陳靜
12項涉及化工領(lǐng)域行業(yè)修訂標準公示
陳靜
(天津市質(zhì)量監(jiān)督檢驗第四十二站,天津,300384)
10月27日,工業(yè)和信息化部科技司對已完成制修訂工作的化工、建材、冶金、輕工行業(yè)的200項標準進行公示,并聽取社會各界意見。公示時間為:2020年10月27日~2020年11月26日。其中化工行業(yè)標準共95項,涉及橡膠行業(yè)標準共12項。
標準修訂;橡膠行業(yè)
涉及橡膠行業(yè)標準共12項公示標準目錄
序號標準號標準名稱 1HG/T 5781-2020《橡膠增塑劑 高粘度礦物油》 2HG/T 5878-2020《避孕套用水性聚氨酯樹脂》 3HG/T 5833-2020《硫化促進劑 N,N’-二甲基-N,N’-二苯基秋蘭姆二硫化物(MPTD)》 4HG/T 5834-2020《硫化促進劑 雙(O,O-二丁基二硫代磷酸)鋅 (ZDBP)》 5HG/T 5835-2020《硫化促進劑 雙[O-丁基-O-(2-乙基己基)二硫代磷酸]鋅(ZEHBP)》 6HG/T 5836-2020《乳膠墊》 7HG/T 5837-2020《發(fā)動機電子節(jié)溫器用橡膠密封閥門》 8HG/T 5838-2020《金屬骨架發(fā)泡橡膠復合密封板》 9HG/T 5839-2020《氣彈簧用密封圈》 10HG/T 4193-2020《輪胎氣門嘴延伸管》 代替標準HG/T 4193-2011 11HG/T 4194-2020《輪胎氣門嘴延伸管試驗方法》 代替標準HG/T 4194-2011 12QB/T 5575-2020《制鞋行業(yè)綠色工廠評價導則》
標準介紹
標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出,由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會化學助劑分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC12)歸口。
起草單位:中石油克拉瑪依石化有限責任公司。
參加起草單位:漢圣石化(寧波)有限公司、盤錦北方瀝青燃料有限公司、山東清源石化有限公司、中海油氣(泰州)石化有限公司。
橡膠增塑劑高粘度礦物油的技術(shù)要求應符合表1.1的規(guī)定。
表1.1 (續(xù)2)
本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出,由全國塑料標準化技術(shù)委員會聚氨酯塑料分技術(shù)委員會(SAC/TC15/SC8)歸口。
主要起草單位:合肥科天水性科技有限責任公司
參與起草單位:萬華化學集團股份有限公司、蘭州科天健康科技股份有限公司、黎明化工研究設(shè)計院有限責任公司。
2.1.1 理化性能
避孕套用水性聚氨酯樹脂理化性能應符合表2.1的規(guī)定。
表2.1 理化性能
2.1.2 生物安全性能
避孕套用水性聚氨酯樹脂生物安全性能應符合表2.2的規(guī)定。
表2.2 生物安全性能
2.1.3 有害物質(zhì)限量
避孕套用水性聚氨酯樹脂有害物質(zhì)限量應符合表2.3的規(guī)定。
表2.3 有害物質(zhì)限量 單位為毫克/千克
本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出,由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會化學助劑分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC12)歸口。
負責起草單位:鶴壁元昊化工有限公司。
參加起草單位:蔚林新材料科技股份有限公司、寧波艾克姆新材料有限公司、山東陽谷華泰化工股份有限公司、鶴壁中昊新材料科技有限公司。
硫化促進劑MPTD的技術(shù)要求應符合表3.1的規(guī)定。
表3.1 化促進劑MPTD的技術(shù)要求
本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出,由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會化學助劑分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC12)歸口。
本標準負責起草單位:鶴壁元昊化工有限公司。
本標準參加起草單位:蔚林新材料科技股份有限公司、寧波艾克姆新材料有限公司、山東陽谷華泰化工股份有限公司。
硫化促進劑ZDBP的技術(shù)要求應符合表4.1的規(guī)定。
表4.1 硫化促進劑ZDBP的技術(shù)要求
