薛明禮?張聰國?薛琨?劉鐵凝

摘要：在高壓固態(tài)軟啟動裝置的應(yīng)用過程中晶閘管故障幾乎占據(jù)了高壓固態(tài)軟啟動裝置故障的90%以上。本文針對高壓固態(tài)軟啟動裝置的故障情況，詳細(xì)分析了串聯(lián)晶閘管的驅(qū)動，并對高壓串聯(lián)晶閘管的保護(hù)提出了均壓與過壓保護(hù)。

關(guān)鍵詞：高壓晶閘管;驅(qū)動;保護(hù);串聯(lián)技術(shù)

1引言

高壓串聯(lián)晶閘管的應(yīng)用在國內(nèi)起步較晚，真正在石油石化行業(yè)廣泛應(yīng)用是2000年以后。在高壓固態(tài)軟啟動裝置的應(yīng)用過程中晶閘管故障幾乎占據(jù)了高壓固態(tài)軟啟動裝置故障的90%以上。鑒于此，筆者結(jié)合多年高壓固態(tài)軟啟動裝置的應(yīng)用經(jīng)驗，分析了晶閘管產(chǎn)生故障的原因，初步探索了驅(qū)動及保護(hù)晶閘管的解決辦法。

2晶閘管產(chǎn)生故障的原因

目前真正已成熟并投入使用的晶閘管耐壓僅有直流6500V（dv/dt最大也就2000V/μs）。當(dāng)今工業(yè)電網(wǎng)電壓大多為三相交流6kV、10kV、35kV，單只直流6500V的晶閘管無法直接應(yīng)用于高壓系統(tǒng)，須采用串聯(lián)技術(shù)，由此帶來了一系列問題，具體如下：（1）晶閘管上的電壓不平衡易引起晶閘管過壓而損壞;（2）電壓諧波易引起晶閘管瞬時過壓而損壞;（3）晶閘管的開通與關(guān)斷不同步易引起晶閘管因過壓而損壞。

從目前高壓固態(tài)軟啟動裝置的故障來看，幾乎所有晶閘管的損壞均由上述三種情況所引起。綜合以上分析可知，晶閘管的損壞主要與電壓有關(guān)，有必要從該方面著手進(jìn)行分析，針對性地采取相應(yīng)驅(qū)動與保護(hù)措施，以防止晶閘管因過壓而損壞。

3高壓串聯(lián)晶閘管的驅(qū)動與保護(hù)研究

3.1高壓串聯(lián)晶閘管的驅(qū)動

3.1.1晶閘管的觸發(fā)電路

晶閘管觸發(fā)電路的作用是將控制信號轉(zhuǎn)變成延遲角信號，通過觸發(fā)電路向晶閘管提供門極電流，決定各個晶閘管的導(dǎo)通時刻。因此，觸發(fā)電路與主回路一樣是晶閘管裝置的重要部分，兩者之間相對獨立又相互依存。

3.1.2觸發(fā)脈沖的要求

晶閘管裝置種類很多，工作方式不同，對觸發(fā)電路的要求也不同，具體如下：（1）由于晶閘管觸發(fā)導(dǎo)通后，門極即失去控制作用，為減少門極損耗，一般觸發(fā)信號采用脈沖形式。（2）觸發(fā)電路的任務(wù)是提供控制晶閘管的門極觸發(fā)信號。由于晶閘管門極參數(shù)的分散性以及其觸發(fā)電壓、電流隨溫度變化的特性，為使各合格元件在各種條件下均能可靠觸發(fā)，觸發(fā)電流、電壓必須大于門極觸發(fā)電流IGT和觸發(fā)電壓UGT，即脈沖信號發(fā)出功率必須保證在各種工作條件下都能使晶閘管可靠導(dǎo)通。

（3）在大電流晶閘管串聯(lián)電路中，要求串聯(lián)元件能同時導(dǎo)通，各元件的di/dt都應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。由于元件特性的分散性，先導(dǎo)通元件的di/dt就會超過允許值而損壞，故應(yīng)采取圖1所示的強(qiáng)觸發(fā)脈沖。強(qiáng)觸發(fā)電流幅度為觸發(fā)電流值的5倍左右，前沿陡度應(yīng)不小于0.5A/μs，最好大于1A/μs（即0～t1段）;強(qiáng)觸發(fā)寬度對應(yīng)時間t2應(yīng)大于50μs，脈沖持續(xù)時間t3應(yīng)大于550μs。

