吳長清

（大慶油田第一采油廠基建管理中心，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

當(dāng)前，我國整體建設(shè)水平不斷增長，油田地面設(shè)施建設(shè)質(zhì)量及工程項目建設(shè)水平也日趨提升，在開展管道施工及地面設(shè)備安裝的過程中，必須加強對技術(shù)性問題的關(guān)注程度，所以，必須在油田地面工程施工中，合理采取施工技術(shù)開展施工，依據(jù)施工環(huán)節(jié)及具體的安裝過程進(jìn)行技術(shù)控制要點的建立，以促進(jìn)施工質(zhì)量的增長，從油田地面工程建設(shè)需求出發(fā)，規(guī)劃的地面設(shè)備安裝及集輸管道施工方式，本文就此展開論述分析。

1 油田地面建設(shè)設(shè)備的安裝方式

在開展油田地面設(shè)備安裝過程中，其主要由兩種方式組成，一種方式為整體設(shè)備安裝形式，另一種方式為解體式設(shè)備的安裝方式，在開展油田地面建設(shè)過程中，建設(shè)體積比較大，所以在安裝過程中，必須對專業(yè)安裝人員及專業(yè)設(shè)備進(jìn)行分析，并依靠專業(yè)的安裝形式，提升設(shè)備安裝質(zhì)量。企業(yè)必須分析安全管理情況，對制度進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)行安全安裝管理手冊應(yīng)用編寫過程中，必須強化安裝人員的安全素養(yǎng)，進(jìn)行對應(yīng)通報制度、安全事故責(zé)任追究，安全事故檢查，對企業(yè)員工工作進(jìn)行明確，確保其能夠嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任制度，為促進(jìn)設(shè)備應(yīng)用安全性能的提升，在保障地面設(shè)備安全應(yīng)用的情況下，開展組織生產(chǎn)工作[1]。

解體式設(shè)備安裝過程中，設(shè)備大小會受到限制，在進(jìn)行設(shè)備的安裝和運輸過程中，其安裝設(shè)備會受到限制，運輸也是安裝面臨的主要難題。在進(jìn)行解體式設(shè)備運輸過程中，必須采用重量較大的車輛開展設(shè)備的運輸，運輸可能分措辭開展，無法將設(shè)備向油田現(xiàn)場全部運輸后開展安裝，所以必須分解設(shè)備后，再分次將其運輸至現(xiàn)場。開展地面設(shè)備安裝過程中，必須對安裝順序進(jìn)行明確，從油田現(xiàn)場實際應(yīng)用狀況出發(fā)，合理進(jìn)行安裝順序的設(shè)計。在安裝過程中，必須分析設(shè)備安裝的可行性，并進(jìn)行意外事故處理方案的制定，由項目經(jīng)理復(fù)雜進(jìn)行項目內(nèi)容的審核。在安裝中，必須從設(shè)備整體安裝入手，將設(shè)備向制定高度吊裝以后開展安裝工作。當(dāng)前，地面設(shè)備安裝技術(shù)不斷優(yōu)化，設(shè)備安裝技術(shù)不斷進(jìn)步，所以在地面設(shè)備安裝時，可采用自動化技術(shù)進(jìn)行安裝及驗收，自動化技術(shù)的應(yīng)用，相對于傳統(tǒng)方式來說，其安裝質(zhì)量及安裝效率均比較高。在安裝階段，必須金屬設(shè)備的調(diào)試，以保障設(shè)備的自動化安裝不會發(fā)生問題，且安裝過程中，必須隨時檢修整改，加強與廠家之間的溝通焦?fàn)t，以提升安裝質(zhì)量。在地面設(shè)備安裝完成以后，必須開展質(zhì)量檢測工作，確保安裝的順利開展，促進(jìn)安裝工程驗收質(zhì)量的提升。

2 集輸管道施工技術(shù)

