[摘 要]以各零件加工中心作為瓶頸約束,以約束理論(TOC)為基礎(chǔ),通過(guò)對(duì)某案例的實(shí)際應(yīng)用,對(duì)各瓶頸約束下的加工零件利潤(rùn)進(jìn)行計(jì)算,以銷(xiāo)售收入、單件毛利潤(rùn)和總利潤(rùn)最大為目標(biāo),要獲得最大利潤(rùn),就要在瓶頸作業(yè)中獲得最大的產(chǎn)出報(bào)酬,達(dá)到企業(yè)和顧客雙贏(yíng)。
[關(guān)鍵詞]約束理論;零件加工;瓶頸作業(yè)
[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2021.36.078
1 引言
企業(yè)的目標(biāo)只有一個(gè),那就是賺錢(qián)。企業(yè)的本質(zhì)是獲取最大利潤(rùn),約束理論(Theory of Constraints,TOC)是一個(gè)以獲取最大利潤(rùn)為導(dǎo)向的生產(chǎn)管理系統(tǒng),要獲取最大利潤(rùn)必須要在瓶頸作業(yè)中獲取最大利潤(rùn)。利潤(rùn)等于售價(jià)減去成本,而這個(gè)基本公式告訴人們要獲取最大利潤(rùn)就要在足夠的成本下使產(chǎn)品或者服務(wù)能夠賣(mài)到最好的價(jià)錢(qián),或即使在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)下,不能賣(mài)到好價(jià)錢(qián),那企業(yè)也要有成本競(jìng)爭(zhēng)力,這樣企業(yè)才有利可圖。并且在企業(yè)中必須消除七大浪費(fèi):一是生產(chǎn) 過(guò)量:比實(shí)際所需要還要多的產(chǎn)出、空間、產(chǎn)能等。二是存貨過(guò)多:比所需要還要多的物料、在制品(WIP)等。三是搬運(yùn):一個(gè)步驟結(jié)束與下一步驟開(kāi)始之間的距離過(guò)長(zhǎng)。四是等待:瓶頸,事情未準(zhǔn)備好。五是不必要的動(dòng)作:長(zhǎng)距離的伸取、復(fù)雜的移動(dòng)、無(wú)效率的步伐。六是過(guò)程太多:不必要的步驟,無(wú)謂的儀式。七是矯正:不良品的重作、報(bào)廢與丟棄、補(bǔ)救措施。在七大浪費(fèi)的基礎(chǔ)上,另外增加兩種必須消除的浪費(fèi):一是復(fù)雜化:第一次沒(méi)做對(duì)時(shí),所牽涉的所有浪費(fèi)。二是層級(jí)化:加在現(xiàn)場(chǎng)上無(wú)用的、不必要的限制。其中JIT及時(shí)生產(chǎn)制門(mén)檻太高,必須各站的制程與良率要穩(wěn)定,才能保持整條線(xiàn)的堪用率。其次是設(shè)備的可靠度要穩(wěn)定,設(shè)備故障所損失的時(shí)間是無(wú)法彌補(bǔ)的。[1-3]
2 約束理論(TOC)
TOC是Theory of Constraints的簡(jiǎn)稱(chēng),中文譯為約束理論。美國(guó)生產(chǎn)及庫(kù)存管理協(xié)會(huì)(APICS)又稱(chēng)約束理論為約束管理(Constraint management)。是以色列物理學(xué)家戈德拉特博士(Dr. Eliyahu M.Goldratt)在他的優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)(Optimized Production Technology,OPT)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。[1-4]TOC可以應(yīng)用到任何行業(yè),包括盈利和非盈利的機(jī)構(gòu)。目前已應(yīng)用TOC的產(chǎn)業(yè)包括航天工業(yè)、汽車(chē)制造、半導(dǎo)體、鋼鐵、紡織、電子、機(jī)械五金、食品等行業(yè)。TOC也可應(yīng)用于學(xué)校、醫(yī)院、財(cái)團(tuán)法人、政府機(jī)構(gòu)等。美國(guó)三大汽車(chē)廠(chǎng)還在QS9000中將TOC列為持續(xù)改善的一種方法。TOC也可用于個(gè)人的決策與生涯規(guī)劃。
