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        高壓電纜敷設(shè)中牽引力及側(cè)壓力算法的優(yōu)化研究

        2021-12-21 05:54:56楊光耀溫作銘王子謹(jǐn)
        電線(xiàn)電纜 2021年6期
        關(guān)鍵詞:側(cè)壓力牽引力算例

        楊光耀, 溫作銘, 王子謹(jǐn), 劉 斌, 徐 欣

        (1. 中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院有限公司,上海200063; 2. 中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)陜西省電力設(shè)計(jì)院有限公司,西安710054; 3. 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司濟(jì)南市章丘區(qū)供電公司,濟(jì)南250200)

        0 引 言

        高壓電纜敷設(shè)施工過(guò)程中,電纜承受牽引力或側(cè)壓力過(guò)大會(huì)使電纜變形,從而影響電纜的使用壽命,進(jìn)而影響電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 國(guó)內(nèi)外工程中,因敷設(shè)時(shí)電纜受力過(guò)大而導(dǎo)致電纜變形的情況屢見(jiàn)不鮮[1]。 因此,對(duì)電纜敷設(shè)中牽引力及側(cè)壓力進(jìn)行準(zhǔn)確的分析計(jì)算非常重要。

        現(xiàn)有規(guī)范DL/T 5221—2016 《城市電力電纜線(xiàn)路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》中關(guān)于電纜牽引力的計(jì)算存在如下不足:①未標(biāo)明公式適用范圍,且在一些場(chǎng)景中明顯不適用,如在大彎曲半徑、小彎曲角度等工況下敷設(shè)時(shí)。 在某些情況下電纜水平彎曲向上牽引時(shí),用規(guī)范算出的牽引力為負(fù)值,與實(shí)際情況不符。 原因是規(guī)范中公式在推導(dǎo)過(guò)程中未考慮電纜自身重力及其所造成的側(cè)壓力、摩擦力分量。 ②對(duì)于垂直彎曲牽引,規(guī)范中公式彎曲角度皆從水平面/垂直面開(kāi)始,實(shí)際工程中彎曲起始角度往往并非從水平面/垂直面開(kāi)始,規(guī)范未能考慮該情況。

        為更準(zhǔn)確地計(jì)算電纜敷設(shè)過(guò)程中的牽引力和側(cè)壓力,本工作分析了國(guó)內(nèi)外的計(jì)算方法,針對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有規(guī)范的不足,建立了電纜牽引力分析模型,提出了考慮重力、摩擦力的電纜牽引力計(jì)算方法,為電纜工程設(shè)計(jì)與施工提供技術(shù)參考。

        1 國(guó)內(nèi)外牽引力和側(cè)壓力計(jì)算方法

        1.1 國(guó)外規(guī)程

        JEAC 6021《地中送電規(guī)程》中電纜牽引力部分計(jì)算摘錄如下[2]:

        1.1.1 電纜牽引力

        電纜的牽引力根據(jù)敷設(shè)情況,可參照表1 中的公式計(jì)算。

        表1 牽引力計(jì)算公式

        表1 中:T為牽引力(N);μ為摩擦因數(shù);W為電纜單位重力(N/m);l為電纜長(zhǎng)度(m);θ1為傾斜角度;θ為曲折部位開(kāi)角;T1為引入口的引入牽引力(N);T2為引出口的引出牽引力(N);α為傾斜面內(nèi)彎曲部位上的傾斜角度。

        從表1 可以看出,由于公式推導(dǎo)過(guò)程中,積分的起始角度為0°,因此如果垂直彎曲牽引不從垂直/水平開(kāi)始,該公式將無(wú)法計(jì)算。

        1.1.2 電纜側(cè)壓力

        單位長(zhǎng)度的側(cè)壓力:

        式中:T為電纜牽引力(N);R為電纜彎曲半徑(m)。

        1.2 國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

        GB 50217—2018《電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》附錄H 以及DL/T 5221—2016 附錄A,都提及了電纜牽引力的計(jì)算。

        其中GB 50217—2018 主要針對(duì)排管敷設(shè),且計(jì)算方法較為簡(jiǎn)略[3]。 DL/T 5221—2016 計(jì)算方法較為詳細(xì),與JEAC 6021 中計(jì)算電纜牽引力和側(cè)壓力部分基本一致[4]。 如果垂直彎曲牽引不從垂直/水平開(kāi)始,國(guó)內(nèi)規(guī)范中的公式同樣將無(wú)法計(jì)算。 同時(shí),DL/T 5221—2016 在計(jì)算“水平彎曲牽引”時(shí)借鑒了AEIC CG5“Underground Extruded Power Cable Pulling Guide”規(guī)范中的簡(jiǎn)易公式,但未注明使用條件,在實(shí)際使用時(shí)應(yīng)注意避免出現(xiàn)較大誤差。

