（石河子天域新實化工有限公司，新疆石河子市，832000）陳 俠

在我國，電石法PVC產(chǎn)能約占PVC總產(chǎn)能的80%左右。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增速放緩，尤其是受今年疫情的影響，PVC市場始終低迷，降本增效是企業(yè)發(fā)展的永恒話題。在電石法生產(chǎn)PVC中，有效控制電石法PVC生產(chǎn)成本，獲得更大的利潤是企業(yè)今后發(fā)展壯大的關(guān)鍵。干法乙炔工藝生產(chǎn)中。電石在轉(zhuǎn)運和輸送的過程中受各種條件的影響會風(fēng)化。由于建廠較早，干法乙炔屬于鼓勵類項目。前期設(shè)計只考慮到對各工序產(chǎn)生的電石灰進(jìn)行收集，但收集后的處理措施并不理想。目前天辰化工乙炔除塵器產(chǎn)生的電石灰，卸至除塵器底部，由人工拉運至浸泡池浸泡后，倒運至水泥廠用于水泥生產(chǎn)。不僅造成資源的浪費，而且現(xiàn)場人員勞動強(qiáng)度大。甚至在倒運過程中亦造成粉塵外溢，影響周邊環(huán)境。天辰化工通過討論論證采用氣流輸送裝置對收集的除塵灰進(jìn)行收集回用。本文對收集裝置進(jìn)行詳細(xì)論述，僅供同業(yè)人員參考。

1 現(xiàn)有裝置存在的情況

減少電石風(fēng)化損失是降低電石消耗的重要環(huán)節(jié)，目前降低電石風(fēng)化損失的主要措施有:①盡可能降低電石庫存量，減少儲存過久造成的電石風(fēng)化損失。②采取先來先用的原則，縮短電石存放時間。③在電石料倉內(nèi)通入氮氣，減少風(fēng)化損失。但是盡快采取上述措施，電石仍然存在風(fēng)化，天辰化工采用布袋除塵的工藝對各工段產(chǎn)生的電石灰進(jìn)行回收。

乙炔生產(chǎn)裝置現(xiàn)有11臺布袋式除塵器、4臺脈沖式除塵器，2臺負(fù)壓收塵設(shè)備，每日產(chǎn)生除塵灰約20噸，如將除塵灰加入加料系統(tǒng)，因人工拉運、電石灰落地等不定因素，易將水、雪、冰、雜物等加入加料系統(tǒng)，特別在冬季時，冰、雪混進(jìn)除塵灰內(nèi)，加入加料系統(tǒng)，會造成嚴(yán)重的安全事故。

在除塵器卸料、拉運至浸泡池侵泡過程中易產(chǎn)生揚塵、電石灰散落地面等無組織揚塵，污染環(huán)境。由于除塵器產(chǎn)生的電石灰全部進(jìn)入浸泡池浸泡，浸泡后的灰由車倆倒運至水泥廠，增加了倒運成本、電石耗及環(huán)保壓力。

2 改造工藝流程（流程圖1）

經(jīng)過論證在脈沖式除塵器、除塵器底部安裝氣流輸送裝置，除塵灰由氣流輸送到收集倉，間斷的加入加料系統(tǒng)，供后續(xù)崗位使用。所謂氣流輸送的作用原理是利用空氣的動壓和靜壓，使物料顆粒懸浮于氣流中或成集團(tuán)沿管道輸送。前者稱為物料懸浮輸送，后者稱為物料集團(tuán)輸送。物料懸浮輸送早已廣泛應(yīng)用，物料集團(tuán)輸送也在研究應(yīng)用。

圖1 氣流輸送系統(tǒng)流程圖

經(jīng)過收集的電石灰進(jìn)入加料設(shè)備內(nèi)，加料設(shè)備采用氮氣保護(hù)。除塵器產(chǎn)生的電石灰，卸料至原有除塵器底部料倉，再由除塵器下料口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)供料器，經(jīng)供料器進(jìn)入下端加速室，與儲氣罐排出的壓縮氮氣進(jìn)行充分混合，通過輸送管道以懸浮流狀態(tài)，送到末端的電石倉，電石倉加裝收塵器，電石灰進(jìn)入加料斗提機(jī)，供后續(xù)工段使用，經(jīng)過收塵器的氮氣則進(jìn)入加料設(shè)備，如粗斗提機(jī)、滾筒篩、盤式給料機(jī)、粗料倉等設(shè)備。（流程圖1所示）

3 改造后的效果

本裝置解決除塵灰在加入加料系統(tǒng)時易將水、雪、雜物等進(jìn)入加料系統(tǒng)的問題。前期采用人工收集，各種雜質(zhì)易混入電石灰中，混入含水的雜質(zhì)會與電石灰反應(yīng)，釋放乙炔氣，造成生產(chǎn)隱患。電石灰的再利用可降低分廠電石耗。解決在除塵器卸料、拉運至浸泡池浸泡過程中產(chǎn)生的無組織揚塵的問題。減少電石灰浸泡后倒運的費用。

4 經(jīng)濟(jì)性闡述

項目實施后，每天可節(jié)約電石2-4t/d，根據(jù)電石2 700元/t（2020年外購電石價格），可每天節(jié)約費用2*2 700=5 400元，一年以330d計，可節(jié)約178萬元。

5 結(jié)語

乙炔除塵系統(tǒng)增加氣流輸送裝置，在回收電石灰的同時，亦可減少粉塵污染。電石灰收集屬于無組織揚塵的管理。無組織排放存在點多、面廣、分散的特點，給收集和徹底治理帶來了一定困難。長期存在的無組織煙揚塵排放對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，也對現(xiàn)場操作員工的身體健康產(chǎn)生影響，成為干法乙炔實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的障礙。積極探索解決電石灰的回收利用，是行業(yè)共同關(guān)心和值得思考的問題。