徐 聰,王亞敏,張祎瑋,徐廣通,宗保寧,謝在庫(kù)
(1.中國(guó)石化 石油化工科學(xué)研究院,北京 100083;2.中國(guó)石化 科技部,北京 100728)
隨著化石能源消耗和碳排放所導(dǎo)致的環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重,傳統(tǒng)能源轉(zhuǎn)型升級(jí),發(fā)展低碳清潔能源消費(fèi)已是時(shí)代所趨。氫能作為一種綠色、高效、無污染的可再生二次能源,發(fā)展氫能是緩解能源危機(jī)和環(huán)境污染的良好路徑,也是中國(guó)能源實(shí)現(xiàn)碳中和的重要基礎(chǔ)途徑。自21世紀(jì)以來,美國(guó)、日本、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)紛紛將氫能上升到國(guó)家能源戰(zhàn)略高度,目前已取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展[1]。中國(guó)科技部在“十三五”期間,圍繞“可再生能源與氫能技術(shù)”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃已組織實(shí)施多個(gè)重點(diǎn)專項(xiàng),在氫能和燃料電池技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行部署[2]。交通領(lǐng)域氫燃料電池汽車的推廣應(yīng)用將是氫能利用的重要方向[3]。2020年11月,國(guó)務(wù)院辦公廳印發(fā)《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2021~2035年)》,燃料電池汽車(Fuel cell vehicles,FCVs)被納入新能源汽車“三縱三橫”的“三列”之一[4]。
氫燃料電池的工作原理是將氫氣與空氣結(jié)合,在Pt/C催化作用下將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的過程,能效很高,但氫氣的質(zhì)量品質(zhì)將直接影響燃料電池的性能[5-7]。氫氣中各雜質(zhì)的種類和含量與氫氣來源和制氫工藝有關(guān),傳統(tǒng)的天然氣重整制氫、煤制氫或煉油廠副產(chǎn)氫等化石能源制氫中會(huì)不可避免存在有機(jī)硫化物和碳硫化物[8-9]。即使痕量硫的存在也會(huì)對(duì)電池造成不可逆的影響[10-11]。甲醛是天然氣或甲醇重整制氫過程中的中間產(chǎn)物,毒化機(jī)理類似于CO,但毒害作用比其更甚[12-13]。國(guó)際組織機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)ISO 14687—2019[14]和中國(guó)國(guó)標(biāo)GB/T 37244—2018[15]均對(duì)不同來源的FCVs用氫燃料中可能含有的14種雜質(zhì)含量進(jìn)行閾值限定,其中總硫含量的限值僅0.004 μmol/mol;GB/T 37244—2018規(guī)定甲醛含量的限值為0.01 μmol/mol。由于2種雜質(zhì)均屬超痕量級(jí),具有吸附不穩(wěn)定活性,且總硫化物形態(tài)多樣,對(duì)分析方法和檢測(cè)器的靈敏度要求甚高。因此,選擇高靈敏度和準(zhǔn)確度、簡(jiǎn)便高效的分析技術(shù)對(duì)FCVs用氫燃料中超痕量硫化物和甲醛等雜質(zhì)的質(zhì)量管控至關(guān)重要。
