劉蓓，張晨，楊可，呂軒，李強

（1.中國地質(zhì)調(diào)查局西安礦產(chǎn)資源調(diào)查中心，陜西 西安 710100；2.北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司西安分公司，陜西 西安 710100）

0 引言

2020年，西安礦產(chǎn)資源調(diào)查中心在陜西秦嶺地區(qū)設(shè)立了礦產(chǎn)地質(zhì)調(diào)查（勘查）項目，秦嶺地區(qū)植被茂密、地形切割強烈、國家級保護動植物豐富，環(huán)保政策要求嚴格。為貫徹落實習(xí)近平生態(tài)文明思想，切實加強地質(zhì)勘查工作中生態(tài)環(huán)境保護，最大限度減少對環(huán)境的擾動和影響［1］，完成好年度地質(zhì)調(diào)查（勘查）項目中的鉆探工作，依據(jù)自然資源部《關(guān)于開展綠色勘查項目示范工作的通知》（自然資辦函〔2019〕815號）、中國礦業(yè)聯(lián)合會《綠色勘查指南》（T/CMAS 0001-2018）及陜西省自然資源廳《關(guān)于大力推進礦產(chǎn)資源綠色勘查的指導(dǎo)意見》的要求，西安礦產(chǎn)資源調(diào)查中心大力引進了4臺EP600系列便攜式全液壓鉆機（2臺EP600型，2臺EP600PLUS型）。利用便攜式全液壓鉆機分別在商洛-丹鳳、漢中寧強工作區(qū)開展鉆探施工作業(yè)，鉆孔設(shè)計深度200~400 m，平均孔深300 m。2020年8-12月，共施工地質(zhì)巖心鉆孔11個，累計完成工作量3450.81 m，平均臺月效率556.02 m。便攜式全液壓鉆機應(yīng)用試點取得了較好的效果，達到了預(yù)期目標。

1 EP600系列鉆機概況

1.1 鉆機特點

（1）模塊化設(shè)計，桅桿式鉆架結(jié)構(gòu)。模塊輕量化設(shè)計，最重模塊180 kg，施工運輸便道寬0.7~1 m即可滿足通行，易于搬運；桅桿式鉆架，可實現(xiàn)45°~90°任意角鉆進，機架材料采用航空鋁材，機身輕便［2］；使用液壓快速插接接頭，安裝、拆卸快速［3］；機臺占地面積約4.5 m×4.5 m，可減少基礎(chǔ)工程量，綠色環(huán)保。

（2）全液壓驅(qū)動。頂驅(qū)式動力頭，長行程導(dǎo)軌，油缸推進，不用反復(fù)倒桿，導(dǎo)向性、定向性好；無級調(diào)速，可開高速，鉆機震動??；通過各種壓力表實時掌握孔內(nèi)情況，有限壓保護，安全性高；操作臺面板布置合理，方便操作，管路布局靈活，各模塊維護保養(yǎng)簡單。

（3）運行穩(wěn)定，機械故障率低。鉆機動力等主要部件為國外進口，液壓系統(tǒng)高度集成，運行過程中，動力輸出穩(wěn)定，噪聲小，80%以上結(jié)構(gòu)件采用高強度鋁合金材料，機械故障較少。

1.2 鉆機性能參數(shù)

EP600系列便攜式全液壓鉆機主要組成為：鉆機主機、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)、薄壁鉆具、輔助工具材料等。鉆機主機由操作臺、液壓油箱、3臺柴油機、柴油箱、鉆機底座、鉆架（含動力頭）、泥漿泵、卷揚機和泥漿攪拌器組成（見圖1）［4］。EP600系列便攜式全液壓鉆機施工能力及鉆機性能參數(shù)見表1。

圖1 EP600型便攜式全液壓鉆機Fig.1 EP600 portable full hydraulic drill

2 鉆進工藝

2.1 鉆進技術(shù)

