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        真空油淬爐干擾故障分析與研究

        2021-12-22 06:14:56江智軒胡輝
        金屬加工(熱加工) 2021年12期
        關(guān)鍵詞:變頻器故障信號(hào)

        江智軒,胡輝

        昌河飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 江西景德鎮(zhèn) 333002

        1 序言

        近年來(lái),隨著熱處理設(shè)備自動(dòng)化程度越來(lái)越高,電氣系統(tǒng)也越發(fā)復(fù)雜,在運(yùn)行過程中電磁環(huán)境和電磁干擾問題也日漸突顯[1],因此熱處理設(shè)備電氣系統(tǒng)的抗干擾能力是關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。

        2 故障現(xiàn)象

        一臺(tái)立式真空油淬爐在移動(dòng)零件油淬時(shí),執(zhí)行零件上升/下降的機(jī)構(gòu)會(huì)偶發(fā)出現(xiàn)運(yùn)行緩慢或無(wú)動(dòng)作的情況,電氣柜內(nèi)控制升降機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)抱閘的接觸器偶發(fā)出現(xiàn)頻繁吸合跳閘現(xiàn)象、控制升降電動(dòng)機(jī)的變頻器出現(xiàn)報(bào)警、設(shè)備總控西門子S7-300 PLC中CPU的BF 指示燈亮紅燈,顯示總線通信報(bào)警。零件升降機(jī)構(gòu)如圖1、圖2所示,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)進(jìn)行零件升降料臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)。

        圖1 零件升降料臺(tái)

        圖2 升降電動(dòng)機(jī)

        3 故障分析與處理

        該設(shè)備自動(dòng)化程度較高,所有的邏輯電氣動(dòng)作都是以西門子S7-300 PLC為核心進(jìn)行控制。零件升降料臺(tái)正常的運(yùn)行步驟為當(dāng)操作人員在操作面板上按下上升/下降按鈕后,升降電動(dòng)機(jī)抱閘松開,由變頻器起動(dòng)電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn),通過減速機(jī)執(zhí)行升降機(jī)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng),如圖3、圖4所示。

        圖3 S7-300PLC

        圖4 升降電動(dòng)機(jī)控制變頻器

        由于這種故障現(xiàn)象是偶發(fā)出現(xiàn)的,且升降機(jī)構(gòu)上下運(yùn)行時(shí)無(wú)異常聲音,故首先可以排除升降機(jī)構(gòu)機(jī)械部分存在問題的可能性,而在電氣方面可能存在的故障原因有以下幾點(diǎn)。

        1)針對(duì)控制抱閘的接觸器頻繁吸合斷開現(xiàn)象,可能是由于接觸器內(nèi)部觸點(diǎn)接觸不良或控制線圈信號(hào)異常導(dǎo)致的,從而造成運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)反復(fù)處于抱閘狀態(tài),使運(yùn)行異常。

        2)針對(duì)S7-300PLC的 BF報(bào)警,可能是由于通信電纜與連接器件、接口模塊等硬件故障或與通信相關(guān)的硬件組態(tài)問題造成的CPU狀態(tài)異常,從而導(dǎo)致設(shè)備整個(gè)控制系統(tǒng)異常。

        3)由于變頻器產(chǎn)生的報(bào)警與CPU報(bào)警同時(shí)出現(xiàn),查閱相關(guān)資料顯示同為通信故障,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行判斷是由于PLC出現(xiàn)的BF報(bào)警導(dǎo)致。

        因此,針對(duì)故障原因,需進(jìn)行以下故障處理。

        1)直接更換接觸器,故障現(xiàn)象仍存在,排除接觸器本身的問題。測(cè)量接觸器線圈電壓信號(hào),出現(xiàn)異常時(shí)電壓信號(hào)時(shí)有時(shí)無(wú),而接觸器的動(dòng)作是由PLC進(jìn)行控制,故障點(diǎn)轉(zhuǎn)向PLC。