        1.3 CIGRE 導(dǎo)則

        AEIC CG5“Underground Extruded Power Cable Pulling Guide”(下稱(chēng)“導(dǎo)則”)對(duì)表 1 中的水平直線(xiàn)牽引、傾斜直線(xiàn)牽引、水平彎曲牽引、垂直彎曲牽引進(jìn)行了描述[5]。

        導(dǎo)則中水平直線(xiàn)牽引、傾斜直線(xiàn)牽引的計(jì)算方法與表1 中一致。 導(dǎo)則中對(duì)于水平彎曲牽引、垂直彎曲牽引,首先給出了簡(jiǎn)易計(jì)算公式,并規(guī)定了可以采用簡(jiǎn)易計(jì)算公式的條件,同時(shí),導(dǎo)則附錄中還給出了相應(yīng)牽引力的詳細(xì)計(jì)算公式(與表1 中的公式基本一致)。 導(dǎo)則還給出了當(dāng)牽引并非從垂直/水平起始時(shí)的計(jì)算方法。

        1.4 小 結(jié)

        綜上,針對(duì)電纜牽引力的計(jì)算,國(guó)外規(guī)范、中國(guó)規(guī)范內(nèi)容基本一致并較為簡(jiǎn)略,如果垂直彎曲牽引并非從垂直/水平開(kāi)始,未給出相應(yīng)的計(jì)算公式。CIGRE導(dǎo)則更為詳細(xì),給出了垂直彎曲牽引并非從垂直/水平開(kāi)始時(shí)的計(jì)算公式。

        雖然國(guó)外規(guī)程、國(guó)內(nèi)規(guī)范、CIGRE 導(dǎo)則詳盡程度不同,但整體公式保持一致,即 Rifenburg 公式[5-6]。 該系列公式未標(biāo)明公式適用范圍,且在一些場(chǎng)景中明顯不適用。 例如轉(zhuǎn)彎半徑較大或彎曲角度較小以及“垂直彎曲牽引”下的“凹曲面”牽引等工況下,計(jì)算結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤。 同時(shí),該系列公式未考慮電纜自身重力所造成的側(cè)壓力分量,即未考慮電纜重力在傾斜面法向量方向上的分力造成的摩擦力,也未考慮電纜重力在傾斜面法向量方向上的分力造成的側(cè)壓力。

        對(duì)于垂直彎曲牽引,規(guī)范中公式彎曲角度皆從水平面/垂直面開(kāi)始,實(shí)際工程中彎曲起始角度往往并非從水平面/垂直面開(kāi)始,規(guī)范未能考慮該情況。

        2 牽引力和側(cè)壓力算法優(yōu)化

        本工作針對(duì)上述計(jì)算牽引力、側(cè)壓力方法的不足,提出了一種可考慮電纜自身重力及其所造成的側(cè)壓力、摩擦力以及任意的彎曲起始角度的算法。

        2.1 牽引力和側(cè)壓力改進(jìn)算法

        公式推導(dǎo)基于以下兩個(gè)假設(shè):

        假設(shè)1:電纜近似為柔性繩索,忽略其本身彎矩對(duì)牽引力、側(cè)壓力的影響。

        通常電纜的轉(zhuǎn)彎半徑較大(規(guī)程要求電纜轉(zhuǎn)彎半徑為電纜外徑的20 倍),且牽引力較大,而電纜彎矩相應(yīng)對(duì)側(cè)壓力造成的影響不顯著[7-8],在本工作中不考慮電纜彎矩的影響。

        假設(shè)2:電纜所有部位均緊貼側(cè)壁,無(wú)懸空部位。

        為了所得微分方程在所有部位都適用,故做此假設(shè)。 實(shí)際工程中,當(dāng)電纜用滾輪敷設(shè)時(shí),有相當(dāng)一部分電纜是懸空的,但接觸面積大小并不影響摩擦力,因此,計(jì)算公式在電纜滾輪敷設(shè)時(shí)依然適用。

