李建華

上海建騰建筑工程監(jiān)理有限公司 上海 201822

隨著工業(yè)與民用建筑的空間與跨度越來越大，越來越多的建筑設(shè)計師采用密肋樓蓋方式，在使結(jié)構(gòu)空間跨度增大成為可能的同時也給施工帶來了不少難題[1-3]，比如密肋之間的模板安裝、穩(wěn)定和拆除等。一種新型的BDF鋼網(wǎng)箱密肋樓蓋系統(tǒng)的施工應(yīng)用，成功地解決了密肋成形時的內(nèi)模上浮和漂移問題，克服了內(nèi)模拆除困難，對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生的微小裂縫亦有抑制作用。

1 BDF鋼網(wǎng)箱現(xiàn)澆密肋空心樓蓋系統(tǒng)概述

BDF鋼網(wǎng)箱現(xiàn)澆密肋空心樓蓋系統(tǒng)是將鋼網(wǎng)箱依照圖紙設(shè)計安置在樓板中，有效實現(xiàn)非抽芯成孔而形成的密肋空心樓蓋系統(tǒng)。BDF鋼網(wǎng)箱密肋空心樓蓋系統(tǒng)采用配筋板帶與密肋梁結(jié)合，并在板的腹部設(shè)置更為輕便的BDF鋼網(wǎng)箱內(nèi)模，使頂板、底板與密肋梁間形成封閉箱體，做到梁板底面平齊，梁板組合受力，可獲得較大的抗扭和抗剪剛度，且BDF鋼網(wǎng)箱內(nèi)模具有施工效率高、施工成本低的優(yōu)勢。

在密肋空心樓蓋系統(tǒng)中，按設(shè)計要求綁扎寬扁梁（暗梁）和肋梁鋼筋，然后綁扎肋筋，安放鋼網(wǎng)箱，綁扎面筋，綁扎面筋和肋筋交叉點，無需進行抗浮處理后即可澆筑混凝土，達到用鋼網(wǎng)箱來實現(xiàn)非抽芯成孔的密肋空心樓蓋系統(tǒng)的目的。鋼網(wǎng)箱直接和上下面筋和肋梁箍筋接觸，由于鋼網(wǎng)箱表面有波浪型網(wǎng)狀體，故水泥漿會和波浪網(wǎng)體形成15～20 mm厚的鋼網(wǎng)與水泥漿的組合保護層，達到了鋼筋隔離作用；鋼網(wǎng)作為額外結(jié)構(gòu)補強，有利于結(jié)構(gòu)安全，在變截面處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的地方有鋼網(wǎng)加強，控制了微裂縫發(fā)展，增強了結(jié)構(gòu)防水性能。

2 技術(shù)創(chuàng)新及工程應(yīng)用

2.1 施工工藝流程

BDF鋼網(wǎng)箱密肋空心樓蓋系統(tǒng)施工工藝流程為：深化設(shè)計及BDF鋼網(wǎng)箱半成品的加工→支設(shè)底模與彈線定位→綁扎配筋板帶與密肋梁鋼筋→預(yù)埋機電線盒、管線→BDF鋼網(wǎng)箱的現(xiàn)場制作與安裝就位→綁扎無梁空心樓蓋上部鋼筋→隱蔽工程驗收→鋪設(shè)混凝土澆筑便道及澆筑前準備→混凝土澆筑與振搗→混凝土拆模與養(yǎng)護。

2.2 操作要點

2.2.1 深化設(shè)計及BDF鋼網(wǎng)箱半成品的加工

根據(jù)設(shè)計圖紙中的空心模盒平面布置圖，進行BDF鋼網(wǎng)箱的平面排版 ，排版按由四周向中部進行，根據(jù)實際尺寸在板的跨中設(shè)置非標板塊，從而通過排版深化設(shè)計確定鋼網(wǎng)箱規(guī)格及數(shù)量。BDF鋼網(wǎng)箱抗浮力通過箱體本身網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)和施工工藝實現(xiàn)，相應(yīng)措施為上部鋼筋至少1根穿過肋梁，并將密肋梁鋼筋與底模連同支撐龍骨間設(shè)置相應(yīng)的抗浮措施；混凝土分層澆筑一次成形、控制混凝土的坍落度。BDF鋼網(wǎng)箱在后方加工場內(nèi)進行半成品的加工，采用自動化生產(chǎn)設(shè)備，以鍍鋅薄板為原料，通過快速沖切、壓制張拉、定位切割、定尺壓痕等工序完成箱體網(wǎng)片的加工。