本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出,由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會化學助劑分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC12)歸口。
負責起草單位:鶴壁元昊化工有限公司。
參加起草單位:寧波艾克姆新材料有限公司、山東陽谷華泰化工股份有限公司。
硫化促進劑ZEHBP的技術(shù)要求應符合表5.1的規(guī)定。
表5.1 硫化促進劑ZEHBP的技術(shù)要求
本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出,由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會膠乳制品分技術(shù)委員會(SAC/TC 35/SC 4)歸口。
主要起草單位:江蘇金世緣乳膠制品股份有限公司、溫州嘉泰乳膠制品有限公司、溫州隆亨乳膠制品有限公司、溫州嘉博乳膠制品有限公司、溫州佳盛乳膠制品有限公司、溫州邁德菲家居有限公司、溫州柏然乳膠制品有限公司、溫州臻榮乳膠制品有限公司、溫州臻品乳膠科技有限公司、溫州賽達乳膠制品有限公司、溫州創(chuàng)康家居用品有限公司、海南天然橡膠產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司、上海智美橡膠有限公司、西雙版納云錳新興天然橡膠有限公司、江蘇愛德福乳膠制品有限公司、溫州市卡美琳乳膠制品有限公司、溫州誠晟乳膠制品有限公司、瑞安市賽寶乳膠科技有限公司、溫州奔泰乳膠制品有限公司、溫州市明晟家居用品有限公司、溫州寶旭乳膠制品有限公司、溫州超泰乳膠制品有限公司、廈門鵬程環(huán)保科技有限公司、四川三葉堃乳膠制品有限公司、浙江絲里伯睡眠科技股份有限公司、上海質(zhì)量監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院、通標標準技術(shù)服務有限公司廣州分公司、通標標準技術(shù)服務(上海)有限公司、國家乳膠制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、東莞市東安新材料有限公司、廣東順德創(chuàng)科檢測技術(shù)股份有限公司、佛山市酷嘉工藝家具有限公司、中國化工株洲橡膠研究設(shè)計院有限公司。
6.1.1 乳膠墊外觀要求應符合表6.1的規(guī)定。
表6.1 外觀
6.1.2 尺寸要求
墊芯的尺寸應符合標稱要求,長度公差:按標稱尺寸±2%;寬度公差:按標稱尺寸±3%;高度公差:按標稱尺寸±10%(高度<5cm),±8%(5cm≤高度<10cm),±6%(高度≥10 cm)。
6.1.3 物理性能
墊芯的物理性能應符合表6.2的規(guī)定。
表6.2 物理性能
6.1.4 化學性能
6.1.4.1 N—亞硝基胺含量
墊芯中N-亞硝基胺含量不應檢出。
6.1.4.2重金屬含量
墊芯中重金屬含量應符合表6.3的規(guī)定。
表6.3 重金屬含量
6.1.4.3 水抽提蛋白質(zhì)含量
墊芯中水抽提蛋白質(zhì)的含量應不大于1.600mg/g。
6.1.4.4 苯乙烯釋放量
墊芯中苯乙烯釋放量應不大于0.400mg/m2·h。
6.1.4.5 總有機揮發(fā)物(TVOC)釋放量
墊芯中總有機揮發(fā)物(TVOC)釋放量應不大于1.500mg/m2·h。
本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出,由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會密封制品分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC3)歸口。
負責起草單位:浙江省上虞油封制造有限公司。
參加起草單位:西北橡膠塑料研究設(shè)計院有限公司、寧國市潤普密封件有限公司、西安向陽航天材料股份有限公司、廣東天誠密封件股份有限公司、成都盛幫密封件股份有限公司。
7.1.1 橡膠材料性能
橡膠材料宜采用以三元乙丙橡膠制造,性能要求見表7.1。
表7.1 橡膠材料的性能要求
7.1.2 橡膠閥門
7.1.2.1 外觀要求
a、密封唇(A)部位應光滑平整,不應有雜質(zhì)、氣泡、流痕、缺膠、凹陷、裂紋等缺陷。
b、橡膠連接區(qū)域(B)外觀質(zhì)量應符合HG/T 3090對于Ⅱ號位缺陷的要求。
c、裝配支撐區(qū)域(C)不允許出現(xiàn)裂紋、軸向劃痕等缺陷,在圓周方向的劃痕深度應不大于0.1mm,寬度不大于0.3mm,長度不大于6mm。
7.1.2.2 尺寸公差
密封唇外徑D1、密封唇高度H及橡膠閥門內(nèi)徑d的尺寸公差應符合表7.2規(guī)定。
表7.2 橡膠閥門尺寸公差 單位為毫米
7.1.3 耐冷卻液性能