ISO 14687—2019[14]推薦的各雜質(zhì)相關(guān)分析方法及驗(yàn)證指南匯總于ISO 21087—2019[16]標(biāo)準(zhǔn)中,各雜質(zhì)相關(guān)分析技術(shù)進(jìn)展已有詳細(xì)報(bào)道[17-18]。硫化物和甲醛的分析方法詳見表1。目前,國(guó)內(nèi)外實(shí)驗(yàn)室對(duì)各雜質(zhì)的分析方法仍在不斷開發(fā)中,但各分析技術(shù)多以單一雜質(zhì)為基本要素進(jìn)行獨(dú)立方法開發(fā),集成度不高。英國(guó)國(guó)家物理實(shí)驗(yàn)室(NPL)致力于氫燃料中各類雜質(zhì)的分析方法開發(fā)[19],對(duì)硫化物和甲醛的分析技術(shù)則分別以直接進(jìn)樣的GC-SCD和GC-MS 為主。美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)等也制定了各雜質(zhì)的分析技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),硫化物采用預(yù)濃縮-GC-SCD[20]、GC-FPD[21]分析,甲醛則有預(yù)濃縮-GC-MS[22]等多種方法。
表1 ISO 14687—2019推薦的總硫化物和甲醛測(cè)定方法Table 1 ISO14687—2019 recommended methods for the analysis of sulfide and formaldehyde
總硫化物包含無機(jī)硫、硫醇、硫醚等多種硫化物,超痕量硫化物具有吸附活性,極其不穩(wěn)定,測(cè)定難度較大。相比脈沖火焰離子化檢測(cè)器(PFPD)、火焰離子化檢測(cè)器(FPD)的非線性響應(yīng)和易受烴類干擾引起火焰淬滅等不足[26],SCD作為硫?qū)S脵z測(cè)器,其特有的高靈敏度、高選擇性、等摩爾線性響應(yīng)及無基體淬滅效應(yīng)等特性在硫化物分析中具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì),但直接進(jìn)樣時(shí)檢出限在0.03 μmol/mol左右[27],仍無法滿足0.004 μmol/mol總硫含量限值要求。NPL采用GC-SCD/FID聯(lián)用,通過FID對(duì)低濃度有機(jī)硫化物的響應(yīng)特性以驗(yàn)證其在對(duì)應(yīng)SCD上的測(cè)定準(zhǔn)確度和總硫的檢出限。定量環(huán)1 mL、13.8 kPa進(jìn)樣時(shí),對(duì)比得到總硫化物的檢出限低于1.4 nmol/mol,但FID對(duì)H2S、COS等無機(jī)硫化物無響應(yīng),仍需SCD單獨(dú)進(jìn)行檢出限驗(yàn)證[28]。ASTM D7652[21]中以液氮作冷凍劑,在U形聚四氟乙烯(PTFE)管內(nèi)預(yù)濃縮500 mL氫氣樣品,得到H2S的檢出限低達(dá)0.02 nmol/mol。ASTM D7892[22]中采用預(yù)濃縮-GC-MS法測(cè)定甲醛,預(yù)濃縮400 mL時(shí)方法檢出限可達(dá)1.0 nmol/mol;NPL采用直接進(jìn)樣方式得出甲醛的檢出限與限值相當(dāng)[19]。因此,采用預(yù)濃縮進(jìn)樣是提高氣相色譜分析痕量雜質(zhì)能力的有效途徑。
預(yù)濃縮技術(shù)對(duì)于提升分析過程的集成度、提高分析效能和測(cè)定靈敏度、準(zhǔn)確度等方面發(fā)揮重要作用。大致可分為3類:(1)在Pt-Ag貴金屬H2選擇性透過膜單側(cè)進(jìn)行雜質(zhì)富集[29];(2)采用活性炭、分子篩、硅膠及多孔高分子聚合物等固體吸附劑的吸附-熱脫附[30-31];(3)低溫冷阱預(yù)濃縮[32-33]。采用貴金屬H2選擇性透過膜易造成吸附損失且成本高;固體吸附劑-熱脫附如在室溫下吸附時(shí),硫化氫、甲硫醇等低沸點(diǎn)硫化物的吸附效率較低[34]。研究表明,低溫冷阱預(yù)濃縮的捕集能力及吸附效率隨溫度的下降呈指數(shù)級(jí)升高[35],且無填充冷阱也能得到很好的捕集效果[20]。
針對(duì)目前氫燃料中各痕量雜質(zhì)分析技術(shù)仍不完善、集成度不高的現(xiàn)狀,為更可靠高效地分析氫燃料中痕量級(jí)不同雜質(zhì)的賦存狀況,借鑒ASTM D7652和ASTM D7892的前處理方式,筆者將預(yù)濃縮技術(shù)、SCD和MS三位一體集成聯(lián)用進(jìn)行硫化物和甲醛的同步分析測(cè)定。以液氮作冷凍劑,采用無填充特制冷阱捕集,并排空氫氣降低基底干擾,通過優(yōu)化預(yù)濃縮參數(shù),在最佳實(shí)驗(yàn)條件下,實(shí)現(xiàn)了一次進(jìn)樣分別在SCD與MS上同時(shí)測(cè)定氫氣中的多形態(tài)總硫和甲醛雜質(zhì)。并參照ISO 21087—2019[16]完成方法學(xué)驗(yàn)證。