2.2.2 綁扎配筋板帶與密肋梁鋼筋

在模板支好以后，現(xiàn)場測放出寬扁梁與密肋梁定位線，保證配筋板帶、密肋梁、BDF鋼網(wǎng)箱安裝位置準確，且將放出的線用區(qū)別于模板顏色的油漆彈線，以保證所放線清晰牢固，方便施工。按圖1鋼網(wǎng)箱無梁空心樓蓋斷面圖綁扎鋼筋，拉線檢查并調(diào)整好密肋梁的位置，保證順直。根據(jù)機電施工圖紙，結(jié)合BDF鋼網(wǎng)箱無梁空心樓蓋技術(shù)特點，預(yù)埋機電線盒、管線應(yīng)布置在配筋板帶或密肋梁上，防止因樓板底部過薄導(dǎo)致的開裂或脫落。管線轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于規(guī)范要求，管線不可穿BDF鋼網(wǎng)箱設(shè)置。

圖1 BDF鋼網(wǎng)箱無梁空心樓蓋斷面

2.2.3 BDF鋼網(wǎng)箱的現(xiàn)場制作與安裝就位

施工現(xiàn)場準備200～300 m2的組裝場所和臨時電源，準備對應(yīng)的簡易裝配工裝模具、焊接工具和扎絲工具。在裝配工裝模具上將已壓痕的網(wǎng)板折彎成形，內(nèi)部放置對應(yīng)規(guī)格的支撐部件，兩端放置對應(yīng)規(guī)格的封堵網(wǎng)板，上部折彎閉合。用扎絲或電焊固定可能活動部位，完成成品組裝。按圖2模式進行箱體布置，將加工好的BDF鋼網(wǎng)箱體安裝在已經(jīng)綁扎好的鋼筋格中。在安裝時要隨時檢查箱體有無破損，如果發(fā)現(xiàn)破損，及時用同材料鍍鋅網(wǎng)片修補。BDF鋼網(wǎng)箱體用與樓板混凝土同強度的混凝土墊塊墊起來，保證BDF鋼網(wǎng)箱體與底模留有設(shè)計圖紙中規(guī)定的混凝土最小保護層厚度。施工完以上工序，即可澆筑混凝土。

圖2 BDF鋼網(wǎng)箱局部布置

2.2.4 混凝土振搗

與傳統(tǒng)樓面混凝土澆筑相比較，BDF鋼網(wǎng)箱樓蓋澆筑需更重視成品保護。施工器具不得隨意放置，振搗人員不得隨意踐踏箱體。澆筑泵管不得直接架設(shè)，應(yīng)使用方木下墊木腳手板將其抬高。預(yù)設(shè)布料機位置，布料機支腿處按照圖3加固，應(yīng)在密肋梁內(nèi)設(shè)置不小于φ16 mm鋼筋馬凳進行局部加強處理。

圖3 布料機支腿加固構(gòu)造節(jié)點

3 BDF鋼網(wǎng)箱密肋空心樓蓋系統(tǒng)效益比較與分析

3.1 經(jīng)濟效益對比分析

BDF鋼網(wǎng)箱與常規(guī)的水泥制BDF空心模盒相比，自重大幅減輕，大大降低了結(jié)構(gòu)自重荷載，從而降低配筋率，減小梁板截面尺寸，降低工程造價。BDF鋼網(wǎng)箱自重輕，且為半成品發(fā)貨，單車裝貨量可為傳統(tǒng)芯模的20倍以上；施工階段因無需設(shè)置抗浮鋼筋或其他抗浮措施，且芯模在運輸、安裝及混凝土澆筑過程中，基本可達到破損為零。與傳統(tǒng)水泥箱、聚苯塊、塑料箱、塑料管、石膏箱等芯模相比，節(jié)約施工成本在30 元/m2以上。

3.2 施工效益對比分析

BDF鋼網(wǎng)箱密肋空心樓蓋系統(tǒng)，施工難度小，施工效率高。BDF鋼網(wǎng)箱是由優(yōu)質(zhì)鍍鋅卷板沖壓網(wǎng)片、鍍鋅鋼骨架，半成品發(fā)貨，到場焊接組拼而成，運輸成本低，供貨效率高。BDF鋼網(wǎng)箱半成品到貨，現(xiàn)場組拼僅需很小的施工場地，且單個模盒自身質(zhì)量僅為6～10 kg，無需機械配合，倒運方便快捷，安裝效率高。BDF鋼網(wǎng)箱較常規(guī)的水泥制BDF空心模盒加工周期大幅縮短，工期優(yōu)勢強，與常規(guī)的水泥制BDF空心模盒相比，每1萬 m2的施工面積，最少可節(jié)約工期35 d，大幅節(jié)約了相應(yīng)施工措施成本。

4 結(jié)語

BDF鋼網(wǎng)箱已實現(xiàn)工業(yè)化、標準化、規(guī)?；a(chǎn)，較常規(guī)的水泥制BDF空心模盒，其生產(chǎn)過程消耗的自然資源更少，能耗及對環(huán)境的污染大大降低，施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾排放基本為零，符合低碳、環(huán)保、節(jié)能、減排的要求。BDF鋼網(wǎng)箱成功地解決了空心樓蓋成孔內(nèi)模上浮和飄移問題，同時克服了其他免拆內(nèi)模存在的問題，且對微小裂紋有抑制作用，具有較好的推廣應(yīng)用價值。