沈小剛

摘要：化工項目工程不但涉及面廣，而且時間的跨度也非常大。在這種技術要求非常高的系統(tǒng)工程中，化工機械設備的管理與維修工作必須放在頭等位置。隨著經濟的飛速發(fā)展，各種現(xiàn)代化工機械設備自動化程度不斷提高，這就給此類設備的管理和維修工作提出了更高的要求，相關人員也面臨著更加嚴峻的挑戰(zhàn)。設備管理和維修保養(yǎng)人員要想真正做好自己的本職工作，就應該對化工機械設備的管理和維修技術進行深入研究，從而延長此類設備的使用壽命，使其在運行過程中不出現(xiàn)安全問題。這樣正常生產作業(yè)才能夠有更堅實的保障。

關鍵詞：化工機械設備;管理要點;維修保養(yǎng)技術

引言：

隨著社會經濟不斷發(fā)展，化工領域發(fā)展速度正在逐年上升，對于化工領域而言，工作相關的實驗設備是保證工作效果的基礎內容?；C械設備隨著行業(yè)發(fā)展，應用精度和強度不斷提升，并且容易受到工作環(huán)境的影響出現(xiàn)設備故障，給后續(xù)工作帶來嚴重影響，降低工作效率同時，降低化工行業(yè)發(fā)展速度。

1化工機械設備維護管理工作的意義

化工機械設備管理工作在維修保障化工企業(yè)安全生產過程中，不僅能夠有效提高產品生產質量，還能夠促進企業(yè)有序發(fā)展，及時在作業(yè)流程中解決化工機械設備在實際生產過程中出現(xiàn)的不利影響。目前化工企業(yè)對機械化設備維修工作目標是保障設備在工作中能夠解決出現(xiàn)故障問題，經過維修之后，可以在最短的時間內投入到生產工作中，保障企業(yè)長時間的穩(wěn)定運行，減少企業(yè)經濟損失。

2化工設備管理與維護存在的缺陷

2.1機械設備管理模式比較落后

社會經濟快速發(fā)展背景下，各行業(yè)領域要順應時代潮流對管理模式進行創(chuàng)新，特別是伴隨經濟水平的提高與信息技術的快速發(fā)展，企業(yè)要充分應用現(xiàn)代化管理技術與理念優(yōu)化創(chuàng)新內部管理模式。但現(xiàn)階段，部分化工企業(yè)管理工作中，依然以傳統(tǒng)落后的管理原則與方法為主，機械設備日常管理與維保工作中模式創(chuàng)新不及時，機械設備使用周期得不到保障。由此嚴重影響著企業(yè)經濟成本控制，不利于企業(yè)發(fā)展壯大與持續(xù)提高經濟效益。

2.2化工設備管理方面

化工企業(yè)機械設備管理工作主要包含設備潤滑與防腐等?，F(xiàn)階段，有的化工企業(yè)內部部門設置時，還未為設備管理設置相應的管理部門有效監(jiān)管設備潤滑與防腐工作。企業(yè)工作人員責任意識較弱，沒有嚴格依照維護保養(yǎng)規(guī)定進行設備潤滑或防腐工作。甚至有的工作人員偷奸取巧應用低劣機械油取代潤滑油，使得化工設備潤滑效果大打折扣。

3在化工設備管理視角下的優(yōu)化化工機械維修保養(yǎng)技術的有效方式

3.1完備管理制度

化工企業(yè)設備管理人員應不斷提升自身機械設備維修與保養(yǎng)意識，明確自己的工作職責，自主學習相關理論知識，從而在實際工作過程中，能夠實現(xiàn)機械設備維修和保養(yǎng)工作的順利開展，盡最大限度延長化工機械設備使用壽命，保障企業(yè)管理效能，提升產品最終質量。此外，化工企業(yè)應加快構建企業(yè)設備維修與保養(yǎng)管理制度體系，充分調動企業(yè)員工的積極能動性，鼓勵員工加強自身專業(yè)能力，通過自主學習和業(yè)務實踐，進行日常維修與保養(yǎng)工作，及時記錄機械設備使用情況，保證機械設備信息準確無誤，優(yōu)化化工企業(yè)機械設備維修與保養(yǎng)管理體系。