        下文以表1 中的垂直彎曲牽引分類(lèi)下的凹曲面向上牽引工況為例繪制了模型圖像并給出了公式推導(dǎo)過(guò)程,其他工況過(guò)程類(lèi)似,不再贅述。

        模型如圖1 所示,電纜沿半徑為R的曲面從下至上牽引。 牽引起始處對(duì)于前序電纜的牽引力為T(mén)1,牽引終止處電纜的牽引力為T(mén)2。 對(duì)于中間某點(diǎn),其牽引力為T(mén), 電纜自身重力為W, 側(cè)壓力為F,φ為牽引所在微元至圓心與垂直面的夾角。

        圖1 垂直彎曲凹曲面向上牽引示意圖

        由圖1 可得側(cè)壓力公式:

        當(dāng)F >0 時(shí),該段電纜產(chǎn)生的側(cè)壓力方向向上;F<0 時(shí),該段電纜產(chǎn)生的側(cè)壓力方向向下。

        牽引力的增加可以分為兩部分:

        (1)由于摩擦力造成的牽引力增加:

        式中:μ為摩擦因數(shù)。

        (2)由于重力造成的牽引力增加:

        則,該段總的牽引力增加:

        由文獻(xiàn)[6]可知,規(guī)程公式推導(dǎo)過(guò)程中dT1=(T/R -Wcosφ)μRdφ。 當(dāng)(T/R-Wcosφ)<0 時(shí),摩擦力為負(fù)值,這與客觀(guān)物理規(guī)律不符,改進(jìn)算法解決了這一問(wèn)題。 同時(shí),規(guī)范算法采用積分方法獲得解析公式,改進(jìn)算法采用有限差分法將微分方程離散化求解,從而避免了公式推導(dǎo)過(guò)程中積分的起始角度為0°的問(wèn)題,改進(jìn)算法的牽引起始計(jì)算角度可以為任意值。

        同理,由以上推導(dǎo)過(guò)程可以得出各個(gè)工況下?tīng)恳蛡?cè)壓力的計(jì)算公式,其結(jié)果如表2 所示。

        表2 牽引力和側(cè)壓力算法優(yōu)化結(jié)果

        式(15)、式(18)、式(21)、式(22)、式(27)、式(28)、式(31)、式(32)中φ為牽引所在微元至圓心與垂直面的夾角。

        式(19)、式(20)、式(23)、式(24)、式(25)、式(26)、式(29)、式(30)中φ為牽引所在微元至圓心與水平面的夾角。α為電纜牽引面與水平面的夾角。

        2.2 改進(jìn)算法的實(shí)現(xiàn)

        文獻(xiàn)[6]對(duì)推導(dǎo)的微分方程求解從而得出表2中的公式。 本研究所得出的微分方程較為復(fù)雜,很難得出解析解,適合采用一定的計(jì)算方法求出數(shù)值解。 本研究通過(guò)計(jì)算機(jī)編程采用有限差分法[9]進(jìn)行計(jì)算,可以得出上述微分方程的計(jì)算結(jié)果。

        3 改進(jìn)算法驗(yàn)證分析

        本研究列舉3 個(gè)算例,以1 mm 電纜長(zhǎng)度為步長(zhǎng)進(jìn)行有限差分計(jì)算,通過(guò)與規(guī)范算法的對(duì)比對(duì)改進(jìn)算法進(jìn)行驗(yàn)證。 算例1 不涉及規(guī)范會(huì)出現(xiàn)較大誤差的工況,以驗(yàn)證本算法在一般工況下的適用性;算例2 為大半徑垂直凹曲面拉伸,可視為非開(kāi)挖拖拉管牽引的近似,在該工況下,規(guī)范算法會(huì)出現(xiàn)明顯的錯(cuò)誤;算例3 計(jì)算了一種傾斜面垂直曲面拉伸工況。

        3.1 算例1 計(jì)算對(duì)比

        對(duì)如圖2 所示的電纜敷設(shè)情況進(jìn)行計(jì)算,圖2中實(shí)線(xiàn)所表示為水平面上牽引的電纜,虛線(xiàn)所表示為非水平面上牽引的電纜。

        圖2 算例1 敷設(shè)示意圖

        計(jì)算參數(shù)如下:摩擦因數(shù)為0.3,電纜每米的質(zhì)量為27.8 kg,最大允許牽引力為126 kN,最大允許側(cè)壓力為3 000 N/m,電纜盤(pán)出口拉力為15 m 電纜自重。

