(1.北京華科儀科技股份有限公司，北京 100162；2.華能北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司呼和浩特金橋熱電廠(chǎng)，呼和浩特 010070)

1 前 言

在乳制品加工過(guò)程中，生產(chǎn)管線(xiàn)中的奶垢不但會(huì)影響設(shè)備傳熱效率，使得殺菌不徹底，而且還是細(xì)菌迅速繁殖的理想基質(zhì)。因此，如果不及時(shí)、徹底地進(jìn)行清洗，會(huì)影響到乳制品產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量安全。以前的乳制品加工生產(chǎn)設(shè)備多采用人工清洗方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗效果不易控制，因此近年來(lái)我國(guó)的大中型乳制品企業(yè)多廣泛采用原地清洗系統(tǒng)[1]。

原地清洗(Cleaning In Place，CIP)又稱(chēng)為“在線(xiàn)清洗”，是指大型設(shè)備、管線(xiàn)或系統(tǒng)，在原安裝位置不作拆卸及移動(dòng)的條件下，采用高溫、高濃度的清洗液對(duì)管路設(shè)備進(jìn)行的強(qiáng)力清洗作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)管路設(shè)備的凈化，滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)衛(wèi)生要求。CIP是一種發(fā)展于20世紀(jì)50年代乳制品企業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中的技術(shù)和設(shè)備，其清洗方式包括超聲波清洗、干冰清洗、高壓水射流清洗、化學(xué)清洗等，目前國(guó)內(nèi)乳制品企業(yè)常用的是化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗在清洗過(guò)程中要嚴(yán)格控制清洗液的溫度和酸堿度，過(guò)酸或過(guò)堿不僅會(huì)促進(jìn)設(shè)備的腐蝕，縮短機(jī)器使用壽命，增加乳制品廠(chǎng)運(yùn)行成本[2]，而且會(huì)影響清洗效果，進(jìn)而影響乳制品產(chǎn)品質(zhì)量，表明食品生產(chǎn)加工過(guò)程中管道清洗環(huán)節(jié)存在著較大的安全風(fēng)險(xiǎn)[3]，應(yīng)引起乳制品生產(chǎn)企業(yè)的高度重視。因此，在原地清洗過(guò)程中對(duì)清洗液和管道內(nèi)殘留化學(xué)物質(zhì)的全面、準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)顯得尤為重要。

2 CIP系統(tǒng)清潔程度監(jiān)測(cè)現(xiàn)狀及研究?jī)?nèi)容

2.1 CIP系統(tǒng)現(xiàn)狀

目前，CIP系統(tǒng)清洗過(guò)程中潔凈程度的判斷方法主要有兩種：一種為采用pH試紙、pH計(jì)或酸堿滴定等方法，人工檢測(cè)CIP結(jié)束前沖洗水pH的HACCP(危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn))體系[4]，可以靈敏地檢測(cè)出是否有強(qiáng)酸或強(qiáng)堿殘留，但需要人工測(cè)量，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另一種為基于監(jiān)測(cè)管路內(nèi)沖洗水電導(dǎo)率的HACCP體系，通過(guò)在清洗液回液管彎道處設(shè)置電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀來(lái)判斷生產(chǎn)管線(xiàn)的清潔程度以及控制CIP各清洗環(huán)節(jié)時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

CIP系統(tǒng)一般由酸罐、堿罐、熱水罐、清水罐、清洗出/回液泵、板式熱交換器和各種啟動(dòng)閥門(mén)及清洗管路等組成[5]。典型的清洗流程為：水沖洗→堿液洗→水沖洗→酸液洗→水沖洗→殺菌等多個(gè)步驟，每個(gè)清洗流程的切換是基于監(jiān)測(cè)電導(dǎo)率的HACCP體系，即根據(jù)清洗液電導(dǎo)率大小作為系統(tǒng)流程切換的判斷依據(jù)。也有一些企業(yè)根據(jù)清洗對(duì)象和清洗頻率的不同，對(duì)上述清洗流程進(jìn)行了適當(dāng)簡(jiǎn)化,采用堿清洗、酸清洗或熱水清洗等簡(jiǎn)易步驟。