氣相色譜儀(GC-7890B,Agilent公司產(chǎn)品),配備8355型SCD和6977B MSD;7200氣體預(yù)濃縮儀、3100D清罐儀、4700氣體精密稀釋儀、SiloniteTM不銹鋼蘇瑪罐(均購(gòu)自ENTECH Technology,America);毛細(xì)柱:DB-1(105 m×0.53 mm×5.0 μm)。
含7種硫混標(biāo)組分:硫化氫(H2S,1.10 μmol/mol)、羰基硫(COS,1.10 μmol/mol)、乙硫醇(EtSH,1.00 μmol/mol)、甲硫醚(DMS,0.994 μmol/mol)、二硫化碳(CS2,1.00 μmol/mol)、噻吩(C4H4S,1.06 μmol/mol)、二甲基二硫醚(DMDS,1.06 μmol/mol),氦氣作平衡氣;相對(duì)擴(kuò)展不確定度Urel=5%,k(包含因子)=2。
一級(jí)H2S單組分標(biāo)氣(1.00 μmol/mol),GBW 06332,氮?dú)庾髌胶鈿?;相?duì)擴(kuò)展不確定度Urel=2%,k=2;購(gòu)自中國(guó)測(cè)試技術(shù)研究院。
一級(jí)甲醛(HCHO)單組分標(biāo)氣(1.02 μmol/mol),GBW(E)083617;氮?dú)庾髌胶鈿猓幌鄬?duì)擴(kuò)展不確定度Urel=3%,k=2;購(gòu)自中國(guó)測(cè)試技術(shù)研究院,批號(hào):20200813。
高純氦氣,體積分?jǐn)?shù)不小于99.999%,北京環(huán)宇京輝氣體科技有限公司產(chǎn)品。
ASTM D7652和ASTM D7892分別推薦預(yù)濃縮-GC-SCD和預(yù)濃縮-GC-MS測(cè)定氫燃料中的硫化物和甲醛,2種分析技術(shù)均為預(yù)濃縮進(jìn)樣。為提高分析方法的集成度和分析效率,節(jié)約樣品用量,將預(yù)濃縮前處理技術(shù)、SCD和MS三位一體集成聯(lián)用,采用一次預(yù)濃縮進(jìn)樣,分別在SCD和MS上進(jìn)行硫化物和甲醛的同步測(cè)定。
整個(gè)分析流程由3大模塊組成:預(yù)濃縮捕集系統(tǒng)、色譜分離系統(tǒng)、SCD/MS檢測(cè)系統(tǒng),見圖1。集成系統(tǒng)所有連接管線設(shè)計(jì)精短合理,樣品傳輸線亦采用保溫層加熱至80 ℃,以避免吸附損失;低溫捕集過程中樣品基體可通過特定計(jì)量罐排出,有效避免了基體干擾。微流切割控制技術(shù)的使用可確保氣相色譜實(shí)現(xiàn)氣路的最小死體積連接,可靠、無污染,實(shí)現(xiàn)惰性分流的作用。采用特制無填充冷阱捕集,預(yù)濃縮完成后快速升溫解析,載氣將雜質(zhì)通過80 ℃的保溫管線直接注入色譜中的石英毛細(xì)柱分離,經(jīng)先進(jìn)的微流切割組件分流后分別在SCD和MS上測(cè)定硫化物和甲醛。對(duì)于氫燃料中的痕量雜質(zhì)分析,該分析平臺(tái)的搭建,不僅能實(shí)現(xiàn)氫氣中超痕量形態(tài)硫和甲醛的測(cè)定,同時(shí)預(yù)濃縮和MS的聯(lián)用在對(duì)監(jiān)測(cè)和分析不同氫源中可能存在的如甲酸、高碳烴類(包括含氧烴)及有機(jī)鹵化物等其他痕量雜質(zhì)的賦存規(guī)律方面也將發(fā)揮重要的應(yīng)用價(jià)值。
PCM——Pressure control module圖1 預(yù)濃縮-GC-SCD/MS分析流程圖Fig.1 Schematic of the pre-concentration-GC-SCD/MS
由于硫化物和甲醛在氣路管線內(nèi)極易吸附,配制標(biāo)準(zhǔn)氣體的蘇瑪罐、流經(jīng)管線及接口配件等均作充分硫鈍化處理,以最大程度降低對(duì)目標(biāo)氣體分子的吸附損失。預(yù)濃縮冷阱和GC、SCD和MS分析的優(yōu)化參數(shù)分別見表2所示。