EP600系列便攜式全液壓鉆機采用“薄壁系列鉆桿+薄壁系列繩索取心鉆具+無（低）固相沖洗液”鉆進技術(shù)方法，主打HTW-NTW-BTW級配的薄壁金剛石繩索取心鉆探工藝［5］，配合無固相或低固相沖洗液，可獲得較好的工作優(yōu)勢。薄壁鉆頭的鉆頭底唇與巖石接觸面積少，孔底扭矩阻力小，結(jié)合鉆機高轉(zhuǎn)速，切削速度快，鉆速高效；薄壁系列鉆具與標準Q系列鉆具相比取心直徑更大，能夠更好地滿足地質(zhì)工作需要；孔壁環(huán)狀間隙較小，鉆柱整體具有滿、直的特點，可有效控制孔斜，一定程度上可抑制孔壁掉塊卡鉆，鉆孔安全性較高。薄壁系列與標準Q系列鉆具對比情況見表2。

2.2 鉆孔結(jié)構(gòu)

一般情況下，地表或淺層覆蓋有不同厚度的松散沉積物，常采用?110 mm-HTW-NTW三級鉆孔結(jié)構(gòu)，用?110 mm口徑開孔，施工至較穩(wěn)定的基巖后無需起拔套管，?108 mm套管護壁，直接采用HTW口徑鉆進施工。若采用HTW口徑施工過程中出現(xiàn)嚴重的坍塌、掉塊等情況，造成嚴重卡鉆（鉆具無法回轉(zhuǎn)或起拔），可采取以下2種處理方案：一是直接續(xù)接?108 mm套管用?110 mm口徑擴孔至卡鉆位置以下，以實現(xiàn)解卡，再繼續(xù)用HTW口徑鉆進；二是HTW鉆桿直接作為護壁套管使用，打撈出HTW內(nèi)管總成，用NTW口徑鉆進施工，需要注意的是必須先用NTW鉆頭磨銑掉HTW鉆頭內(nèi)臺階，NTW鉆具通過后才能正常施工鉆進。鉆孔地層較理想的情況下，鉆進深度<400 m時，可采用NTW口徑施工至終孔，BTW口徑作為備用級，鉆具組合選擇見表3［6］。

表1 EP600系列鉆機性能參數(shù)Table 1 Specification of EP600 series drills

表2 薄壁系列與標準Q系列鉆具對比Table 2 Thin?wall vs standard“Q”drilling tools

表3 鉆具組合的選擇Table 3 Selection of the drilling stems

對于地表覆蓋層薄（小于30 cm）或基巖裸露地區(qū)，常采用HTW-NTW兩級鉆孔結(jié)構(gòu)，若在NTW口徑施工過程中，鉆機轉(zhuǎn)速明顯降低，扭矩增大，或鉆進中出現(xiàn)卡鉆等不適于繼續(xù)使用NTW口徑鉆進的問題時，宜采用BTW口徑接續(xù)開展鉆進施工。

2.3 鉆進技術(shù)參數(shù)

一般情況下，要結(jié)合地層主要巖性、硬度、完整程度及風(fēng)化程度等地質(zhì)條件，才能確定滿足高效鉆進所需的實際參數(shù)。便攜式全液壓鉆機各機構(gòu)的驅(qū)動力來自高壓管路中的液壓油，通過調(diào)節(jié)閥控制給進油缸、動力頭馬達和泥漿泵馬達管路中流動的油量，可實現(xiàn)鉆壓、轉(zhuǎn)速和泵量無級調(diào)節(jié)。采用“便攜式全液壓鉆機+薄壁系列鉆桿+薄壁系列繩索取心鉆具+無（低）固相泥漿”鉆進技術(shù)，形成了一套能夠適用于多種地層的鉆進技術(shù)參數(shù)。便攜式全液壓鉆機鉆進技術(shù)參數(shù)選取范圍見表4。