3 案例應(yīng)用
三個(gè)零件加工中心 ( X、Y和Z)加工三種零件A、B、C,三種零件A、B、C分別以單價(jià)50元、75元和60元向市場(chǎng)出售。假設(shè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都能售出。具體零件加工情況,加工時(shí)間見(jiàn)圖1。每種零件都要用到三個(gè)加工中心,在圖中用RM表示在加工過(guò)程中每種產(chǎn)品單件所需的原材料和零部件成本,加工中心X、Y和Z各有一個(gè)。
3.1 瓶頸限制產(chǎn)出,制約賺更多的錢(qián)
根據(jù)圖1提供的數(shù)據(jù),以銷(xiāo)售收入、單件毛利潤(rùn)和總利潤(rùn)最大為目標(biāo)得到表1。如果以銷(xiāo)售收入最大的方法計(jì)算,零件B最賺錢(qián),售價(jià)75,每小時(shí)獲利150元。如果以單件毛利潤(rùn)最大的方法,零件A最賺錢(qián),單件獲利30元,每小時(shí)獲利180元。 如果以總利潤(rùn)最大的方法計(jì)算 , 答案是零件C,每小時(shí)獲利240元。
3.2 瓶頸單位時(shí)間產(chǎn)出
問(wèn)題解答的關(guān)鍵在于瓶頸的時(shí)間績(jī)效,T/CU,瓶頸單位時(shí)間產(chǎn)出,T等于售價(jià)減去變動(dòng)成本(原材料成本),CU等于瓶頸每生產(chǎn)一個(gè)零件所用的工時(shí)。從瓶頸單位時(shí)間產(chǎn)出的公式可得:零件A的T/CU=(50-20)/10=30/10=3,每小時(shí)獲利為60×30/10=180元。零件B的T/CU=(75-60)/6=15/6=2.5,每小時(shí)獲利為60×15/6=150元。零件C的T/CU=(60-40)/5=20/5=4,每小時(shí)獲利為60×20/5=240元。因此,可得到一個(gè)很重要的結(jié)論:瓶頸的時(shí)間就是金錢(qián)。要獲得最大利潤(rùn),就要在瓶頸作業(yè)中獲得最大的產(chǎn)出報(bào)酬。
4 結(jié)論
通過(guò)對(duì)某案例的實(shí)際應(yīng)用,對(duì)各瓶頸約束下的加工零件利潤(rùn)進(jìn)行計(jì)算,得到以下結(jié)論:①瓶頸限制產(chǎn)出,制約賺更多的錢(qián)。以銷(xiāo)售收入、單件毛利潤(rùn)和總利潤(rùn)最大為目標(biāo)進(jìn)行計(jì)算。②瓶頸的時(shí)間就是金錢(qián)。要獲得最大利潤(rùn),就要在瓶頸作業(yè)中獲得最大的產(chǎn)出報(bào)酬。以上兩種方式可提高顧客滿(mǎn)意度,增加企業(yè)獲利能力,即增加企業(yè)利潤(rùn),達(dá)到雙贏(yíng)。
參考文獻(xiàn):
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[3]百度文庫(kù).七大浪費(fèi)案例[EB/OL].[2019-03-01].https://wenku.baidu.com/view/38b2f6a182c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b3fe.html.
[4][日]村上悟.讓你的公司奔跑起來(lái)[M].朱彥澤,譯.北京:電子工業(yè)出版社,2015.
[作者簡(jiǎn)介]梁素梅(1986—),女,漢族,湖南邵陽(yáng)人,講師,碩士研究生,研究方向:科學(xué)工程計(jì)算。