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1 前言

對于建筑工程而言，施工項目是否成功與其施工質(zhì)量好壞有直接關(guān)聯(lián)，高支模施工工藝與施工技術(shù)是保障施工質(zhì)量的一項重要技術(shù)，正確運用高支模施工技術(shù)對建筑行業(yè)而言是一項重大突破與革新。高支模施工技術(shù)的高效運用，必須在明確該技術(shù)施工工藝與施工技術(shù)要點上，才能充分發(fā)揮出其自身具備的承載力與可塑性。

2 建筑工程中高支模施工工藝

2.1 設(shè)計高支模施工方案

設(shè)計者應(yīng)根據(jù)具體施工情況科學(xué)的設(shè)計高支模施工方案，以此提升建筑施工工作效率。建筑平面圖設(shè)計過程中，應(yīng)對建筑結(jié)構(gòu)材料的性能與規(guī)格進行設(shè)計，并規(guī)劃高模具各種結(jié)構(gòu)的設(shè)計標準，使建筑能夠具有標準化與合理性。還需以相關(guān)數(shù)據(jù)模型為依據(jù)對施工過程中的技術(shù)參數(shù)與設(shè)計進行準確的計算，并計算模板預(yù)算的承載能力，保證施工過程具有安全性。

2.2 選擇高支模施工材料

高支模施工涉及的建筑材料為混凝土、鋼筋與木材，但不同建筑項目在材料的選擇上可能存在一定差異，應(yīng)以施工現(xiàn)場的實際情況為依據(jù)進行材料選擇。材料選擇在保證建筑節(jié)約性的基礎(chǔ)上，充分保障高支模整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及整體建筑的質(zhì)量。還需以相關(guān)規(guī)范標準進行材料的選擇，對材料的性能、質(zhì)量與規(guī)格進行合理的測試，避免使用有裂痕的混凝土、生銹的棒鋼或異形型材等，保證高支模結(jié)構(gòu)的承載能力。

2.3 安裝高支模模板

一般情況下，需事先確定好軸和光束線的特定位置以及水平方向，再實施高支模模板的安裝。上部框架安裝過程中，應(yīng)在鋼管下端敷設(shè)鋼管，還需安裝木枋龍骨搭設(shè)，以支撐高梁工件，保證其穩(wěn)定性。為了使安裝高支模模板過程中的穩(wěn)定性得到有效保障，很重要的一點就是要控制梁與板的增強。在安裝過程中需要對各個工序與細節(jié)進行嚴格的設(shè)置，保證高支模能夠在后續(xù)混凝土注入施工中充分地發(fā)揮作用。還需以混凝土狀況決定施工需要清潔或拆除高支模。對于高支模整個安裝過程中最重要的環(huán)節(jié)就是卸下水平拉桿，這一環(huán)節(jié)完成之后，才能保證高支模后續(xù)的清潔與拆除可以順利進行。

2.4 高支模驗收與拆除

對高支模進行驗收與拆除是為了保障施工過程中人員的安全性，所以高支模建設(shè)過程中，管理人員必須嚴格檢查人員安全設(shè)置。為保障現(xiàn)場操作人員的安全性，需進行二次測試，也就是施工高支模施工的安全性。高支模使用完成以后，在對其進行拆除時，應(yīng)設(shè)置安全警示標志，確保項目施工附近工作人員的人身安全，同時做好高支撐模材料的貯存和維護工作，為日后材料使用提供安全保障。

3 建筑工程中的高支模施工技術(shù)

3.1 施工技術(shù)要求

首先，要保證模板在使用期間具備安全性、穩(wěn)定性、牢靠性。高支模應(yīng)滿足施工的需求，具有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性，保證可承受新澆筑混凝土的荷載與施工荷載，模板體系應(yīng)達到不變形、不破壞、不傾斜與不搖晃的狀態(tài)，保證各構(gòu)件的尺寸、形狀、位置能夠滿足設(shè)計的要求；高支模的設(shè)計方案需要充分考慮施工搭建與拆卸的方便性與安全性。模板的搭設(shè)與拆除應(yīng)當與工程施工進度的要求相符合。

3.2 施工前的準備

高支模施工具備一定的技術(shù)難度與復(fù)雜性，所以施工單位在進行高支模施工之前必須充分做好準備工作，保證高支模施工能夠順利有效的開展。根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件、環(huán)境與要求來選擇合適的施工材料，無論哪種材料的選擇都必須保證其規(guī)格與標準滿足國家制定的相關(guān)要求。為保障材料質(zhì)量，應(yīng)在施工之前對材料進行檢查與測試，避免施工中使用了不合格的材料。