（4）為使晶閘管在每個周期都在相同的控制角α下觸發(fā)導(dǎo)通，觸發(fā)脈沖必須與電源同步，也就是說觸發(fā)信號應(yīng)與電源保持固定的相位關(guān)系。同時，為了使電路在給定的范圍內(nèi)工作，應(yīng)保證觸發(fā)脈沖能在相應(yīng)范圍內(nèi)工作及在相應(yīng)的范圍內(nèi)進(jìn)行

移相。為保證逆變工作安全可靠，對最小的逆變角βmin也應(yīng)加以限制，一般βmin=30°～35°。

2.2 晶閘管的保護(hù)

2.2.1 過壓保護(hù)

晶閘管元件由于擊穿電壓比較接近工作電壓，承受過電壓、過電流能力差，短時間的過電壓、過電流都可能造成元件損壞。為了使晶閘管元件能正常工作而不損壞，除合理選擇元件外，還必須針對過電壓、過電流發(fā)生的原因采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。主要措施如下：

對過電壓進(jìn)行保護(hù)的原則：使操作過電壓限制在晶閘管額定電壓UR以下，使浪涌過電壓限制在晶閘管的斷態(tài)和反向不重復(fù)峰值電壓UDSM和URSM以下。一個晶閘管變流裝置或系統(tǒng)應(yīng)采取過電壓保護(hù)措施的部位可分為交流側(cè)、直流側(cè)、整流主電路等幾部分。

對于交流側(cè)發(fā)生的過電壓，通?？刹扇∫韵卤Ｗo(hù)措施：

（1）雷擊過電壓可在變壓器原邊加接過電壓保護(hù)器或避雷器進(jìn)行保護(hù)。

（2）原邊電壓很高或變比很大的變壓器，由于原、副邊繞組間存在分布電容，原邊合閘時高電壓可能通過分布電容耦合到副邊而出現(xiàn)瞬時過電壓，對此可采取變壓器附加屏蔽繞組接地或變壓器星形中點通過電容接地的方法來減小。

（3）對于雷擊或更高的浪涌電壓，如阻容保護(hù)還不能吸收或抑制，應(yīng)采用壓敏電阻等非線性電阻進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)變流裝置過載、熔斷器切斷過載電流時，整流變壓器儲能的突然釋放也會產(chǎn)生過電壓。盡管變壓器副邊已采取保護(hù)措施，但變壓器過載時儲能比空載時儲能大，過電壓還會通過導(dǎo)通的整流元件反映到直流側(cè)來，帶來了直流側(cè)過電壓的保護(hù)問題。因此，應(yīng)在直流側(cè)設(shè)置與交流側(cè)相同的保護(hù)措施，其參數(shù)選擇原則也相同。

對于由于晶閘管關(guān)斷過程引起的過電壓，其值可達(dá)工作電壓峰值的5～6倍，必須對晶閘管采取保護(hù)措施。此時可采用與元件相并聯(lián)的阻容保護(hù)，其R、C值與晶閘管串聯(lián)時動態(tài)均壓阻容計算方法相同。

過電壓保護(hù)方法中，主要采用阻容保護(hù)、壓敏電阻保護(hù)等。

2.2.2 均壓保護(hù)

晶閘管串聯(lián)時，為了使每組晶閘管上的電壓分布均勻，必須采用均壓保護(hù)（圖2）。

結(jié)語

筆者針對高壓固態(tài)軟啟動裝置的故障情況，詳細(xì)分析了串聯(lián)晶閘管的驅(qū)動，并對高壓串聯(lián)晶閘管的保護(hù)提出了均壓與過壓保護(hù)。將文中所述驅(qū)動與保護(hù)電路應(yīng)用于高壓串聯(lián)晶閘管裝置，多年的現(xiàn)場實踐證明其行之有效。隨著晶閘管制作技術(shù)與工藝水平的不斷提高，晶閘管也在朝著更高電壓與電流等級的方向發(fā)展，所以要對更高電壓與電流等級晶閘管的驅(qū)動與保護(hù)展開進(jìn)一步的研究。

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