表4 鉆進技術(shù)參數(shù)選擇Table 4 Selection of drilling parameters

3 便攜式全液壓鉆機的應(yīng)用

3.1 陜南-柞水商南地區(qū)金多金屬礦產(chǎn)地質(zhì)調(diào)查項目

3.1.1 地理位置及地層情況

陜南-柞水商南地區(qū)金多金屬礦產(chǎn)地質(zhì)調(diào)查項目主要工作區(qū)在丹鳳縣龍駒寨鎮(zhèn)東坪、丹鳳縣蔡川鎮(zhèn)白廟溝和商州區(qū)楊斜鎮(zhèn)麻籽溝?？h城和村鎮(zhèn)之間都有公路相通，交通較為便利。由于各工區(qū)之間跨度較大（40~100 km），地層也有很大的區(qū)別，東坪工區(qū)位于商丹結(jié)合帶，斷裂構(gòu)造發(fā)育，巖性主要為黑云斜長角閃片巖、綠簾斜長角閃片巖、黑云斜長片麻巖等；白廟溝工區(qū)出露的巖性主要為寬坪巖群四岔口組絹云石英片巖，巖石變形強烈；麻籽溝工區(qū)巖性主要為似斑狀中粗粒黑云母二長花崗巖。

3.1.2 鉆探施工情況

2020年8月14日—11月29日，先 后 采 用2臺 便攜式全液壓鉆機（EP600和EP600PLUS型）在商洛-丹鳳工作區(qū)開展鉆探施工，共完成巖心鉆孔6個，累計完成鉆探工作量2000.24 m，平均日進尺21.95 m，平均臺月效率為658.49 m，各鉆孔施工情況見表5。

從表5中可知，在東坪、白廟溝工區(qū)最高臺月效率分別達到了895.59 m和860.77 m，麻籽溝工區(qū)臺月效率僅為242.49 m，東坪、白廟溝的臺月效率較為理想，麻籽溝的效率最低。ZK1401鉆孔因施工期間停待5 d（調(diào)撥BTW管材時間），臺月效率受到影響只有588.38 m，按實際施工時間計算臺月效率可達到735.47 m?？傮w對比來看，白廟溝工區(qū)臺月效率最高，東坪工區(qū)臺月效率次之，麻籽溝工區(qū)臺月效率最低。便攜式全液壓鉆機適宜于東坪、白廟溝工區(qū)地層（巖石可鉆性級別4~6級）鉆進［7-8］，在麻籽溝工區(qū)地層（巖石可鉆性級別8~9級）鉆進施工中適用性表現(xiàn)不理想。

3.2 秦嶺地區(qū)金銀礦資源勘查項目應(yīng)用情況

3.2.1 地理位置及地層情況

秦嶺地區(qū)金銀礦資源勘查項目陜西省寧強縣中壩外圍錳金多金屬礦勘查工作區(qū)位于寧強縣北西方向約69 km處，隸屬寧強縣燕子砭鎮(zhèn)和安樂河鎮(zhèn)管轄，村鎮(zhèn)之前有公路相通，交通較為便利，工區(qū)處于秦嶺與大巴山接壤地帶，屬中低山區(qū)，地勢總體北高南低，地形切割較強烈，植被覆蓋茂密。工區(qū)內(nèi)揭露的主要巖性為鐵質(zhì)菱鎂礦千枚巖、鐵質(zhì)菱鎂礦千枚巖夾石英脈、硅質(zhì)千枚巖、長石石英砂巖、含碳硅質(zhì)板巖等。

表5 商洛-丹鳳工作區(qū)鉆孔施工情況Table 5 Drilling results of the boreholes in the Shangluo-Danfeng work area

3.2.2 鉆探施工情況

2020年9月15日—12月24日，先 后 采 用2臺 便攜式全液壓鉆機（EP600和EP600PLUS型）在漢中寧強工作區(qū)開展鉆探施工，共完成巖心鉆孔5個，累計完成鉆探工作量1450.57 m，平均日進尺14.44 m，平均臺月效率為433.05 m，各鉆孔施工情況見表6。

表6 漢中寧強工作區(qū)鉆孔施工情況Table 6 Drilling results of the boreholes in the Ningqiang work area in Hanzhong