以國(guó)內(nèi)S乳制品廠(chǎng)收奶線(xiàn)清洗流程為例，整個(gè)清洗流程分為5個(gè)清洗子流程，分別為預(yù)沖洗、堿循環(huán)、中間沖洗、酸循環(huán)、最終沖洗。其中堿循環(huán)采用1.5%～2.0%氫氧化鈉溶液對(duì)生產(chǎn)管線(xiàn)進(jìn)行沖洗；酸循環(huán)采用1.0%～1.5%硝酸溶液對(duì)生產(chǎn)管線(xiàn)進(jìn)行沖洗，清洗子流程、原位電導(dǎo)率預(yù)設(shè)閾值、沖洗時(shí)間等如表1所示。圖1所示為S乳制品廠(chǎng)收奶線(xiàn)清洗流程圖。

表1 國(guó)內(nèi)S乳制品廠(chǎng)收奶線(xiàn)清洗流程

2.2 存在的技術(shù)難點(diǎn)

首先會(huì)存在生產(chǎn)管線(xiàn)清潔程度判斷問(wèn)題，主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。第一是酸堿殘留的檢測(cè)。電導(dǎo)率是溶液傳導(dǎo)電流的能力，電導(dǎo)率無(wú)法表征沖洗水的pH值是否合格，參照國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)[6]，沖洗水的pH在6.5～8.5范圍內(nèi)時(shí)，可認(rèn)為沒(méi)有殘留的強(qiáng)酸或強(qiáng)堿；第二是生產(chǎn)管線(xiàn)欠清洗或過(guò)清洗問(wèn)題。生產(chǎn)管線(xiàn)內(nèi)脂肪、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)等沉積物的量隨著時(shí)間和清洗次數(shù)變化，沖洗時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)沉積物在生產(chǎn)管線(xiàn)中的沉積量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，而目前多數(shù)CIP系統(tǒng)采用固定電導(dǎo)率值結(jié)合固定沖洗時(shí)間，會(huì)存在欠清洗或過(guò)清洗問(wèn)題。

其次是對(duì)CIP系統(tǒng)原位電導(dǎo)率校準(zhǔn)困難的問(wèn)題。對(duì)目前多數(shù)僅基于監(jiān)測(cè)電導(dǎo)率的CIP系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，對(duì)其單支電導(dǎo)率傳感器性能要求較高，其準(zhǔn)確性、可靠性至關(guān)重要，需要定期校準(zhǔn)，但目前只能通過(guò)停機(jī)、拆除電導(dǎo)率傳感器并送檢的方式進(jìn)行校準(zhǔn)。一旦該電導(dǎo)率傳感器出現(xiàn)問(wèn)題，無(wú)法在不停機(jī)的情況下進(jìn)行檢修，停機(jī)進(jìn)行維護(hù)造成的經(jīng)濟(jì)損失較大，對(duì)生產(chǎn)和運(yùn)行會(huì)有一定影響。

圖1 S乳制品廠(chǎng)收奶線(xiàn)清洗流程圖

2.3 研究?jī)?nèi)容

本研究針對(duì)CIP系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管線(xiàn)清洗的清潔程度判斷和傳感器在線(xiàn)校準(zhǔn)問(wèn)題，結(jié)合CIP系統(tǒng)清洗過(guò)程中潔凈程度的兩種判斷方法，研發(fā)了在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置。采用該裝置對(duì)乳制品CIP系統(tǒng)清潔程度的在線(xiàn)綜合判斷技術(shù)及在不停機(jī)情況下雙數(shù)字電極的在線(xiàn)校準(zhǔn)方法進(jìn)行了研究，并在S乳制品廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)踐。