表2 預(yù)濃縮及色譜的分析參數(shù)Table 2 Analytical parameters of pre-concentrater and chromatography
采用ENTECH 4700高精度壓力控制稀釋儀制備標(biāo)氣,可消除質(zhì)量流量計(jì)穩(wěn)定性差引發(fā)的誤差。以二次純化后的高純氦氣做稀釋氣,將含7種等體積濃度的混合硫化物標(biāo)氣和甲醛單組分標(biāo)氣,分別配制成含4.0、10.0 nmol/mol的混硫及20.0 nmol/mol的甲醛標(biāo)準(zhǔn)氣體于同一蘇瑪罐中。蘇瑪罐使用前需用濕氮在60 ℃充分洗凈。
稀釋后各化合物的具體濃度分別為:H2S(2.20、4.40、11.0)、COS(2.20、4.40、11.0)、EtSH(2.00、4.00、10.0)、DMS(1.99、3.98、9.94)、CS2(2.00、4.00、10.0)、C4H4S(2.12、4.24、10.6)、DMDS(2.12、4.24、10.6),HCHO(20.4),以上數(shù)據(jù)單位均為nmol/mol。
采樣是氫氣中雜質(zhì)質(zhì)量控制和氫氣質(zhì)量保證的關(guān)鍵步驟,決定分析結(jié)果的可靠性。由于超痕量硫化物及甲醛等雜質(zhì)的吸附不穩(wěn)定性,采樣容器內(nèi)表面必須做充分硫鈍化處理,以避免雜質(zhì)損失和樣品之間的交叉污染。按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 19880-1—2020[36]中規(guī)定的步驟對(duì)不同純化工藝的氫氣進(jìn)行采樣,采樣之前,容器清洗通過抽真空至0.1 kPa或更低水平,再充入超高壓氫氣進(jìn)行重復(fù)抽空和加壓。采完樣應(yīng)即刻送至實(shí)驗(yàn)室分析。
采用外標(biāo)法定量,將配制好的標(biāo)氣連接進(jìn)樣口,通過預(yù)濃縮系統(tǒng)精密計(jì)量泵精確控制樣品不同進(jìn)樣體積范圍10~500 mL,以各化合物峰面積響應(yīng)值作縱坐標(biāo),以500 mL進(jìn)樣量作參比,計(jì)算各進(jìn)樣體積的體積濃度值(即根據(jù)進(jìn)樣體積與500 mL的比值換算出對(duì)應(yīng)濃度值)為橫坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,然后進(jìn)行樣品中硫化物和甲醛的測(cè)定。整個(gè)分析方法的開發(fā)參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 21087—2019[16]的要求進(jìn)行驗(yàn)證,以確保方法的可靠性和氫氣樣品的質(zhì)量控制。
硫化物的分離色譜柱通常有DB-Sulfur、GS-GasPro或其他毛細(xì)管色譜柱等多種可選擇,但長(zhǎng)度以60 m以內(nèi)為主。通過對(duì)比分析,筆者選擇DB-1色譜柱(105 m×530 μm×5.0 μm),該長(zhǎng)度的柱容量充分保證了驗(yàn)證濃度范圍內(nèi)各形態(tài)硫、甲醛、甲酸及烴類等各雜質(zhì)色譜峰的完全分離,更主要是避免了氫氣樣品中可能存在的C2~C3小分子烴的共洗脫或質(zhì)譜碎片對(duì)甲醛的干擾。
由于甲醛在氫氣基質(zhì)中的特殊性,以高純氦氣代替氫氣作稀釋氣。優(yōu)化好色譜分離參數(shù)后,進(jìn)樣500 mL,重復(fù)7次,分別分析氦氣空白背景以及稀釋后的含硫混標(biāo)(4.0 nmol/mol)和甲醛(20.0 nmol/mol)標(biāo)準(zhǔn)氣體的分離效果。對(duì)應(yīng)硫化物的SCD色譜圖和甲醛的選擇離子掃描色譜圖(SIM,m/z=30)如圖2所示,從進(jìn)樣到色譜分析整個(gè)流程約60 min內(nèi)完成。