3.3 安裝排架與模板

完成施工前準備工作之后，需要搭設(shè)排架，排架搭設(shè)的好壞對高支模的可靠性與穩(wěn)定性起到直接作用，所以必須重視排架的搭設(shè)施工。排架基本架體單元的設(shè)置順序應(yīng)為：先立桿、后水平、再傾斜條，并且通過基本架體單元的擴展來建立整個支撐系統(tǒng)。型號框支撐框架各個步驟完成之后，必須對步驟的距離、立桿間距、水平桿水平偏差和立桿垂直度進行修正。在壁（柱）連接部分將框架作為主節(jié)的情況下，與主結(jié)構(gòu)的壁（柱）在時間上進行堅固地結(jié)合。模具支撐框架在拆除之前，需要對支撐框架材料進行清洗，做好建筑機械、工具與其他碎片的清潔。在支撐架周圍標記安全區(qū)域標志，并設(shè)立警示標志，派專人看守，嚴格確認進入此范圍人員的身份，非操作人員嚴禁入內(nèi)。

梁板模板的安裝：在驗收通過的支撐架上，根據(jù)梁的位置鋪設(shè)木枋。當梁底板下方的木枋與梁平行時，通常使用的都是加工成型的梁底板。若此時的木枋長度不夠，可綁接相同規(guī)格的木枋，接頭兩端棒條的長度不能少于1m。當?shù)琢喊逑路降哪捐逝c梁界面平行時，應(yīng)沿著梁 鋪設(shè)木枋小橫楞，在于小橫楞上方鋪設(shè)梁底板，釘牢底板與木枋并固定好位置。由于主梁具有較大的截面尺寸，并鋼筋大且數(shù)量較多，為了使施工方便，鋪設(shè)好主梁板時進行梁筋綁扎，之后再封側(cè)模；次梁板鋪設(shè)完成后安裝側(cè)模，最后對樓面模板進行鋪設(shè)。

3.4 混凝土澆筑

在高支模施工中，混凝土澆筑結(jié)構(gòu)也十分重要，其結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞對高支模的硬度與穩(wěn)定性起到直接影響。所以在制作混凝土結(jié)構(gòu)時，必須嚴格遵守混凝土建筑物的要求與規(guī)格，保證對高支模施工起到應(yīng)有的作用。通常從中心開始進行混凝土澆筑，并逐漸向外擴散。應(yīng)當注意混凝土澆筑應(yīng)充分保證兩側(cè)具有均勻性，以此保證高支模建筑的施工質(zhì)量。

3.5 高支模驗收

對于高支模施工而言，驗收也是重要的環(huán)節(jié)，通過科學(xué)合理的驗收能夠?qū)Ω咧＝Y(jié)構(gòu)具體情況進行充分全面的了解，對其中存在的缺陷問題及時發(fā)現(xiàn)并改善，保障高支模結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與安全性。高支模安裝與施工完成之后，相關(guān)施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)當組織專業(yè)的工程嚴格按照相關(guān)規(guī)范要求進行高支模的驗收，經(jīng)驗收合格的高支模，總監(jiān)理工程師與施工單位技術(shù)負責(zé)人簽字確認之后，準許進行后續(xù)施工工序。驗收人員應(yīng)注意驗收過程中應(yīng)與施工人員進行充分的溝通與交流，以達到理論結(jié)合實際的目的，盡可能降低高支模施工的質(zhì)量問題與錯誤率。應(yīng)在高支模施工完成之后及時進行質(zhì)量的檢測與驗收，保證驗收的質(zhì)量與有效性，便于及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題。

3.6 鋼管檢測

工程師需要就鋼管材料的性能、質(zhì)量、施工工藝等各方面內(nèi)容嚴格地進行測試，對鋼管材料的壁厚進行嚴格測量，使之滿足國家標準與驗收規(guī)范。依據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，鋼管規(guī)格應(yīng)為Φ48.3mm×3.6mm，但施工時使用的鋼管壁厚通常達不到3.6mm，而是在2.7mm左右，所以在編制計算高支模方案時，應(yīng)用參照實際的鋼管壁厚進行計算。