3 在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置

3.1 裝置的原理

純水在25℃時(shí)pH為7.0，但只要與空氣接觸一段時(shí)間后，因?yàn)橐徊糠炙cCO2反應(yīng)生產(chǎn)了碳酸，而使pH降到5.5左右。或者在純水中加入少量強(qiáng)酸或強(qiáng)堿，pH也會(huì)發(fā)生顯著變化[7]。在CIP系統(tǒng)或生產(chǎn)管線(xiàn)中即使殘留極少量的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿都會(huì)引起生產(chǎn)管線(xiàn)中最終沖洗流程清洗液pH的劇烈變化，結(jié)合CIP結(jié)束前沖洗水pH的HACCP體系的檢測(cè)方法，在CIP系統(tǒng)中監(jiān)測(cè)電導(dǎo)率的同時(shí)增加在線(xiàn)pH監(jiān)測(cè)儀，使得CIP系統(tǒng)清洗過(guò)程中對(duì)清洗液和管道內(nèi)殘留強(qiáng)酸強(qiáng)堿的監(jiān)測(cè)更加全面、準(zhǔn)確。

裝置采用統(tǒng)計(jì)某一時(shí)間段內(nèi)測(cè)量數(shù)據(jù)方差的方法進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定性的判斷，當(dāng)清洗液的pH和電導(dǎo)率測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定且在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)說(shuō)明清洗完成。pH對(duì)時(shí)間的一階導(dǎo)數(shù)可得到pH斜率的變化幅度，可對(duì)清洗液pH的變化做出進(jìn)一步判斷。冗余設(shè)計(jì)是有效提高產(chǎn)品可靠性技術(shù)水平的有效手段之一，合理選擇冗余方式能有效提高設(shè)計(jì)的可靠性，使設(shè)計(jì)更優(yōu)化[8]。在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置依據(jù)并聯(lián)系統(tǒng)冗余設(shè)計(jì)。圖2為并聯(lián)系統(tǒng)冗余設(shè)計(jì)原理，在提高可靠性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)CIP系統(tǒng)不停機(jī)情況下監(jiān)測(cè)傳感器的在線(xiàn)校準(zhǔn)量值傳遞。

圖2 雙數(shù)字傳感器并聯(lián)系統(tǒng)原理圖

3.2 裝置技術(shù)方案

本研究針對(duì)生產(chǎn)管線(xiàn)清潔程度準(zhǔn)確判斷問(wèn)題，提出了采用雙數(shù)字pH和雙數(shù)字電導(dǎo)率傳感器對(duì)清洗液進(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管線(xiàn)清潔程度的判斷。通過(guò)統(tǒng)計(jì)某一時(shí)間段內(nèi)測(cè)量數(shù)據(jù)方差的方法實(shí)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定性及清洗液清潔程度的判斷。pH關(guān)于時(shí)間的一階導(dǎo)數(shù)得的到pH斜率變化幅度，可對(duì)清洗液清潔程度作出進(jìn)一步判斷。沖洗時(shí)間進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，可使沖洗時(shí)間更加合理，避免欠清洗或過(guò)清洗等情況出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)保證安全生產(chǎn)前提下節(jié)水、節(jié)能的目的。

針對(duì)目前CIP原位監(jiān)測(cè)儀器無(wú)法在線(xiàn)校準(zhǔn)的問(wèn)題，提出了雙數(shù)字電極的技術(shù)方案。雙數(shù)字電極的冗余設(shè)計(jì)，首先可以提高測(cè)量裝置的可靠性，即使其中一支數(shù)字電極由于故障無(wú)法運(yùn)行或者校準(zhǔn)時(shí)，另外一支數(shù)字電極也可以實(shí)現(xiàn)不間斷監(jiān)測(cè)，可避免停機(jī)對(duì)CIP系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)；其次可以提高測(cè)量準(zhǔn)確性，當(dāng)兩支數(shù)字電極測(cè)量值偏差過(guò)大時(shí)，可提示運(yùn)行維護(hù)人員對(duì)數(shù)字電極進(jìn)行校準(zhǔn)或維護(hù)；最后可以實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)的量值傳遞，即將雙數(shù)字電極其中一支進(jìn)行拆取，通過(guò)計(jì)量部門(mén)計(jì)量檢定后將其校準(zhǔn)數(shù)據(jù)在在線(xiàn)裝置上對(duì)未拆解的數(shù)字電極進(jìn)行量值傳遞，實(shí)現(xiàn)CIP系統(tǒng)在不停機(jī)、不影響乳品企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的情況下對(duì)測(cè)量電極進(jìn)行校準(zhǔn)。