EtSH—Ethanethiol;DMS—Dimethyl sulfide;DMDS—Dimethyl disulfide;COS—Carbonyl sulfide圖2 氦氣空白和4.0 nmol/mol硫化物的SCD色譜圖以及對(duì)應(yīng)氦氣空白和20.0 nmol/mol甲醛的GC-MS色譜圖Fig.2 SCD chromatograms of helium blank and 4.0 nmol/mol sulfur compounds and GC-MS chromatograms of helium blank and 20.0 nmol/mol formaldehyde(a)SCD chromatogram of He blank diluent;(b)GC-MS chromatogram of He blank diluent;(c)SCD chromatogram of sulfur species at 4.0 nmol/mol;(d)GC-MS chromatogram of formaldehyde at 20.0 nmol/mol
從圖2(a)與(b)可以看出,稀釋氣空白比較干凈,不存在雜質(zhì)殘留;圖2(c)與(d)表明各硫化物和甲醛在色譜柱中能完全分離,分別在SCD和MS上能很好地被檢測(cè)到。硫化物和甲醛各組分的保留時(shí)間均不重疊,能完全分離且互不干擾,質(zhì)譜中的保留時(shí)間也具有很好的重復(fù)性,依據(jù)保留時(shí)間對(duì)各化合物進(jìn)行定性分析。圖2結(jié)果表明該方法對(duì)氫氣中的硫化物和甲醛具有較好的選擇性,符合ISO 21087—2019中對(duì)“選擇性”的驗(yàn)證要求。
預(yù)濃縮捕集的吸附和解析溫度對(duì)目標(biāo)雜質(zhì)的準(zhǔn)確定量至關(guān)重要,捕集溫度不夠低會(huì)造成目標(biāo)物吸附不完全,尤其是對(duì)于低相對(duì)分子質(zhì)量的活性物質(zhì),如H2S、EtSH、HCHO等。實(shí)驗(yàn)前需考察冷阱的吸附解析條件,優(yōu)化預(yù)濃縮效果。以配制的4.0 ng/g硫化物和20.0 ng/g甲醛混標(biāo)為樣品,分別考察二級(jí)聚焦冷阱在-120、-150和-175 ℃時(shí)吸附及其在60、80、100和120 ℃不同聚焦注射等溫度條件下的分析結(jié)果,詳見圖3。
由圖3(a)和(b)可以看出,聚焦冷阱的吸附溫度對(duì)硫化物分析結(jié)果的差別較為明顯。圖3(a)中,與-120 ℃相比,隨著聚焦溫度的下降,硫化物信號(hào)響應(yīng)值明顯增強(qiáng),且-150 ℃與-175 ℃時(shí)的吸附效果相近;這是由于-120 ℃聚焦時(shí),輕組分H2S與COS不能完全被吸附,導(dǎo)致其先在色譜柱中部分分離脫出,對(duì)應(yīng)分峰的保留時(shí)間分別為H2S(9.209 min)、COS(10.365 min),通過計(jì)算峰面積,即使將H2S和COS的各自2個(gè)分叉峰面積相加,回收率(即測(cè)得實(shí)際分叉峰面積相加與相同濃度點(diǎn)充分分離后對(duì)應(yīng)峰面積值的比率)仍為-175 ℃吸附的77.8%~71.3%;對(duì)應(yīng)圖3(b)中甲醛在-175 ℃ 時(shí)的吸附效果明顯更佳。表明冷阱的吸附溫度不夠低,不利于輕組分硫化物和甲醛的捕集,但吸附溫度過低也可能會(huì)造成解析不完全及冷凍劑浪費(fèi)。綜合考慮將一級(jí)和聚焦冷阱分別設(shè)定在-150 ℃、-175 ℃捕集。
冷阱的解析溫度對(duì)化合物的解析效率和準(zhǔn)確定量亦至關(guān)重要。ASTM D7652中將混硫化物經(jīng)液氮冷凝捕集后,通過水浴加熱至室溫進(jìn)行解析。筆者則采用電子加熱器在1 min內(nèi)將-175 ℃的吸附物快速加熱至60、80、100、120 ℃后,直接注入毛細(xì)柱分離。將冷凝捕集的各化合物以“閃蒸”方式快速加熱解析注入色譜柱分離,保證了高解析率和定量準(zhǔn)確性。分析圖3(c)與(d)可得,硫化物和甲醛均呈現(xiàn)出隨注射溫度的升高,各峰面積先升高后下降的趨勢(shì),80 ℃時(shí)達(dá)到最高硫化物峰面積,120 ℃時(shí)最低。圖3(d)中的甲醛在80 ℃時(shí)響應(yīng)最高,隨著溫度的升高響應(yīng)又下降。這是由于樣品管線轉(zhuǎn)移溫度為80 ℃,當(dāng)注射溫度高于80 ℃時(shí),硫化物和甲醛受溫差影響易冷凝吸附在管線上,造成損失;但注射溫度過低,則解析不完全,測(cè)定結(jié)果亦偏低。因此,將注射溫度設(shè)定為80 ℃。
