本刊記者

□ 向 陽

據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)，2020年全國玉米耕種收綜合機械化率達90%，其中，機收率也超過了80%，這標(biāo)志著我國玉米生產(chǎn)基本實現(xiàn)了機械化。但是，為什么說玉米全程機械化還差“最后一公里”呢？

這是因為，玉米機械化收獲有兩種模式：一是摘穗收獲，二是籽粒直收。前者只能說完成玉米收獲的第一道工序，實現(xiàn)了玉米收獲由人工向機械化的轉(zhuǎn)變；后者集成了收獲、運輸、晾曬、脫粒、烘干等環(huán)節(jié)，可直接入庫。籽粒直收才是玉米全程機械化的必由之路，但現(xiàn)實是，經(jīng)過十幾年發(fā)展，全國籽粒收獲占比大概只有5%左右，至今處于試驗階段。

籽粒直收為何如此步履維艱？因為其中涉及到機收品種選育、配套機械研發(fā)、農(nóng)機農(nóng)藝融合等復(fù)雜問題，解決起來都有一定周期，不僅需要農(nóng)機制造企業(yè)突破機具技術(shù)瓶頸，而且種業(yè)部門和農(nóng)機化推廣部門也要解決短板環(huán)節(jié)。由此可見，籽粒直收注定是一場全產(chǎn)業(yè)鏈通力合作的聯(lián)合攻關(guān)行動。

探索一直沒有停止。2011—2015年，國家在西北、黃淮海、東北和華北玉米產(chǎn)區(qū)的15個省區(qū)市，選擇了4個示范基地開展示范推廣，布置了168個地塊采集樣本數(shù)據(jù),開展籽粒收獲質(zhì)量影響因素分析；從2014年開始，國家又啟動了玉米良種聯(lián)合攻關(guān)行動，確定了高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、抗逆的研發(fā)目標(biāo)。截至目前，培育出31個適宜籽粒機收的國審新品種，各試驗基地配合開展籽粒直收試驗，總結(jié)出了“機收品種+高效技術(shù)+農(nóng)機收獲+籽粒烘干”四結(jié)合籽粒直收模式。換句話說，“良種+良技+良機+烘干”或是一種可推廣的玉米全程機械化技術(shù)路徑。

良種，是籽粒直收第一道必答題。據(jù)農(nóng)業(yè)農(nóng)村部種業(yè)管理司消息，在31個國審新品種中，全部具有早熟、脫水快、抗倒伏、耐密植等特點。基地試驗數(shù)據(jù)表明，新品種收獲期含水率低于20%，達到機收標(biāo)準(zhǔn)，近年來逐步加快推廣力度，已成為我國玉米主產(chǎn)區(qū)的當(dāng)家品種。

良機，即收獲機械+烘干設(shè)備，這是籽粒直收第二道必答題。我國玉米收獲機械研發(fā)走過了摘穗型、小麥機互換割臺一段歷史，摘穗機在世界上獨樹一幟，是支撐玉米收獲機械化的主力機型。但是，前者因為后續(xù)環(huán)節(jié)費工費時，后者在損失率、破碎率等指標(biāo)方面效果不理想，兩者注定都淪為過渡性產(chǎn)品。

在研發(fā)籽粒直收玉米機道路上，破碎率高、損失率大兩個問題一直是影響籽粒直收質(zhì)量的主要因素。根據(jù)《玉米生產(chǎn)機械化技術(shù)指導(dǎo)意見》，籽粒破碎率≤1%，果穗含雜率≤5%，早期機型均難滿足要求。2016年以后，各廠家進入技術(shù)成熟期，陸續(xù)推出了標(biāo)準(zhǔn)化、通用型、國際流行的縱軸流玉米籽粒收獲機，具有脫粒徹底、籽粒破碎少、分離清選效果好、作業(yè)效率高等優(yōu)勢，可以說硬件條件已基本具備。

2019年9月30日，農(nóng) 業(yè)農(nóng)村部農(nóng)機推廣總站在漯河市組織了一次籽粒直收效果測評活動，9家企業(yè)10種機型測試結(jié)果顯示，收獲損失率、含雜率均已達標(biāo)，籽粒破碎率達到或接近行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；與摘穗收相比，籽粒直收每公頃節(jié)本增效可達3000元以上。由此可見，我國籽粒直收裝備已基本成熟，玉米生產(chǎn)全程機械化正加快提速。

良技，或叫良法。籽粒直收是個系統(tǒng)工程，需要在玉米耕種收三個環(huán)節(jié)建立“三低”綜合配套技術(shù)體系，包括：收獲期玉米籽粒含水量低、田間倒伏倒折率低、機收籽粒破損率低。據(jù)報道，“玉米籽粒低破碎機械直收技術(shù)”在2018年、2019年連續(xù)兩年入選全國農(nóng)業(yè)十大引領(lǐng)性農(nóng)業(yè)技術(shù)，可見其重要性。

隨著“十四五”農(nóng)機化高質(zhì)量發(fā)展進程加快，加快籽粒直收推廣力度已勢在必行，為推進玉米全程機械化打開高速發(fā)展窗口。