從表6中可知，ZK001鉆孔因施工期間停待6 d（施工用水停待），臺月效率受影響僅為317.50 m，按實際施工時間計算臺月效率可達到439.61 m；ZK1101鉆孔因發(fā)生井內(nèi)事故并處理，造成施工工期延長，降低了鉆進效率?？傮w來看，該工區(qū)鉆機的臺月效率基本穩(wěn)定，臺月效率在400~500 m，實際上該工區(qū)的工作范圍只有11 km2，工區(qū)內(nèi)地層巖性總體變化不大，巖石可鉆性級別6~7級，為中硬巖地層，鉆進效率中等，該工區(qū)較適宜采用便攜式全液壓鉆機開展鉆探施工。

4 應(yīng)用效果

4.1 鉆機適用性分析

（1）地層適應(yīng)性較好，鉆進效率較高。從前面各工作區(qū)的應(yīng)用分析情況來看，該鉆機在巖石可鉆性級別7級（中硬巖層）以下的地層中鉆進效率較高（臺月效率為320~895 m，平均614 m），能夠達到常規(guī)巖心鉆機的效率水平，在8級（硬巖層）以上的地層中鉆進效率則比較低（240 m/臺月）。總體來看，該鉆機比較適宜于7級以下的地層，可用于7~9級的地層鉆進工作，采用NTW口徑比較適用于鉆進深度在300~350 m的淺孔。

（2）在復(fù)雜地形環(huán)境中，機臺搬遷便捷，鉆機組裝快，輔助工作時間大幅降低。通過在不同工作區(qū)的試點應(yīng)用，在漢中寧強交通用電不便、山林難進入的情況下，在商洛-丹鳳生態(tài)環(huán)境保護政策要求嚴格、運輸困難（便道無法大規(guī)模修建）的情況下，該鉆機表現(xiàn)出了易進入、搬遷快的優(yōu)勢（見圖2），機臺臨時占地和便道修建規(guī)模小、時間短，大幅減少了機臺搬遷時間（1~2 d）和建設(shè)時間（2~3 h），有效控制了施工工期。

圖2 便攜式全液壓鉆機搬遷運輸Fig.2 Movement of the portable full hydraulic drill

（3）符合綠色施工作業(yè)要求，綜合經(jīng)濟成本較低。實際工作中，采用配套小型爬山虎運輸，修筑物資運輸便道規(guī)模小，機臺占地破壞少，利用已有便道則無需修筑或擴建，有效控制耕地、林地、草地及周邊環(huán)境的損毀、破壞和擾動范圍。鉆機采用廠家配套的無固相（低固相）綠色環(huán)保沖洗液材料，沖洗液配方簡單，材料消耗少，沉淀后的廢棄沖洗液對周邊環(huán)境污染小，施工作業(yè)結(jié)束后，場地、便道等臨時用地恢復(fù)簡單、速度快、質(zhì)量高、效果明顯。該鉆機事故少，純鉆臺時高，與全液壓履帶鉆機相比施工作業(yè)油耗低，采用的薄壁系列鉆探管材單位價格成本較低廉，機臺班組僅需2~3人即可正常開展工作。從臨時占地、環(huán)境破壞、搬遷運輸、材料及人工費用等方面綜合考慮，采用便攜式全液壓鉆機明顯降低了鉆探施工綜合經(jīng)濟成本。

4.2 提高鉆進效率幾點措施

4.2.1 優(yōu)選或改進鉆頭，增強鉆頭碎巖效率，提高鉆機鉆速

針對巖石級別高的巖層（硬-堅硬巖）鉆速慢，施工效率低的問題，結(jié)合ZK5801鉆孔地層開展了一些試驗：一是采用不同硬度和底唇形式的金剛石鉆頭鉆進；二是通過人工處理改善了金剛石鉆頭性能，再進行試驗鉆進，“人工處理”即通過人為改造或修整鉆頭底唇的形狀、大小、出刃及胎塊數(shù)量的方法，用以改善鉆頭性能，提高鉆頭碎巖能力。試驗的具體情況見表7。

