王振宏
(山西二建集團有限公司 太原 030045)
通過建筑工程材料的實驗檢測工作,可大大提高建筑物整體質(zhì)量水平[1]。而建材作為建筑工程基礎(chǔ)構(gòu)成,良好的建材是保障建筑質(zhì)量之基礎(chǔ)。通過引進實驗檢測技術(shù),可以確保使用的建材符合規(guī)定、規(guī)范[2]。要嚴格要求建材符合質(zhì)量要求,在建筑中避免出現(xiàn)損失,保障施工的效率及安全性。
建筑工程中各項建材的使用對新材料推廣應(yīng)用起到示范作用,建筑中要系列的低成本、高性能材料被研發(fā)出來,一些綠色建材也在不斷研發(fā)當中[3]。對新材料的實驗檢測可讓人們了解新材料優(yōu)勢,了解新材料的潛在價值及問題,在使用中提高新材料的應(yīng)用能力,讓材料在不斷應(yīng)用中提高性能,彌補不足,也促進其在建筑中進一步廣泛應(yīng)用,促進建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
溫度對建材影響較大,例如溫度及濕度會影響水泥的早期強度。環(huán)境溫度影響水泥凝結(jié)硬化,若溫度較高,則水泥凝結(jié)硬化時間較短;若溫度較低,則水泥需較長時間凝結(jié)硬化。故考慮溫度及濕度對水泥強度的影響是建筑重要環(huán)節(jié)。國家標準規(guī)范對檢測材料養(yǎng)護環(huán)境有明確要求,對水泥試驗環(huán)境,試體成型試驗室溫度應(yīng)保持在20℃±2℃,相對濕度應(yīng)不低于50%,遵守各項規(guī)定,減少誤差出現(xiàn)。
力學實驗中加載速度也是建筑工程材料試驗檢測要點之一,檢測針對不同規(guī)定、標準,對各項建材都有專門的加荷速度約束。比如,對混凝土試塊試驗檢測,試驗過程中應(yīng)連續(xù)均勻加荷,加荷速度應(yīng)取0.3MPa/s~1.0MPa/s。當立方體抗壓強度小于30MPa時,加荷速度宜取0.3MPa/s~0.5MPa/s;立方體抗壓強度為30MPa~60MPa時,加荷速度宜取0.5MPa/s~0.8MPa/s;立方體抗壓強度不小于60MPa時,加荷速度宜取0.8MPa/s~1.0MPa/s。若檢測中工作人員為盡快完成工作而隨意變換加荷速度,就會導致檢測結(jié)果異常,導致最終結(jié)果缺乏真實性和可靠性,導致檢測失去意義。
檢測人員素質(zhì)直接影響最終的檢測結(jié)果。但是建筑工程是一項龐大的工程,檢測工作涉及眾多材料的專業(yè)知識,檢測人員必須以嚴謹?shù)膽B(tài)度對待檢測工作,稍有不慎就會導致檢測結(jié)果出現(xiàn)錯誤,造成檢測結(jié)果失真。此外,檢測人員對于材料的取樣敷衍,為了自己方便隨便選取材料,導致選取的樣品具有特殊性,無法精準反饋材料的質(zhì)量,直接投入檢測,導致檢測結(jié)果失去意義,不利于建筑工程施工發(fā)展。
水泥在建筑工程中應(yīng)用廣泛,且用量極大,在建筑施工材料中占比較大。水泥使用關(guān)系到建筑工程基礎(chǔ),若水泥質(zhì)量不理想,必然關(guān)系到建筑工程質(zhì)量。而采用優(yōu)質(zhì)的水泥,可以確保工程自身合格,也可提高建筑工程投入使用后的經(jīng)濟效益及社會效益。故在建筑工程的水泥檢測工作中,要考慮到國標文件、行業(yè)標準、相關(guān)法規(guī)等約束,合理開展檢測工作,確保最終檢測結(jié)果的可靠性和可行性,為最終工程質(zhì)量保駕護航。實施水泥檢測,要了解《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定,以對應(yīng)標準落實檢測,若檢測發(fā)現(xiàn)水泥質(zhì)量不合格,同批次水泥不予使用。水泥進場驗收工作中,檢測人員也要核查好水泥型號、批號、合格證信息,檢查水泥級別、強度等級、穩(wěn)定性、品種等。檢測當中,對水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月),應(yīng)復(fù)查試驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。水泥數(shù)量方面,要考慮到水泥的級別、生產(chǎn)廠家以及品種等信息,采用袋裝水泥,要求各個檢測批次控制在200噸以下,若為散裝水泥,單個批次應(yīng)控制重量在500噸以下。檢測要堅持平行檢測、抽樣檢測等方式,取樣可連續(xù)取,亦可從20個以上不同部位取等量樣品,總量至少12kg。