圖3 聚焦冷阱在不同吸附及解析溫度下的硫化物色譜圖和甲醛色譜圖Fig.3 Chromatograms of sulfur compounds and formaldehyde at different focusing and desorption temperatures(a)SCD chromatogram of the sulfur compounds at different focusing temperatures;(b)GC-MS chromatogram of HCHO at different focusing temperatures;(c)SCD chromatogram of sulfur compounds at different desorption temperatures;(d)GC-MS chromatogram of HCHO at different desorption temperatures
2.3.1 線性范圍及標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立
標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立與分析方法的線性范圍相關(guān),SCD與MS的儀器線性范圍一般可達(dá)1×104以上。ISO 21087—2019對(duì)“工作范圍”的要求為“工作范圍的上限值應(yīng)至少等于閾值的2倍”。在進(jìn)樣500 mL的條件下,通過系統(tǒng)考察混硫化物和甲醛的工作范圍,發(fā)現(xiàn)硫化物和甲醛分別在0.01~50 nmol/mol和0.25~500 nmol/mol均保持在線性范圍內(nèi)。校準(zhǔn)曲線則由工作范圍內(nèi)0.2~10.0 nmol/mol硫化物和0.40~20.0 nmol/mol甲醛的混合標(biāo)樣建立,以預(yù)濃縮500 mL計(jì)。各校準(zhǔn)點(diǎn)均采用3次重復(fù)實(shí)驗(yàn)的均值,以各組分峰面積為縱坐標(biāo),體積濃度值為橫坐標(biāo),采用最小二乘法擬合校正曲線。SCD具有等摩爾線性響應(yīng)的特性,即硫化物的發(fā)射光強(qiáng)度僅與硫原子的數(shù)量成正比。以H2S標(biāo)準(zhǔn)曲線的擬合響應(yīng)因子為基準(zhǔn),每種硫化物相比于H2S的相對(duì)響應(yīng)因子(Relative response factor,RRF)應(yīng)與硫的物質(zhì)的量成正比,RRF計(jì)算公式見式(1)。各化合物的校準(zhǔn)曲線、響應(yīng)因子及與理論等摩爾響應(yīng)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD分別見表3和圖4所示。
圖4 H2S和HCHO的殘差分析圖Fig.4 Residual analysis of H2S and HCHO(a)Residual analysis of H2S at 95% confidence interval;(b)Residual analysis of HCHO at 95% confidence interval
表3 各化合物的校正曲線及響應(yīng)因子RF(n=3)Table 3 Results of calibration curves and response factors for each compound (n=3)
各硫化物的相對(duì)響應(yīng)因子RRF=
(1)
由表4可以看出,各化合物的標(biāo)準(zhǔn)曲線線性良好,相關(guān)系數(shù)r2均在0.995以上。為檢驗(yàn)校準(zhǔn)模型的準(zhǔn)確性,作H2S和HCHO的殘差分析,見圖4。由圖4可知:在95%的置信區(qū)間范圍內(nèi),各變量能均勻地分布在零點(diǎn)兩邊的對(duì)稱區(qū)間內(nèi),表明校準(zhǔn)模型的準(zhǔn)確度高,可滿足H2中2種痕量雜質(zhì)的分析。SCD具有等摩爾線性響應(yīng)特性,各硫化物的響應(yīng)因子(RF)由小到大的順序?yàn)椋篐2S、EtSH、C4H4S、DMS、COS、DMDS、CS2,該趨勢(shì)與Khan等[32]的研究結(jié)果一致。