通過試驗數(shù)據(jù)對比可知，采用齒輪鉆頭的鉆速普遍高于同心圓尖齒鉆頭［9］，其中齒輪鉆頭表現(xiàn)出金剛石胎體胎塊較多（16顆）、硬度較軟（HCR8）時，鉆頭的鉆速稍快一些；同心圓尖齒鉆頭的鉆速則受金剛石胎體的胎塊數(shù)（7~8顆）、硬度（HCR8~20范圍內(nèi)）影響變化不大。人工處理后的齒輪鉆頭鉆速明顯高于未處理的鉆頭，平均日進尺達到了14.94~16.11 m（臺月效率448~483 m），鉆進效率提高了近2倍。

原因分析：該鉆孔花崗巖地層堅硬、致密、“打滑”，便攜式全液壓鉆機給進的鉆壓不夠大，鉆頭胎體中的金剛石難以壓入巖石。在高轉(zhuǎn)速下，鉆頭在鉆進初期鉆速還比較高，很快隨著尖齒磨耗完畢，鉆速大幅下降，甚至無進尺（即鉆頭打滑），要投砂磨鉆頭，用以保證進尺［10-11］。本次人工處理原理就是基于減少鉆頭與巖石的接觸面積，提高鉆頭胎體單位面積壓力，減少鉆頭胎塊數(shù)（從14顆減少到11顆），鉆頭處理及使用前后情況見圖3，按NTW型鉆桿（8.9 kg/m）250 m的自重計算，單個胎塊底唇壓力增加了433 N，是未處理前壓力的1.3倍。因此，在硬-堅硬巖層中要優(yōu)選鉆頭硬度和底唇形式，通過適當(dāng)增加鉆頭比壓與投砂相結(jié)合的方法，可獲取很好的鉆進效果。

表7 金剛石鉆頭試驗情況及效果Table 7 Diamond bit tests

圖3 金剛石齒輪鉆頭試驗應(yīng)用前后（已處理）Fig.3 Diamond gear bits before and after test application（treated）

4.2.2 降低鉆桿與孔壁摩阻力，減少功率損耗，提高鉆機轉(zhuǎn)速

降低鉆桿與孔壁摩阻力主要措施有：一是采用高潤滑性沖洗液，改善沖洗液性能，增強沖洗液的潤滑性能。本次工作主要采用英格爾專用配方?jīng)_洗液材料（G4480和G3370泥漿材料），G4480和G3370通用型泥漿配方，G4480泥漿材料具有潤滑性極強的聚合物及表面活性材料，極大降低扭阻，提高鉆進效率保護鉆具。G3370主要功能潤滑減阻減低鉆桿振動和扭矩，降濾失，穩(wěn)定孔壁，增強沖洗液流變性。在地層情況適宜的情況下，在沖洗液中適當(dāng)加入皂化油或乳化油，也可降低鉆桿摩阻力［12-14］；二是在鉆桿表面上涂抹鉆桿潤滑脂，應(yīng)采用具有良好的潤滑性、強吸附性（抗水沖刷性能）以及使用時間長的潤滑脂［15-17］，以減少鉆桿旋轉(zhuǎn)阻力，確保動力頭能夠高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運行，從而提高鉆進施工效率。ZK1601鉆孔100~124 m未涂抹鉆桿潤滑脂扭矩壓力表為11~12.5 MPa（見表8），在140 m之后涂抹了鉆桿潤滑脂扭矩壓力表為8.1 MPa，鉆機扭矩降低了26%~35%，轉(zhuǎn)速提高了22%~26%；ZK5801鉆孔涂抹鉆桿油前后鉆機扭矩降低了35%，轉(zhuǎn)速提高了37%。