3.2科學管理化工機械設備

（1）潤滑管理。在運轉化工機械設備的過程中，工作人員應加強潤滑管理，潤滑在此類設備中有著重要的位置，其主要原因在于此類設備在運轉期間會發(fā)生不同程度的磨損行為，此類行為將嚴重影響化工機械設備的整體質量，因而加強潤滑管理較為重要。具體來說，在開展?jié)櫥芾砥陂g相關人員需科學選擇潤滑劑，在挑選潤滑劑時要依照該設備內部的實際條件而定，并嚴格保證該機械設備的運轉正常與安全。由于潤滑劑的種類較多，在實際應用時還要注意其存放狀態(tài)，防止因潤滑劑的混放而引發(fā)不良事故?；て髽I(yè)管理者應招收專業(yè)的機械設備維護人員，通過良好的分組來增加潤滑劑存放的安全性，在將其放到對應性的容器中。在管控設備潤滑事項期間還要詳細編制與收集潤滑類技術資料，如油箱中儲油量技術、設備換油周期與設備潤滑卡片等。（2）防腐管理。在開展化工設備的防腐管理期間，工作人員應將多種科學性措施放置到該管理流程中，如使用環(huán)節(jié)、制作環(huán)節(jié)與設計環(huán)節(jié)等。針對設計環(huán)節(jié)而言，相關人員應挑選出合適的防腐性材料，在保證材料適應性的前提下優(yōu)化其抗腐蝕性的強度設計，在進行此項工作期間要加強結構性設計，防止各材料間出現(xiàn)縫隙。在開展使用環(huán)節(jié)的管理時，工作人員需切實加強設備的防腐工作，在檢查期間嚴格遵守國家規(guī)定的防腐要求，若發(fā)現(xiàn)某項機械設備出現(xiàn)腐蝕性狀態(tài)，除了要立即上報外，還要通過較強的檢測來掌握其腐蝕等級，從而提升腐蝕管理的專業(yè)度。

3.3保障故障檢修水平

一方面，針對化工機械設備而言，工作人員應加大日常的保養(yǎng)與檢測力度，適時檢測溫度變送器，保證其運行狀態(tài)始終處在標準化的范圍中，若在檢測過程中發(fā)現(xiàn)機械設備出現(xiàn)異常狀態(tài)，如局部的溫度過高等，要對其開展詳細的檢查，當其內部的溫度變送器處在正常狀態(tài)時才能真正運行該器械。另一方面，工作人員還要在日常工作中及時檢查各類機械設備的內部線路，在經過有效整理后確認其各項線路連接的正確性、科學性，在工作期間要嚴格審查其工藝流程，若某機械設備的使用未能遵照相關工藝流程，要進行合理的檢測與分析，保證該設備時刻處在正常的狀態(tài)中。例如，在檢查流體流量設備期間，相關人員應適時檢查該設備中的電源接線，保證各類線路連接的準確性，避免因線路連接問題而引發(fā)設備內部故障。

3.4合理采用保養(yǎng)技術

（1）例行保養(yǎng)。例行保養(yǎng)的別稱為日常保養(yǎng)，針對化工類機械設備，工作人員每日都應開展例行保養(yǎng)，此類保養(yǎng)的內容較為細化與繁瑣，在實際工作中不應在任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)遺漏。比如，在正式上班前工作人員就要適時檢查其工作范圍內的各項機械設備，在上班過程中則要依照保養(yǎng)技術規(guī)范中的各項規(guī)定來查看不同機械設備的運行與裝置內部的性能，確保其各項指標都處在正常狀態(tài)或與上班前的指標相符。（2）一級保養(yǎng)。在保養(yǎng)化工類機械設備的過程中，除了采用例行保養(yǎng)外，還要進行不同程度的一級保養(yǎng)，也叫做月保養(yǎng)，此類保養(yǎng)會發(fā)生在設備運行期間，在開展此類保養(yǎng)時工作人員應嚴格遵循維修配合、操作為主的基本原則，利用科學的保養(yǎng)流程來進行保養(yǎng)的評定與驗收，還要有專業(yè)的工作人員進行詳細記錄，保障設備保養(yǎng)的科學性。（3）二級保養(yǎng)。化工類機械機械設備還可采用二級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)的間隔時間為1年，也就是企業(yè)內部常講的“年保養(yǎng)”，相較于一級保養(yǎng)中的基本原則，二級保養(yǎng)的基本原則為操作配合、維修為主，其主要原因在于當設備運行一年時間，其內部的各項指標會出現(xiàn)不同程度的磨損，因而要以維修為主。在開展二級保養(yǎng)的過程中，工作人員需適時清洗機械設備中的油箱、水箱、齒輪箱等，并實行對應的換油、換水工作。

結束語：

綜上所述，在進行化工設備管理的過程中應該做好維護與保養(yǎng)，確保所有設備的壽命能得到提升，滿足化工廠的發(fā)展需求。

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