分析原因,出現(xiàn)偏差并不是檢測(cè)器的響應(yīng)特性改變引起,更可能是由于預(yù)濃縮進(jìn)樣及分析過程中活性組分H2S的擴(kuò)散或吸附損失造成的。ASTM D7652與ASTM D7892對(duì)校準(zhǔn)響應(yīng)偏差的要求控制在30%以內(nèi),由各化合物RRF與等摩爾響應(yīng)理論響應(yīng)偏差可得,RSD為1.54%~23.5%,均在偏差范圍內(nèi)。因此,整個(gè)分析系統(tǒng)仍符合等摩爾響應(yīng)的特性,即可采用H2S單一組分進(jìn)行校正定量。
2.3.2 方法檢出限和定量限
表4 各化合物的方法檢出限和定量限(n=7)Table 4 The method limits of detection and quantification of each compound (n=7)
2.3.3 方法的精密度與準(zhǔn)確度
ISO 21087—2019要求“應(yīng)至少在接近閾值的摩爾分?jǐn)?shù)下測(cè)定該方法的精密度”。由于缺省合適的有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),“可在接近閾值的濃度下進(jìn)行加標(biāo)回收率實(shí)驗(yàn)”,即準(zhǔn)確度實(shí)驗(yàn)。模擬實(shí)際氫氣樣品,在超純氫氣中分別加標(biāo)配制低、中、高共3個(gè)濃度的混合標(biāo)氣,進(jìn)樣200 mL,連續(xù)進(jìn)樣6次,進(jìn)行精密度和回收率實(shí)驗(yàn),結(jié)果見表5所示。表5結(jié)果表明測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)值相吻合,方法精密度RSD為1.60%~8.24%,加標(biāo)回收率則在92.96%~103.4%之間,表明該方法的精密度良好,準(zhǔn)確度高,具有很大的可靠性,能夠滿足氫氣中形態(tài)硫化物和甲醛的同時(shí)測(cè)定。
表5 方法的精密度和準(zhǔn)確度(n=6)Table 5 Precision and accuracy of the method (n=6)
2.3.4 測(cè)量不確定度及硫混合標(biāo)準(zhǔn)氣體的驗(yàn)證
不確定度是評(píng)估分析方法有效可靠性的重要指標(biāo),筆者以一級(jí)H2S單標(biāo)為例進(jìn)行不確定度評(píng)定。H2中痕量氣態(tài)污染物含量測(cè)定不準(zhǔn)確度的評(píng)定以JJF 1059.1《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》[37]作依據(jù)。由于多種類混合硫化物標(biāo)準(zhǔn)氣體非一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),也需要對(duì)其進(jìn)行溯源與驗(yàn)證。
預(yù)濃縮-GC-SCD分析硫化物的不確定度來源主要有:A類不確定度和B類不確定度。其中A類不確定度指樣品測(cè)量濃度的重復(fù)性的相對(duì)不確定度Urel(C);B類不確定度包括:(1)標(biāo)準(zhǔn)氣體的相對(duì)不確定度Urel(S);(2)稀釋儀定量校準(zhǔn)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度Urel(D);(3)預(yù)濃縮進(jìn)樣體積的相對(duì)不確定度Urel(V),冷阱溫度的校正系數(shù)k=1.01,可忽略;(4)SCD的校準(zhǔn)響應(yīng)因子(RF)引入的相對(duì)不確定度Urel(RF)。計(jì)算結(jié)果列于表6,在95%的置信區(qū)間內(nèi),包含因子k均為2。
表6 硫化物混合標(biāo)準(zhǔn)氣體的驗(yàn)證及不確定度計(jì)算Table 6 Verification of sulfide standard gas and the calculation of uncertainty