4.2.3 采用輕型高強繩索取心鉆桿，提高鉆機施工效率和鉆進深度

目前，鉆探行業(yè)的輕型高強鉆桿以鋁合金、鈦合金鉆桿為主。鋁合金鉆桿的密度、彈性模量低，線膨脹系數(shù)最高，可適用于陸地深孔鉆進；鈦合金鉆桿的密度、彈性模量較高，線膨脹系數(shù)較低，是理想的深孔鉆探用管材，但其價格非常昂貴［18］。鋁合金鉆桿在國內(nèi)鉆探領(lǐng)域研究和應(yīng)用較多，市場也比較成熟，已經(jīng)形成石油鉆探、地質(zhì)鉆探、水文水井鉆探及繩索取心等系列鉆桿產(chǎn)品。與傳統(tǒng)鋼質(zhì)鉆桿相比，鋁合金鉆桿具有以下優(yōu)勢：

（1）具有較好的物理力學(xué)性能。鋁合金鉆桿的密度和彈性模量約為同尺寸鋼質(zhì)鉆桿的1/3，比強度是鋼的1.5~2倍［19］，鋁合金鉆桿基本可達到同規(guī)格的鋼質(zhì)鉆桿的屈服強度和抗拉強度［20-21］。

表8 涂抹鉆桿潤滑脂前后鉆機扭矩表壓力變化情況Table 8 Pressure variation on the drill torque gauge before and after applying drill rod grease

（2）鋁合金鉆桿鉆進深度可超越鋼鉆桿。在鉆機能力給定的條件下，采用“鋁合金鉆桿+鉆具”或“鋁合金鉆桿+鋼鉆桿+鉆具”組合，可降低鉆機功率消耗［22］，提高便攜式全液壓鉆機鉆深能力。

（3）鋁合金鉆桿質(zhì)輕，鋁合金鉆桿于鋼質(zhì)鉆桿相比浮重、摩阻力小，可減輕起下鉆的起拔力和阻卡力，降低鉆機能耗，卸扣扭矩小，減輕工人勞動強度，可節(jié)省20%~25%的起下鉆時間，提高效率。

（4）井內(nèi)斷鉆、卡鉆等事故易處理，在打撈、起拔等措施無法實現(xiàn)情況下，采用鉆頭磨削法可快速把井內(nèi)的鋁合金鉆桿（鉆具）“消滅”［23］，降低事故處理難度和井內(nèi)事故臺時。

（5）鋁合金鉆桿具有和鎳鈷合金相似的無磁特性，方便電磁法測井和隨鉆測量儀器的使用。

綜上所述，在高海拔、山勢險峻、地形復(fù)雜、自然條件惡劣、地理位置偏遠、交通不便的特殊地帶實施鉆探工程作業(yè)時，采用“便攜鉆探裝備+輕型高強鉆探管材”技術(shù)方法，可更加合理匹配和發(fā)揮便攜式全液壓鉆機功效，同時可大幅降低運輸難度，緩解了機臺搬遷困難，減輕工人勞動強度。

5 存在的問題

（1）鉆進適用沖洗液類型受限。鉆機采用薄壁系列鉆具，鉆具內(nèi)外管間隙和鉆孔環(huán)狀間隙小，泥漿泵為柱塞泵，鉆機僅能使用無固相或低固相沖洗液。循環(huán)的沖洗液中巖粉等固相含量高，易堵塞內(nèi)外管過水通道，損壞柱塞泵部件，且易引發(fā)卡鉆等事故，所以該工藝不適用于使用（利用）循環(huán)沖洗液鉆進，確需循環(huán)使用（利用）沖洗液鉆進施工時，則需配備相關(guān)的泥漿凈化裝置。采用水泥封閉鉆孔，還需配備單獨的水泥漿液泵送裝置。

（2）鉆機處理井內(nèi)事故能力弱。便攜式全液壓鉆機與立軸鉆機（XY-44型）參數(shù)相比鉆探施工能小。該系列鉆機比較適用于較完整、穩(wěn)定的地層，不適于軟、碎、水敏性等易發(fā)生井故地層，鉆機處理孔內(nèi)事故（斷鉆、卡鉆或埋鉆等）的方法也較少。

