王龍寶

龍泉市龍寶瓷社

“粉青”色釉是中國青瓷釉的杰出代表，是青瓷鍛造工藝由成熟并達到頂峰的標志。南宋粉青釉，講究釉的色調(diào)，呈粉潤青綠色，青中泛藍，藍中含青，青綠之中顯粉白，顏色淡雅凝重，如半透明的和田青玉，瑩潤古樸，傳承著南宋的傳統(tǒng)美學，承載著華夏幾千年的文化積淀。因而備受瓷器收藏者喜愛。南宋粉青釉釉色極美，淡雅柔和，如春日晴空，可消除浮躁之心；如玉色潤，可愉悅煩悶之心；如玉清純，可凈化污濁之心。

南宋粉青釉的釉層純厚如玉，釉質(zhì)乳濁渾厚，釉面如凝脂，瑩潤可愛，溫潤柔和。光澤柔和深沉，具有脂粉般的細膩感、云霧般的朦朧感和翠玉般的凝潤感，柔和淡雅，粉潤如玉。因年代久遠，更增添古樸自然的歲月印跡，在不同光線下呈現(xiàn)出無與倫比的寶光，內(nèi)斂蘊藉。南宋龍泉粉青釉被譽為青瓷釉的頂峰，達到了青瓷釉色的最高境界,是青瓷釉的研究領域的里程碑。即使科技高度發(fā)達的今天，粉青瓷釉的研究，無出其右。

本人多年來有空就找礦石釉土研究，反復試驗次數(shù)不止千次。在釉水配制試驗方面，從普通龍泉青瓷到越窯青瓷、官窯瓷釉等研究中，耗費了大量的精力和物力，近幾年主要研究龍泉宋代青瓷古瓷釉配方。

本文就恢復南宋粉青釉研制中的關鍵工藝技術，作簡要闡述。

1.工藝流程：

① 瓷土：選礦→開采→翻曬→粉碎→風化→取運→比對→分組→配料→研磨→過篩→淘漂→攪拌→細磨→淘洗→過濾→沉淀→練泥→成型→修坯→粘接→裝飾→干燥→素燒→3—5次施釉→干燥→刨底釉→裝匣→燒成→出窯→檢驗。

② 釉土：選土→取土→分組→翻曬→配釉→煅燒→粉碎→過篩→淘洗→球磨→攪拌→壓濾→沉淀陳腐→再攪拌→再過濾→拌輔料→3—5次施釉→晾干→燒成。

③ 工藝參數(shù)：

泥料∶水=1∶0.8；

球磨時間：24小時；

陳腐：注意濕度和溫度，加蓋塑料薄膜，一個月以上。

施釉厚度：2～3毫米；

燒成周期：27小時；

燒成氣氛：還原焰；

施釉方法：浸釉，噴釉等；

燒制關鍵環(huán)節(jié)把控：緩燒7小時至900度，穩(wěn)燒7小時至1080度，急燒5小時至1260度，保溫還原3小時至1000度，熄火快速降溫5小時。

2.瓷土釉料加工關鍵環(huán)節(jié)

南宋龍泉窯以紫金土和瓷石為主要成瓷材料。加工礦石泥土的方法是水碓舂制加工法，水碓舂制礦石，煉制瓷土和釉土，其加工的泥料的顆粒度、分散度、可塑性、含水率與今天的機械為主的加工方式不同。南宋的工匠們卻熟練應用原料風化研磨提純的處理工藝，將南宋龍泉窯的釉料做到極致。但是只要做瓷土瓷釉加工制作的有心人就能做出南宋瓷釉的效果。

選礦選土：明代陸容《菽園雜記》轉(zhuǎn)述南宋《龍泉縣志》的話：“泥則取于窯之近地，其他處皆不及；油則取諸山中，蓄木葉燒煉成灰，并白石末澄取細者合而為油?！惫蚀诉x用龍泉南區(qū)山地的長石、石英等礦石及泥土與北區(qū)、西區(qū)的三大組，每一區(qū)再分二組比較。發(fā)現(xiàn)，研制南宋粉青釉南區(qū)的瓷礦瓷土比西區(qū)和北區(qū)好，而且山頂開采的與山腳開采的比較，山頂?shù)臑楹谩?/p>

加工：南宋釉料經(jīng)配方后加入適量水進行球磨加工后形成液狀釉漿，由帶水的粉末狀顆粒粉料組成。要使其附著在坯體表面，就需要調(diào)成釉漿，利用坯體的吸水性，將其施著在坯體的內(nèi)外表面上。因此本人將采集來的瓷土、紫金土原石粉碎，然后淘洗，去除浮物，沉淀出雜質(zhì)，多次過濾，多次壓濾，制成為色純質(zhì)細的坯料和釉料。

陳腐：注意濕度和溫度，適當覆蓋塑料薄膜以“發(fā)酵”，時間在一個月以上。其粘性和牢固度都有改進。陳腐半個月、一個月、一個月以上、半年、一年、二年六組試驗，發(fā)現(xiàn)半個月的時間過短，一個月以上這組效果最好。本試驗對瓷土原料進行初級碾壓，然后放置露天自然陳腐。陳腐時間視原料微生物生長狀況而定，若泥料“長毛”表面似長青苔時，說明泥料已陳腐好了。有人說，陳腐一年二年更好，本試驗表明關系不大。

加草木灰：無灰不成釉，南宋龍泉窯，為使瓷器更加瑩潤，更具玉質(zhì)感，在石灰堿釉基礎上重新添加大量草木灰，引入堿金屬氧化物，并減少石灰石的添加比例，形成一種流動性差，乳濁感強，可以多次施加在瓷胎表面的釉藥——石灰堿釉。本試驗釉料采用部分草木灰作為釉料的組成部分，使釉料顆粒配比保持相對的比例，摻和在釉料中的草木灰先經(jīng)過陳腐工藝處理，利用草木灰料和粉料之間相互吸附力，保持釉料的懸浮性。分6組：毛竹灰、礱糠灰、松木灰、杉木灰、雜柴灰、硬木灰試驗。比較發(fā)現(xiàn)，雜木灰效果最好。

施釉：南宋龍泉窯施釉工藝主要有蘸釉、蕩釉、澆釉、刷釉、吹 釉、噴釉、輪釉等。按坯體器型的不同形狀、采用相應的施釉工藝和方法。為了保持釉漿的流動性、懸浮性、穩(wěn)定性，施釉過程中必須用釉勺不斷攪動釉料使其保持懸浮均勻，施釉過程中由于坯體不斷地吸附水分，使釉漿變稠，所以要不斷地添加水份。本試驗采用傳統(tǒng)的浸、刷、澆、晃、吹等方法給素燒瓷坯施釉，等晾干后再次施釉，前后共計反復3—6次施釉。釉層厚度控制視坯體吸水率、釉漿濃度等因素決定。因坯體采用素燒工藝，且釉層較厚，干燥過程中會發(fā)生生釉龜裂現(xiàn)象，可以采用蘸釉水刷涂釉面來消除生釉面裂紋現(xiàn)象。

研制南宋時代的粉青釉，燒制富有南宋風味的龍泉青瓷，需要我們不斷試驗，在總結(jié)中提高，反復深入。