李運德

（大慶油田工程建設有限公司安裝公司第六工程部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

石油作為我國重要儲備資源，需要存放于安全的儲罐設備中，要想確保石油在儲罐中的存放安全性，最重要的就在于儲罐內(nèi)壁的防腐施工質(zhì)量，因此本文對大型立式鋼制儲罐的內(nèi)防腐施工策略進行探討，具有一定現(xiàn)實意義

1 施工前準備工作

其一，根據(jù)方式施工、技術要求、防腐方法等進行綜合性分析，以此來選擇合理的施工材料，對于施工中所使用的防腐涂料型號、防腐施工犧牲陽極塊，應確保其具備出廠合格證明，提前準備施工中所需腳手架、扣件、防護用具等；其二，對于施工中用到的各項設備，應在設備投入實際使用前對其是否存在故障問題進行檢查，對于噴砂和噴涂橡膠管應保證其處于完好狀態(tài)；對于儲罐內(nèi)防腐施工所用的電纜、電閘、照明設備等應提前檢查，確保無誤；其三，還要做好對儲罐內(nèi)防腐施工技術的準備工作，具體來講就是基于相關技術要求、規(guī)范標準、施工流程、注意事項等內(nèi)容，以此來進行防腐技術文件的編制，然后做好各部門交底工作，明確施工過程中的技術要求，嚴格根據(jù)技術文件開展施工作業(yè)；其四，除上述之外，還要重視對施工臨時設施搭建工作，根據(jù)施工需要進行臨時場地搭建，明確施工中所用的各項設備擺放位置，保證各項設備之間處于安全距離范圍內(nèi)，另外在應用塔式吊具開展施工作業(yè)時，應特別注意的就是施工范圍，另外還要做好對搭建工棚的防水、防電等方面的保護工作，并在醒目位置設置警示牌。

2 施工前預處理工作

完成上述準備工作后，還要對鋼制儲罐進行相應的清潔和除銹處理。具體來講，完成大型立式儲罐焊接部分的施工作業(yè)后，需要對其進行放射、試水沉降兩項試驗，確保試驗合格才能開展內(nèi)防腐施工作業(yè)，基于此，對于罐體前一道工序產(chǎn)生的水分排凈后，應對儲罐中存在的泥沙、雜物等進行清潔處理，然后對焊縫是否存在缺陷問題，確保沒有任何問題才可準備防腐施工作業(yè)。

對于立式鋼制儲罐表面除銹可優(yōu)先開展，其目的在于最大限度避免在進行內(nèi)壁防腐涂裝作業(yè)時出現(xiàn)噴砂殘留物、油漆等與底板的浮銹、氧化鐵等物質(zhì)結合等情況，從而對之后的防腐施工增加難度。因儲罐內(nèi)空間有限，通常根據(jù)先上后下的順序進行，根據(jù)施工要求搭設腳手架時，還要搭建方便施工人員上下行動時的梯子，對于儲罐內(nèi)還要進行照明裝置設置，確保儲罐內(nèi)全方位照明。

3 內(nèi)防腐施工過程

3.1 犧牲陽極

完成所有準備工作后即可開展防腐施工作業(yè)，其一，根據(jù)圖紙要求進行樣機塊防治，施工人員以自上而下的順序根據(jù)圖紙進行防腐施工，在整個過程中注意避免出現(xiàn)陽極塊掉落情況，在進行陽極塊焊接時，應采用熔敷底氫型堿性焊條或酸性焊條進行焊接作業(yè)，若采用連續(xù)焊進行焊接，完成焊接作業(yè)后還要對焊接藥皮進行清潔處理。完成陽極塊安裝后，還要使用編織袋對其進行包裹處理，完成防腐涂裝后再將包裹取下來即可。

3.2 儲罐內(nèi)壁噴砂除銹

對于噴砂除銹通常選擇內(nèi)壁施工受外界天氣影響比較小，溫度和濕度符合施工要求時即可進行。正式進行噴砂除銹前應對罐壁進行全面檢查，避免存在焊接缺陷問題，保證儲罐符合噴砂除銹要求后即可開展施工[1]。對于噴嘴位置和角度應根據(jù)施工人員自身作業(yè)習慣進行調(diào)整，勻速進行噴砂除銹，切實保證除銹質(zhì)量，避免出現(xiàn)漏噴情況，輔助人員做好輔助照明工作，避免因照明問題對噴砂效果和質(zhì)量造成質(zhì)量印象，若外部出現(xiàn)問題可將風壓機關閉暫停噴砂除銹作業(yè)。

3.3 涂裝防腐漆

上述噴砂除銹作業(yè)全部完成并檢驗合格后，施工人員在四小時開展防腐漆涂裝作業(yè)，在涂裝前，應根據(jù)相關比例要求進行涂料配置，并使其充分熟化，然后借助絲網(wǎng)進行涂料過濾處理，去除其中的固體物質(zhì)，確保涂料在實際使用時的光滑性；在實際涂裝過程中，對于大型立式鋼制儲罐通常采用無氣噴涂法進行，施工人員佩戴保護用具，所使用的涂裝工具的噴嘴與內(nèi)壁噴面之間距離應在300～500mm，噴嘴與被噴面處于垂直狀態(tài)，對于噴涂不到處可采用手動涂刷，避免出現(xiàn)漏刷[2]。

4 結語

本文分別從施工前準備工作、施工前預處理工作以及內(nèi)防腐施工過程三個角度分析大型立式鋼制儲罐的內(nèi)防腐施工策略，旨在通過以此文為保障鋼制儲罐內(nèi)防腐施工質(zhì)量相關要求，為國家經(jīng)濟貢獻力量。