H2S的擴(kuò)展不確定度=6.97%×2×4.0=0.558 nmol/mol。
依據(jù)ISO 21087—2019“對(duì)于H2中等于或低于10 nmol/mol的摩爾分?jǐn)?shù),可接受較高的相對(duì)組合標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量不確定度但不高于摩爾分?jǐn)?shù)的50%”,H2S完全滿足該要求。
混合硫標(biāo)的驗(yàn)證:當(dāng)可溯源的一級(jí)H2S單組分標(biāo)氣與混合硫化物標(biāo)氣中H2S對(duì)應(yīng)的SCD響應(yīng)因子RF的相對(duì)偏差值小于分析總測(cè)量不確定度時(shí),就認(rèn)為該標(biāo)準(zhǔn)氣體中化合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)得到了驗(yàn)證[32]。
由表6可知,一級(jí)H2S單組分標(biāo)氣與對(duì)應(yīng)混合硫化物標(biāo)氣中H2S的SCD響應(yīng)因子偏差為2.88%,均小于各自分析的總相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度6.97%與9.76%,表明此混合硫化物標(biāo)準(zhǔn)氣體通過驗(yàn)證。由于SCD等摩爾硫響應(yīng)的特性,可間接表明其他6種硫化物亦通過驗(yàn)證,因此,直接采用此混合硫化物標(biāo)準(zhǔn)氣體即可準(zhǔn)確定量。
為驗(yàn)證該分析方法的實(shí)用性,需對(duì)實(shí)際氫氣樣品進(jìn)行分析。采用硫鈍化專用鋼瓶,嚴(yán)格按照ISO 19880-1—2019規(guī)定的取樣策略采樣,采完樣即刻送回實(shí)驗(yàn)室分析。
對(duì)典型的天然氣重整制氫產(chǎn)品、氫氣純化吸附評(píng)價(jià)產(chǎn)品氫中的硫化物和甲醛分別作定量分析,進(jìn)樣500 mL,平行測(cè)定3次取平均值。定量結(jié)果見表7。由于天然氣在預(yù)加氫過程中殘留有硫化物,導(dǎo)致產(chǎn)品氫中有超4.0 nmol/mol限值的多形態(tài)硫殘存,表明純化效果不佳,需優(yōu)化純化條件,甲醛則低于檢出限值。氫氣純化評(píng)價(jià)的產(chǎn)物氫中總硫值保持在限值范圍內(nèi),但存在限值內(nèi)的超痕量甲醛。表明該分析平臺(tái)能很好地應(yīng)用于實(shí)際產(chǎn)品氫的分析,并能在其純化工藝優(yōu)化過程中發(fā)揮指導(dǎo)作用。
表7 實(shí)際氫氣樣品定量分析Table 7 Quantity analysis of actual hydrogen samples
建立了預(yù)濃縮集成GC-SCD/MS法同時(shí)測(cè)定燃料電池汽車(FCVs)用氫燃料中超痕量硫化物和甲醛等雜質(zhì)的聯(lián)用分析技術(shù)平臺(tái)。采用兩級(jí)冷阱低溫捕集,經(jīng)先進(jìn)的微流切割技術(shù)分流,實(shí)現(xiàn)了一次預(yù)濃縮進(jìn)樣同時(shí)分析氫氣中的形態(tài)硫和甲醛等雜質(zhì),并參照ISO 21087—2019完成方法學(xué)驗(yàn)證。該方法靈敏度高,操作簡(jiǎn)便,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性強(qiáng),實(shí)用價(jià)值高,可準(zhǔn)確高效地分析氫燃料中的形態(tài)硫和甲醛,適用于FCVs用氫燃料中超痕量硫化物和甲醛的質(zhì)量控制;同時(shí)預(yù)濃縮與質(zhì)譜的開放聯(lián)用也將適用于氫燃料中其他雜質(zhì)如甲酸、高碳烴類(包括含氧烴)及有機(jī)鹵化物等痕量有機(jī)物的測(cè)定。該技術(shù)平臺(tái)的建立將為燃料電池用氫氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的完善以及氫氣純化工藝的開發(fā)提供重要的分析依據(jù)和有力的技術(shù)支撐。