3.7 拆除高支模

高支模拆除施工在一定程度上具有危險性，所以應(yīng)重視高支模拆除施工，保證順利、有效地完成拆除工作。首先，在拆除高支模之前，應(yīng)確認混凝土強度是否達到施工設(shè)計要求，于指導(dǎo)完測試模塊之后實施模具去除通知系統(tǒng)。取下梁側(cè)模板，再去除支撐桿上部的水平桿，之后，垂直支撐桿支架因底板型框而去除，自然房間各個大橫棒下面暫時留1~2根支撐。除去梁側(cè)模板之后，按照從下部到上部的順序去除支撐架。同時運走拆除的腳手架材料，樓層上不能積留過多材料。施工現(xiàn)場應(yīng)在拆除施工中做好安全防護工作，保證施工現(xiàn)場人員的安全性。

4 建筑工程中使用高支模技術(shù)施工時的注意事項

4.1 充分把控設(shè)計方向

建筑工程中的高支模施工作業(yè)是在高空中開展的，該技術(shù)具有較高的施工難度，對施工技術(shù)有著較高的要求。因此，高支模施工開始之前，施工人員必須對具體的施工環(huán)境與施工過程有著充分了解，還需要根據(jù)實際數(shù)據(jù)對施工計劃進行不斷的改進，使高支模施工質(zhì)量得到有效保障。

4.2 強化施工技術(shù)管理

施工單元需要對高支模施工技術(shù)人員進行全方位的技術(shù)培訓(xùn)，滿足技術(shù)要求的人員才能允許參與高支模施工。在培訓(xùn)之前，可以邀請具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)培訓(xùn)師制定專門的培訓(xùn)計劃，使施工技術(shù)人員能夠得到系統(tǒng)性的培訓(xùn)，保證技術(shù)人員的技術(shù)能力得到有效提升。完成培訓(xùn)以后，需要對施工人員的技能進行實際的評估，獲得相關(guān)資格之后予以上崗施工。

4.3 強化施工質(zhì)量管理

高支模施工應(yīng)在相關(guān)部門專家人員對施工計劃的可行性與合理性確認之后開展。當有問題出現(xiàn)時，施工部門必須及時對問題進行處理，監(jiān)察施工材料的質(zhì)量是否滿足行業(yè)標準，以此為工程質(zhì)量提供保障。施工過程中，應(yīng)組建專門的監(jiān)督管理部門，由專人監(jiān)督施工過程。將施工責(zé)任制度落實的各個施工人員的整個施工過程中，負責(zé)人員應(yīng)提升自己的責(zé)任意識，保證順利施工。完成施工后，施工人員需要以行業(yè)規(guī)范標準為依據(jù)，嚴格認真的進行檢查，還需積極邀請相關(guān)部門和技術(shù)人員進行施工驗收。驗收通過以后，做好簽字與記錄，避免后續(xù)出現(xiàn)問題。

4.4 強化施工安全管理

管理人員與工程師應(yīng)當在高支模施工開始之前對施工現(xiàn)場進行仔細的檢查，避免施工過程中出現(xiàn)安全事故。高支模安裝與拆除的過程中，應(yīng)以結(jié)構(gòu)規(guī)格為嚴格的參照，做好合理的安全保護措施，避免模板與支架出現(xiàn)損壞，對拆卸下來的材料應(yīng)當正確放置。需要培養(yǎng)員工的安全意識，使其在施工過程中能夠保證施工的安全性。施工人員應(yīng)以施工圖紙和行業(yè)標準為依據(jù)進行施工，若施工過程中一旦出現(xiàn)問題，必須第一時間匯報，盡可能減少事故發(fā)生的概率。若施工工程中發(fā)生安全事故，及時采取保護措施，保證施工能夠順利進行。還需將責(zé)任明確到個人，避免發(fā)生事故時出現(xiàn)互相推諉的不良現(xiàn)象。

5 結(jié)束語

建筑工程中高支模施工是在高空環(huán)境下具有一定難度的施工技術(shù)，其施工質(zhì)量與整個工程的質(zhì)量有著直接的關(guān)聯(lián)。從設(shè)計高支模施工方案、選擇高支模施工材料、安裝高支模模板、高支模驗收與拆除等方面分析了建筑工程中高支模施工工藝，從施工技術(shù)要求、施工前的準備、安裝排架與模板、混凝土澆筑、高支模驗收、鋼管檢測、拆除高支模分析了建筑工程中高支模施工技術(shù)，從設(shè)計、技術(shù)管理、質(zhì)量管理以及安全管理等方面分析了高支模施工的注意事項。