鋼筋是建筑物的核心架構(gòu),鋼筋的構(gòu)建必須考慮到建筑負載、鋼筋強度等。鋼筋在建筑工程中具有極為重要的地位,鋼筋進入施工現(xiàn)場,要把控好鋼筋的質(zhì)量,將鋼筋存在安全的存放處。對鋼筋的檢測,應(yīng)了解《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2、《鋼筋混凝土用鋼試驗方法》GB/T28900等相關(guān)標準,以國標文件為參照,采取抽樣的方式進行檢測。主要檢查鋼筋的力學性能是否滿足建設(shè)要求,檢測需做好以下幾方面工作:(1)應(yīng)先檢查鋼筋材料其出廠檢測報告,檢查合格證等標準文件是否齊全,并且在施工使用之前對鋼筋的上述標準文件再次復(fù)核。(2)抽檢鋼筋重量偏差時,試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取,數(shù)量不少于5支,每支試樣長度不小于500mm。(3)抽檢鋼筋拉伸試驗時,可隨機抽取兩根鋼筋,截取對應(yīng)的長度展開拉伸檢測、彎曲檢測。在隨機取樣過程中,要避免使用鋼筋端頭的500mm,應(yīng)確保檢測的合理性和準確性。鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收,每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t,超過60t的部分,每增加40t(或不足40t的余數(shù)),增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣,保障鋼筋整體質(zhì)量,提高鋼筋可靠性。
建筑施工中,相關(guān)施工及檢測人員要正確看待墻體材料,墻體材料質(zhì)量往往決定建筑的外觀質(zhì)量,要重視對墻體材料的試驗檢測。通過墻體材料,起到對建筑物房間的分隔及建筑的承重作用。施工中有砌塊、磚塊、板材等多種類型,施工完成后,墻體的重量,可以達到整體的建筑工程的近50%。當下眾多建筑工程中,墻體材料選擇砌塊及磚塊構(gòu)成,如蒸壓粉煤灰磚、燒結(jié)多孔磚等,都是常見的墻體材料。對墻體材料進行檢測,需考慮材料自身強度以及外觀,需滿足建筑工程對材料強度要求,也要盡可能考慮到建筑物的美觀性、環(huán)保性。以蒸壓粉煤灰磚的檢測分析為例,以同一批原材料、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)、同一規(guī)格型號、同一強度等級和同一齡期的每10萬塊磚為一批,不足10萬塊按一批計,檢查外觀質(zhì)量、尺寸偏差等數(shù)據(jù)。單批次的抽樣檢查數(shù)量為50塊,檢查墻體材料的抗折強度、抗壓強度等,數(shù)量為10塊。抽樣檢測發(fā)現(xiàn)墻體材料無異常后,可以進行建筑墻體的施工,充分提高墻體整體的施工質(zhì)量,提高建筑物綜合質(zhì)量。
綜上所述,建筑工程中材料質(zhì)量至關(guān)重要,材料質(zhì)量是否可靠,直接關(guān)系到后續(xù)各個工序施工質(zhì)量,若材料質(zhì)量得不到保障,后續(xù)的施工技術(shù)、規(guī)范等也就無從談起。要重視材料檢測工作,確保檢測結(jié)果的準確性、可靠性及標準性,為建筑施工開展提供符合建設(shè)要求質(zhì)量的材料,進而提高建筑工程質(zhì)量安全性、可靠性,提高工程整體服務(wù)質(zhì)量,保障最終的建筑物經(jīng)濟利益及社會效益,促進建筑業(yè)長久發(fā)展。