如圖3所示為在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置技術(shù)方案路線(xiàn)圖。

3.3 裝置結(jié)構(gòu)組成

在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置主要由穩(wěn)流罐、雙路控制器、雙數(shù)字pH電極及流通池、雙數(shù)字電導(dǎo)率電極及流通池、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、清洗液瓶、標(biāo)液瓶、閥等組成，裝置示意圖如圖4所示。

首先，沖洗水樣品經(jīng)電磁閥進(jìn)入穩(wěn)流罐，壓力和流量達(dá)到監(jiān)測(cè)儀表適用范圍；其次，穩(wěn)流罐中樣水分兩路經(jīng)流量調(diào)節(jié)后進(jìn)入雙數(shù)字pH和電導(dǎo)率電極流通池中進(jìn)行監(jiān)測(cè)；最后，單獨(dú)對(duì)雙數(shù)字pH或電導(dǎo)率電極進(jìn)行準(zhǔn)確性判斷或者校準(zhǔn)時(shí)，裝置關(guān)閉穩(wěn)流罐和流量計(jì)之間的閥，依次開(kāi)啟或關(guān)閉pH或電導(dǎo)率校準(zhǔn)液閥控制標(biāo)液瓶中校準(zhǔn)液進(jìn)入電極流通池，準(zhǔn)確性或校準(zhǔn)結(jié)束后，清洗液的閥開(kāi)啟，對(duì)流通池及管路進(jìn)行清洗。

圖3 在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置技術(shù)方案路線(xiàn)圖

圖4 在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置組成示意圖1.閥；2.穩(wěn)流罐；3.清洗液；4.電導(dǎo)率校準(zhǔn)液；5.pH校準(zhǔn)液；6.雙數(shù)字電導(dǎo)率電極及流通池；7.數(shù)字電導(dǎo)率雙路控制器；8.數(shù)字pH雙路控制器；9.雙數(shù)字pH電極及流通池；10 .流量計(jì)

4 在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置在乳品企業(yè)CIP系統(tǒng)中的應(yīng)用

在雙數(shù)字電極測(cè)量裝置研制過(guò)程中，因?qū)嶋H的乳制品CIP系統(tǒng)需要優(yōu)先保證產(chǎn)線(xiàn)的使用,停機(jī)進(jìn)行施工、測(cè)試的成本過(guò)大，因此前期先研制了一套模擬現(xiàn)場(chǎng)乳制品CIP系統(tǒng)和收奶線(xiàn)的循環(huán)裝置，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)CIP系統(tǒng)以及管線(xiàn)系統(tǒng)清洗過(guò)程進(jìn)行模擬，通過(guò)對(duì)CIP系統(tǒng)沖洗水pH、電導(dǎo)率的監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)CIP牛奶管線(xiàn)的清洗清潔程度進(jìn)行判斷。

依據(jù)S乳制品廠(chǎng)CIP系統(tǒng)和收奶線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際連接情況和清洗流程，研制了一套實(shí)驗(yàn)室模擬循環(huán)裝置，如圖5所示。在模擬循環(huán)裝置收奶線(xiàn)上原位電導(dǎo)率管線(xiàn)附近，設(shè)置一個(gè)采樣點(diǎn)，對(duì)S乳制品廠(chǎng)CIP系統(tǒng)和收奶線(xiàn)的模擬循環(huán)裝置中清洗水樣進(jìn)行采樣，采樣點(diǎn)通過(guò)管路與在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置連接，對(duì)清洗水pH和電導(dǎo)率同時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)管線(xiàn)清潔程度的綜合判斷。