2.1 集輸管道施工前期準(zhǔn)備

在集輸管道施工之前，必須促進(jìn)集輸管道施工作業(yè)安裝質(zhì)量的增長，首先，必須強化對施工人員的技術(shù)交底，以對施工過程中的技術(shù)要求及施工難點內(nèi)容進(jìn)行明確，強化施工培訓(xùn)工作內(nèi)容，對施工需求及操作方式進(jìn)行規(guī)范化處理，以降低由于人為因素導(dǎo)致施工質(zhì)量問題的發(fā)生；其次，必須進(jìn)行施工計劃書的編寫，以保障施工人員能夠明確具體施工方式，整合施工過程。再次，加強施工安全檢查，分析調(diào)查各種環(huán)境因素，確保施工能夠正常進(jìn)行。最后，機械設(shè)備及材料必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，必須將機械設(shè)備及材料作為施工的重點，在施工前，必須強化檢查及維護(hù)工作，并做好施工過程中的應(yīng)急預(yù)案措施，模擬開展施工過程，強化施工人員對其的了解，以降低施工風(fēng)險，促進(jìn)施工質(zhì)量的提升[2]。

2.2 施工安裝難點內(nèi)容的明確

對集輸管道施工作業(yè)安裝過程中的難點內(nèi)容進(jìn)行分析，首先，需要在管段制作過程中，促進(jìn)安裝工程建設(shè)質(zhì)量的提升，明確職工制作的要點內(nèi)容，依據(jù)安裝要求開展制作，完成制作以后，開展工程驗收，以保障質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。其次，焊接工作，其屬于施工安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不可避免，所以焊接的質(zhì)量與管道安裝存在密切聯(lián)系，在焊接工作開展過程中，必須明確技術(shù)要點及質(zhì)量要素。最后，加強管道防腐工作，由于石油具有腐蝕性，所以必須合理開展管道防腐工作，降低其受到外界環(huán)境的影響，加強管道的防腐工作，合理進(jìn)行管道表面的處理，促進(jìn)管道耐久性的增長。

2.3 施工焊接技術(shù)

在集輸管道施工焊接工作開展過程中，必須依靠新技術(shù)促進(jìn)管道焊接質(zhì)量的提升，在實際開展焊接工作的過程中，必須從現(xiàn)場狀況出發(fā)，保障材料特性符合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，合理進(jìn)行焊接方式的選擇，必須依據(jù)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，開展規(guī)劃化的焊接，減少焊點及漏焊問題的發(fā)生，在焊接管道的過程中，必須加強對焊接質(zhì)量的監(jiān)督管理，必須合理進(jìn)行施工行為的處理，以降低施工事故的發(fā)生率，在完成焊接工作以后，必須進(jìn)行全面的工程驗收，以確保焊接質(zhì)量符合集輸管道施工實際需求[3]。

2.4 集輸管道施工防腐

依據(jù)先進(jìn)的防腐技術(shù)，開展防腐工作，以促進(jìn)管道耐久性的提升，必須對管道安裝位置進(jìn)行合理選擇，對固定支吊架進(jìn)行調(diào)整，以保障安裝位置能夠正確性，確保支吊架安裝的牢固程度，確保其應(yīng)用性能的完善性，降低其對工程施工質(zhì)量產(chǎn)生的不利影響。在進(jìn)行管道安裝的過程中，必須合理內(nèi)外壁管道材質(zhì)的選擇，以提升管道的耐腐蝕效果。此外，必須對管道表面處理方式進(jìn)行創(chuàng)新，減少涂刷防腐劑脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3 結(jié)語

在開展地面設(shè)備安裝及集輸管道施工過程中，必須綜合考量其對油田企業(yè)生產(chǎn)及石油運輸安全產(chǎn)生的影響，分析在安裝及施工中存在的問題，并合理進(jìn)行地面設(shè)備安裝，強化集輸管道施工質(zhì)量，促進(jìn)油田企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。