（3）薄壁鉆桿強度低，損壞后難修復(fù)。該鉆機主打薄壁式鉆探管材，與標準Q系列鉆桿相比，鉆桿管壁薄，螺紋長度短，螺距和牙高小，鉆桿剛度和絲扣咬合力小。在高鉆壓下絲扣部位易發(fā)生擠壓變形，在沖擊力下鉆桿易劈裂，鉆桿受拉載荷大的情況下，易發(fā)生脫扣“跑鉆”事故，在高轉(zhuǎn)速和大環(huán)狀間隙下易發(fā)生斷鉆事故等。薄壁系列鉆桿采用直連式（無接手），鉆桿螺紋損壞后修復(fù)難，修舊利用率低。

（4）動力頭轉(zhuǎn)速和泵量無法實時監(jiān)測［24］。操作臺沒有動力頭轉(zhuǎn)速表和泥漿泵流量表，不能夠全面掌握實時的鉆進技術(shù)參數(shù)，只能憑借個人實操經(jīng)驗探索適宜的鉆進轉(zhuǎn)速和泵量，交接班也不能夠準確說明以上參數(shù)情況。

6 結(jié)論與建議

（1）便攜式全液壓鉆機對地層適應(yīng)性較好，淺孔鉆進效率較高。從鉆機應(yīng)用情況來看，該系列鉆機適宜于巖石可鉆性7級以下的地層鉆進（臺月效率高，平均614 m）。可用于巖石可鉆性8~9級的地層鉆進（臺月效率低，240 m）。NTW口徑施工深度在300~350 m為宜，鉆進深度超過400 m，為確保鉆探施工效率，建議采用BTW口徑施工終孔。

（2）便攜式全液壓鉆機特點突出，淺孔作業(yè)優(yōu)勢明顯，經(jīng)濟成本可行。該鉆機搬遷、拆裝方便快捷，臨時占地少，環(huán)境破壞小，人工勞動強度低，符合綠色施工作業(yè)要求。淺孔鉆進臺月效率較高，可有效控制鉆探綜合成本。實際應(yīng)用中要依據(jù)工區(qū)地形環(huán)境、地層情況及經(jīng)濟成本等條件綜合確定該鉆機是否可行。

（3）便攜式全液壓鉆機配合新的（改進）工藝方法，可提高鉆機的施工效率和鉆進施工能力，彌補其短板。如優(yōu)選（改善）薄壁繩索取心金剛石鉆頭，通過改善沖洗液、涂抹潤滑脂等方法降低鉆桿與孔壁摩阻力，采用“便攜鉆探裝備+輕型高強鉆探管材”的技術(shù)方法等，能夠有效增強該系列鉆探設(shè)備的施工作業(yè)能力。

（4）繼續(xù)加強人機結(jié)合，探索高效技術(shù)試點應(yīng)用。下步還需深入增強人機的磨合，操作人員要深層次掌握該系列鉆機使用特性和施工技術(shù)參數(shù)，在實踐中加強探索和研究，結(jié)合地層情況，合理選擇鉆頭和施工工藝，優(yōu)化鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，提高鉆頭壽命，確保鉆機鉆速最佳。試點開展HTW、NTW口徑的鋁合金繩索取心鉆桿應(yīng)用，探索“便攜鉆探裝備+輕型高強鉆探管材+高效碎巖鉆頭”的技術(shù)方法研究與應(yīng)用，進一步研究解決便攜式全液壓鉆機的能力不足等“瓶頸”問題。

（5）大力促進綠色地質(zhì)鉆探工作建設(shè)，完善綠色鉆探相關(guān)工作制度、管理辦法及成本預(yù)算標準等，形成相應(yīng)的綜合管理體系，支撐綠色鉆探施工作業(yè)各環(huán)節(jié)要求，保障鉆探工程全周期的各項費用投入。研究綠色施工技術(shù)、工藝方法和現(xiàn)場作業(yè)模式，與地質(zhì)工作緊密結(jié)合，推廣以鉆代槽、一基多孔的工作思路，發(fā)揮便攜式全液壓鉆機更大的綜合優(yōu)勢。