圖5 CIP清洗系統(tǒng)和收奶線(xiàn)實(shí)驗(yàn)室模擬循環(huán)裝置1.酸循環(huán)泵；2.堿循環(huán)泵；3.純水泵；4.預(yù)沖洗泵；5.出口酸循環(huán)閥；6.出口堿循環(huán)閥；7.出口純水閥；8.出口預(yù)沖洗閥；9.流量計(jì)；10.原位電導(dǎo)率；11.入口酸循環(huán)閥；12.入口堿循環(huán)閥；13.入口純水閥；14.排污閥；15.廢液收集罐；16.回水罐；17.純水；18.堿罐；19.酸罐

依照S乳制品廠(chǎng)收奶線(xiàn)實(shí)際清洗流程在實(shí)驗(yàn)室模擬循環(huán)裝置上依次進(jìn)行預(yù)沖洗、堿循環(huán)、中間沖洗、酸循環(huán)、最終沖洗等清洗環(huán)節(jié)，圖6所示為CIP系統(tǒng)和收奶線(xiàn)各清洗環(huán)節(jié)的原位電導(dǎo)率、在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置的pH和電導(dǎo)率變化趨勢(shì)。

依據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)在某一時(shí)間段內(nèi)測(cè)量數(shù)據(jù)方差的方法進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定性趨勢(shì)的判斷，按照公式(1)對(duì)數(shù)字pH1和pH2、數(shù)字電導(dǎo)率1和2、原位電導(dǎo)率測(cè)量值穩(wěn)定性趨勢(shì)進(jìn)行判斷，從而實(shí)現(xiàn)乳制品生產(chǎn)管線(xiàn)清潔程度的判斷，如表2所示為中間沖洗和最終沖洗pH、電導(dǎo)數(shù)據(jù)每隔5min進(jìn)行1次測(cè)量數(shù)據(jù)方差的計(jì)算結(jié)果，用來(lái)判斷中間沖洗和最終沖洗時(shí)pH、電導(dǎo)穩(wěn)定性趨勢(shì)。

(1)

式中：

s2——測(cè)量數(shù)據(jù)方差；

xi——pH或電導(dǎo)率第i次測(cè)量數(shù)據(jù)；

n——數(shù)據(jù)數(shù)量。

依據(jù)pH關(guān)于時(shí)間的一階導(dǎo)數(shù)可得到pH斜率的變化幅度，按照公式(2)對(duì)數(shù)字pH1、數(shù)字pH2進(jìn)行計(jì)算，可得到圖7 pH斜率變化曲線(xiàn)。

(2)

式中：

k—pH斜率變化；

pH—數(shù)字pH電極測(cè)量值；

圖6 模擬循環(huán)裝置模擬循環(huán)裝置和在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置監(jiān)測(cè)的水質(zhì)變化情況

表2 國(guó)內(nèi)S乳制品廠(chǎng)收奶線(xiàn)清洗流程

圖7 pH斜率變化曲線(xiàn)