7.1.3.1 快速試驗
在冷卻液中150℃,100h后,試樣剝離表面的橡膠層應是連續(xù)的,允許粘合區(qū)域的圓周邊緣少量露出金屬骨架,但應符合表7.3要求。
表7.3 快速試驗剝離表面對露出的金屬骨架的要求
7.1.3.2 加強試驗
在冷卻液中150℃,336h后,試樣剝離表面的橡膠層應是連續(xù)的,允許粘合區(qū)域的圓周邊緣少量露出金屬骨架,但應符合表7.4要求。
表7.4 加強試驗剝離表面對露出的金屬骨架的要求
本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出,由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會密封制品分技術(shù)委員會(SAC/TC/SC3)歸口。
負責起草單位:咸陽海龍密封復合材料有限公司。
參加起草單位:西北橡膠塑料研究設(shè)計院有限公司、陜西法士特汽車傳動集團有限責任公司、廣東天誠密封件股份有限公司、南京利德東方橡塑科技股份有限公司。
8.1.1 外觀要求
表面應無雜質(zhì)、塌陷、大氣泡、皺折、缺膠、劃傷。
8.1.2 厚度及公差
8.1.2.1 密封板的表觀厚度應為 1.15mm±0.5mm。密封板厚度偏離度應符合以下要求:
——任意兩點距離在300mm(含 300mm)以下,厚度偏離度不應超過0.3mm;
——任意兩點距離在300mm~500mm(含 500mm),厚度偏離度不應超過 0.4mm;
——任意兩點距離在500mm 以上,厚度偏離度不應超過0.5mm。
8.1.2.2 密封厚度應為0.4mm±0.05mm。
8.1.3 密封板的物理性能
物理性能要求應符合表8.1的規(guī)定。
本標準按照GB 1.1-2009給出的規(guī)則起草,由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會密封制品分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC3)歸口。
起草單位:安徽美安密封件股份有限公司、安徽工匠質(zhì)量標準研究院有限公司、咸陽海龍密封復合材料有限公司。
9.1.1 密封圈內(nèi)徑公差應符合表9.1的要求。
表9.1 密封圈內(nèi)徑公差 單位為毫米
9.1.2 密封圈外徑公差應符合表9.2的要求。
表9.2 密封圈外徑公差 單位為毫米
9.2.3 密封圈的厚度b的范圍應為3mm≤b≤6mm,厚度的公差應為±0.10mm。
9.2.4 密封圈底部內(nèi)徑公差應符合表9.3的要求。
表9.3 密封圈底部內(nèi)徑公差 單位為毫米
9.3.1 密封圈工作面(見圖1)不應有任何氣泡、雜質(zhì)、凹凸缺陷、缺膠、流痕、劃傷、修邊痕跡。
9.3.2 密封圈非工作面外觀質(zhì)量應符合表9.4的要求。其中,對于10≤D≤20的密封圈,前五種缺陷累計不應超過三處;對于20<D≤30的密封圈,前五種缺陷累計不應超過四處。
表9.4 密封圈非工作面外觀質(zhì)量
密封圈橡膠材料以丁腈橡膠為主體,按邵爾硬度范圍分75度級、85度級兩種級別,材料的物理性能應符合表9.5的要求。
表9.5 密封圈橡膠材料物理性能指標
本標準由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會提出,由全國輪胎輪輞標準化技術(shù)委員會(SAC/TC 19)歸口。
本標準主要起草單位:江陰博爾汽配工業(yè)有限公司、安徽拓撲思汽車零部件有限公司、萬通智控科技股份有限公司、寧波豪鋒思科汽配有限公司。
本標準參加起草單位:高密同創(chuàng)氣門芯有限公司、余姚市人可機電科技有限公司、山東高天金屬制造有限公司、東營恒納汽配有限公司、廈門廈暉橡膠金屬工業(yè)有限公司、慈溪市經(jīng)緯氣閥有限公司。
本標準由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出,由全國輪胎輪輞標準化技術(shù)委員會(SAC/TC 19)歸口。
本標準主要起草單位:安徽拓撲思汽車零部件有限公司、萬通智控科技股份有限公司、東營恒納汽配有限公司。
本標準參加起草單位:寧波豪鋒思科汽配有限公司、高密同創(chuàng)氣門芯有限公司、江陰博爾汽配工業(yè)有限公司、廈門廈暉橡膠金屬工業(yè)有限公司。
本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出并歸口。
本文件起草單位:中國皮革制鞋研究院有限公司、中國輕工業(yè)發(fā)展研究中心、中輕檢驗認證有限公司。
陳靜,女,(1978~),高級工程師,就職于石油和化學工業(yè)橡膠及再生產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心,從事檢測與標準管理。