        2)使用西門子Step7軟件對(duì)設(shè)備PLC進(jìn)行在線監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)在變頻器未起動(dòng)前PLC都可正常通信監(jiān)控,但變頻器起動(dòng)后,一旦故障現(xiàn)象出現(xiàn),則PLC立刻無(wú)法正常通信,顯示總線通信錯(cuò)誤,無(wú)法在線監(jiān)控PLC內(nèi)部變量。通過Step7硬件診斷功能進(jìn)行診斷,每次出現(xiàn)的報(bào)錯(cuò)信息都均不一致,呈無(wú)規(guī)律性地發(fā)生,故初步判斷設(shè)備電氣系統(tǒng)部分可能存在電氣干擾,影響PLC的正常運(yùn)行。通過硬件組態(tài)功能發(fā)現(xiàn)該設(shè)備存在一個(gè)總站及3個(gè)從站(PLC主站,變頻器、歐陸溫度信號(hào)采集單元及溫度控制輸出單元3個(gè)從站),通過Profibus-DP總線相互通信,PLC硬件組態(tài)如圖5所示。

        圖5 PLC硬件組態(tài)

        每個(gè)從站均使用西門子標(biāo)準(zhǔn)PROFIBUS-DP接頭進(jìn)行連接,如圖6所示。首先對(duì)每個(gè)從站的250Ω終端電阻進(jìn)行檢測(cè)無(wú)異常后,使用排除法對(duì)每個(gè)站與站間的通信情況單獨(dú)進(jìn)行檢測(cè)。通過終端電阻的ONOFF撥扭對(duì)每段站點(diǎn)的通信單獨(dú)進(jìn)行測(cè)試[2],發(fā)現(xiàn)在歐陸溫度信號(hào)采集單元站點(diǎn)通信存在異常情況,將上一站點(diǎn)的終端電阻撥成ON(即屏蔽該站點(diǎn))后,多次測(cè)試設(shè)備的升降機(jī)構(gòu)均能夠正常運(yùn)行,故確定故障原因在于歐陸溫度信號(hào)采集模塊這一段,如圖7所示。

        圖6 西門子PROFIBUS-DP接頭

        圖7 歐陸溫度信號(hào)采集模塊

        拆開歐陸溫度信號(hào)采集模塊處的PROFIBUS-DP接頭進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)PROFIBUS-DP線纜的屏蔽層未與接頭的金屬殼體很好地接觸,導(dǎo)致該處屏蔽性能不佳。變頻器屬于一個(gè)高頻電器,在整流電路會(huì)產(chǎn)生諧波電流,這種諧波電流在供電系統(tǒng)的阻抗上產(chǎn)生電壓降,導(dǎo)致電壓波形發(fā)生畸變,這種畸變的電壓極容易對(duì)儀表等系統(tǒng)形成干擾。而變頻器與歐陸溫度信號(hào)采集模塊又通過總線連接在一起,變頻器一旦起動(dòng),下一站點(diǎn)屏蔽性能不佳,就容易對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成影響。重新做好總線接頭處的屏蔽后,進(jìn)行零件升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)測(cè)試,往復(fù)數(shù)十次均未出現(xiàn)原偶發(fā)的各類報(bào)警,零件升降機(jī)構(gòu)均正常執(zhí)行動(dòng)作,設(shè)備恢復(fù)正常使用狀態(tài)。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        電氣干擾是時(shí)刻存在于設(shè)備周圍的,此案例就是較為典型的因屏蔽不良所導(dǎo)致的電氣干擾故障,對(duì)后續(xù)處理類似故障時(shí)有較好的借鑒意義。由于熱處理設(shè)備的特殊性,一次加工時(shí)間長(zhǎng),加工過程要求穩(wěn)定可靠,所以熱處理設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、安裝過程中要注意電氣系統(tǒng)的屏蔽及抗干擾性,特別是要考慮到溫度控制儀表與記錄儀表的穩(wěn)定使用。

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