        表3 為算例1 的計(jì)算結(jié)果,由表3 可以看出,對(duì)于水平直線(xiàn)牽引、傾斜直線(xiàn)牽引、水平彎曲牽引,改進(jìn)算法和規(guī)范方法計(jì)算結(jié)果一致。

        表3 算例1 的計(jì)算結(jié)果

        計(jì)算側(cè)壓力時(shí),在所計(jì)算工況下,凹曲面向下?tīng)恳ǖ谖宥危┙Y(jié)果小于規(guī)范方法,凸曲面向上牽引(第九段)計(jì)算結(jié)果大于規(guī)范方法,凸曲面向下?tīng)恳ǖ谒亩危┯?jì)算結(jié)果與規(guī)范方法一致。 這是由于本工作所提出的計(jì)算方法考慮了重力對(duì)于側(cè)壓力的影響(第四、第五、第九段側(cè)壓力超出規(guī)范限值)。

        3.2 算例2 計(jì)算對(duì)比

        考慮大轉(zhuǎn)彎半徑的拖拉管敷設(shè)方式,電纜牽引的部分路徑近似如圖3 所示。

        圖3 算例2 敷設(shè)示意圖

        計(jì)算參數(shù)如下:摩擦因數(shù)為0.3,電纜每米的質(zhì)量為27.8 kg,最大允許牽引力:126 kN,最大允許側(cè)壓力為3 000 N/m,前段牽引力為電纜盤(pán)出口拉力(15 m 電纜自重 4 089.37 N)。

        表4 為算例2 的計(jì)算結(jié)果,由表4 可以看出,電纜在大轉(zhuǎn)彎半徑的拖拉管敷設(shè)時(shí),規(guī)范公式所得牽引力和側(cè)壓力計(jì)算結(jié)果出現(xiàn)負(fù)值,明顯與實(shí)際情況不符;改進(jìn)算法的計(jì)算結(jié)果與事物規(guī)律比較吻合。

        表4 算例2 的計(jì)算結(jié)果

        3.3 算例3 計(jì)算對(duì)比

        如圖4 所示,進(jìn)行傾斜面上垂直彎曲曲面牽引計(jì)算。

        圖4 算例3 敷設(shè)示意圖

        計(jì)算參數(shù)如下:摩擦因數(shù)為0.3,電纜每米的質(zhì)量為27.8 kg,最大允許牽引力為126 kN,最大允許側(cè)壓力為3 000 N/m,電纜T1拉力為 6 000 N,R為10 m。

        表5 為算例3 的計(jì)算結(jié)果,由表5 可知,對(duì)于傾斜面上的牽引,改進(jìn)算法考慮了重力在傾斜面法向量上的分力造成的摩擦力,因而牽引力較規(guī)程方法大,這也比較符合事物的規(guī)律。

        表5 算例3 的計(jì)算結(jié)果

        4 結(jié) 論

        (1)本工作分析了規(guī)范中計(jì)算方法的不足,提出了一種電纜敷設(shè)中牽引力及側(cè)壓力計(jì)算的改進(jìn)算法,對(duì)重力所造成的摩擦力和側(cè)壓力進(jìn)行了充分考慮,改進(jìn)算法與實(shí)際情況更為吻合。

        (2) 改進(jìn)算法推導(dǎo)了計(jì)算電纜牽引力的微分方程,并通過(guò)計(jì)算機(jī)編程進(jìn)行了實(shí)現(xiàn)。 因改進(jìn)算法直接求解微分方程,避免了規(guī)范中公式推導(dǎo)過(guò)程中的限制條件,因此本研究提出的改進(jìn)算法相較于規(guī)范方法適用范圍更廣,解決了在垂直彎曲牽引起算角度不為零的情況下規(guī)范方法無(wú)法計(jì)算牽引力的問(wèn)題。

        (3) 對(duì)于水平直線(xiàn)牽引、傾斜直線(xiàn)牽引、水平彎曲牽引計(jì)算,改進(jìn)算法和規(guī)范方法計(jì)算結(jié)果一致。對(duì)于凹/凸曲面的垂直牽引,改進(jìn)算法和規(guī)范算法計(jì)算結(jié)果有一定差別。

        (4)改進(jìn)算法仍未考慮電纜彎矩對(duì)牽引力的影響,后續(xù)可以作進(jìn)一步的研究;另外,改進(jìn)算法的計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確性還可通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行進(jìn)一步的驗(yàn)證。

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