從表2清洗水?dāng)?shù)據(jù)變化穩(wěn)定性趨勢(shì)方差數(shù)據(jù)和圖7 pH斜率變化可以看出，在乳制品CIP系統(tǒng)清洗過(guò)程中，清洗水電導(dǎo)率在50～53min開(kāi)始低于5μs/cm且方差較小逐漸趨于穩(wěn)定，并且pH處于6.5～8.0的區(qū)間、pH斜率變化趨于零，此時(shí)如果仍然僅依靠固定電導(dǎo)率作為監(jiān)測(cè)依據(jù)結(jié)合系統(tǒng)預(yù)設(shè)固定沖洗時(shí)間(預(yù)設(shè)沖洗時(shí)間大于實(shí)際需要沖洗時(shí)間的情況下)進(jìn)行清洗的話(huà)會(huì)存在嚴(yán)重浪費(fèi)水的問(wèn)題，即過(guò)沖洗；從表2也可以看出清洗水電導(dǎo)率在39～43min較快趨于穩(wěn)定時(shí)，圖6和圖7中可看出此時(shí)清洗水的pH值還未穩(wěn)定，中間沖洗步驟結(jié)束時(shí)有繼續(xù)降低的趨勢(shì)而且斜率變化逐漸趨于平緩，在最終沖洗步驟結(jié)束時(shí)有繼續(xù)升高的趨勢(shì)而且斜率變化逐漸趨于平緩，能較好地反映出清洗水pH變化規(guī)律和清洗水的清潔程度。上述結(jié)果可看出在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置可對(duì)生產(chǎn)管線(xiàn)清潔程度進(jìn)行更加有效和靈敏的判斷，在保證乳制品生產(chǎn)加工質(zhì)量安全的前提下，達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程節(jié)水、節(jié)能等目的。

5 在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置在線(xiàn)校準(zhǔn)方法

在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置能夠?qū)κ漳叹€(xiàn)等管路中清洗溶液或清洗水的pH、電導(dǎo)率進(jìn)行在線(xiàn)測(cè)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)不停機(jī)校準(zhǔn)。具體方法為：

方法一：在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置的前端流路中各設(shè)計(jì)一套在線(xiàn)電導(dǎo)率的標(biāo)準(zhǔn)溶液校準(zhǔn)系統(tǒng)和在線(xiàn)pH的標(biāo)準(zhǔn)溶液校準(zhǔn)系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)這兩套系統(tǒng)中測(cè)量和校準(zhǔn)流路的切換，把標(biāo)準(zhǔn)溶液導(dǎo)入到在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置的pH和電導(dǎo)率測(cè)量系統(tǒng)流路中，對(duì)在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置的pH和電導(dǎo)率進(jìn)行校準(zhǔn)。

方法二：將在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置某個(gè)指標(biāo)的數(shù)字電極拆除，將拆除的數(shù)字電極送到計(jì)量部門(mén)對(duì)其進(jìn)行校正，校正后的數(shù)字傳感器重新安裝到在線(xiàn)雙數(shù)字電極測(cè)量裝置中，根據(jù)校準(zhǔn)的數(shù)字電極對(duì)雙傳感器系統(tǒng)中的另一個(gè)數(shù)字電極進(jìn)行驗(yàn)證和校準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)字電極的原位傳遞校準(zhǔn)。

6 結(jié)語(yǔ)

針對(duì)目前乳制品廠(chǎng)CIP系統(tǒng)清潔程度判斷問(wèn)題和原位電導(dǎo)率校準(zhǔn)困難的問(wèn)題進(jìn)行了研究，研制了一套模擬現(xiàn)場(chǎng)乳制品CIP系統(tǒng)及收奶線(xiàn)的循環(huán)裝置和一套雙數(shù)字電極測(cè)量裝置，提供了一種采用同時(shí)測(cè)量沖洗水pH和電導(dǎo)率兩種參數(shù)、綜合判斷管路清潔程度的測(cè)量系統(tǒng)及方法；而且，該雙數(shù)字電極測(cè)量裝置能夠在CIP系統(tǒng)和乳制品管線(xiàn)不停機(jī)的情況下進(jìn)行pH和電導(dǎo)率傳感器的在線(xiàn)驗(yàn)證和校準(zhǔn)，避免停機(jī)以進(jìn)行傳感器的拆卸，能夠準(zhǔn)確地判斷清洗質(zhì)量，為清洗流程精準(zhǔn)化調(diào)整提供依據(jù)，可以節(jié)省電力、蒸汽和清洗水等物力的消耗，具有良好的應(yīng)用前景和市場(chǎng)價(jià)值。