牟曉棟

摘要：近些年來我國社會經(jīng)濟發(fā)展速度迅猛，推動各個行業(yè)的改革與發(fā)展，在這樣的時代背景之下，社會各界對能源的需求與日俱增，原油作為我國能源體系的重要組成部分，為生產(chǎn)制造業(yè)等等諸多的行業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。高酸值原油作為原油的重要種類，能夠滿足煉化企業(yè)裝置對不同原油酸值，硫值的需求，但是大部分的煉化企業(yè)與原油的產(chǎn)地有的較為長遠的距離，是要通過長輸油管道進行輸送，而在進行管道輸送的時候，難免會存在各種質(zhì)量問題，例如管道腐蝕等等導致輸送的質(zhì)量受到影響。因此本文針對精密配輸工藝展開分析，希望能構(gòu)建完善的配送體系，滿足煉化企業(yè)對原油的需求。

關(guān)鍵詞：精密配送，長輸油管道，輸送體系構(gòu)建

一、精密配輸對原油配送的重要性

近些年來煉化企業(yè)的發(fā)展速度迅猛，為了滿足自身對經(jīng)濟利益的追求，同時也為了達到自身的生產(chǎn)目標，煉化企業(yè)對原油的品質(zhì)選擇不斷的多元化，無論是高硫的原油還是高酸的原油，都已經(jīng)成為煉化企業(yè)的主要應用原材料。為了充分將原油原材料的價值發(fā)揮出來，解決其品質(zhì)參差不齊的情況，煉化企業(yè)將原油按照一定的調(diào)和比進行配置，不同品質(zhì)的原油混合在一起，形成符合生產(chǎn)需求的原油，這種特制的原油已經(jīng)成為大量煉油企業(yè)的主要生產(chǎn)原料。就我國目前的經(jīng)濟開發(fā)狀態(tài)來看，原油的趨向逐步從傳統(tǒng)的原油向著含硫含酸的原油方向轉(zhuǎn)變，這種特殊的原油也需要通過長途輸油管道送到相應的生產(chǎn)單位，在這個過程中，含硫的原油會對管道進行腐蝕，使配送質(zhì)量受到影響，因此必須使用精密配輸，這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)原油的配合比混合，保證原油的性質(zhì)相對穩(wěn)定，從根源上減小原油腐蝕的狀況，在運輸?shù)倪^程中也不會出現(xiàn)異常波動，降低原油輸送的成本，提高經(jīng)濟效益。

二、精密配輸工藝

2.1工藝要求

在進行輸油管道配置的過程中，精密配輸需要根據(jù)自身特殊的工藝要求進行設(shè)置，原油混合技術(shù)是整個工藝的重中之重，需要保證混合配合比的工作質(zhì)量，只有這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)原油的長距離運輸。首先精密配輸需要對不同的原有品質(zhì)進行細致的檢查，然后按照相關(guān)的規(guī)范比例嚴格執(zhí)行，整個原油的混合任務(wù)是在輸油管道的首站，也就是原油儲存庫之中，完成不同的汽油泵，抽取不同罐內(nèi)的原油，在供給到混合泵之內(nèi)進行充分的混合，混合完成之后，要對混合得到的原油進行品質(zhì)的化驗，確定其品質(zhì)合格后才能夠投放入輸油管道進行運輸，如果品質(zhì)不合格要通過細節(jié)調(diào)和比進行比例混合調(diào)節(jié)。只有達到了精密混合配置，才能夠投入管道進行運輸。

2.2工藝特點

該項工藝是將不同的含硫和含酸的原油分別儲存在不同的儲存罐之中，再利用汽油泵抽取罐中的原油，利用提前設(shè)置好的比例尺和輸油管道功率進行原油的混合，每一個油泵的吸入流量都可以實現(xiàn)精準控制，達到最終的精確配比，混合之后混合輸送，具備配比精準度較高，混合均勻，實時調(diào)節(jié)等等諸多的特點。

2.3工藝方法

將不同的含硫和含酸的原油放入不同的儲油罐之中，利用出口油管，連接輸油泵，每臺輸油泵都會根據(jù)實際質(zhì)量流量計算混合泵制中的原油含量。對其進行實時的動態(tài)監(jiān)測，只要通過每臺泵的出口原油達到一定的現(xiàn)值出口的自動調(diào)節(jié)閥，就會立刻關(guān)閉，達到控制輸油泵流量的作用。

三、工藝調(diào)節(jié)配比

3.1配比控制

首先要實現(xiàn)原油控制，必須要實現(xiàn)控制中心的分層控制。建立完善的調(diào)配機制，由專門的工作人員進行負責，應用大數(shù)據(jù)計算技術(shù)和動態(tài)監(jiān)測技術(shù)進行調(diào)配體系的構(gòu)建。調(diào)度班的值班人員首先要靈活的掌握數(shù)據(jù)信息控制系統(tǒng)，能夠在問題出現(xiàn)的第一時間進行宏觀調(diào)節(jié)，在控制中心設(shè)置24小時值班制度，對整個系統(tǒng)進行控制和監(jiān)護。值班人員還可以通過站外調(diào)控系統(tǒng)進行控制占控值班員在中控站監(jiān)控所有設(shè)備的運行和調(diào)配情況，一旦出現(xiàn)特殊情況能夠就地展開操作，根據(jù)現(xiàn)場的儀表盤所反饋的數(shù)據(jù)對其運行狀態(tài)進行監(jiān)測，并且針對異常數(shù)據(jù)展開分析，發(fā)出相應的操作指令，保證運行狀態(tài)的穩(wěn)定。

3.2配比調(diào)節(jié)

在含硫和含酸的原油混合之前，必須要配備相應的化學檢驗人員，該總工作人員通過提取罐內(nèi)的原油進行實驗化驗，分析其具體的化學成分，然后再根據(jù)化學檢測的結(jié)果，結(jié)合裝備的需求能力和煉制能力，制定本次原油輸送的混合比例。在進行混合比例計算的過程中，如果計算的比例不科學，那么原油在混合時就會產(chǎn)生其余的化學反應，導致其穩(wěn)定性不僅不會提高，而且還會導致其品質(zhì)的下降，在進行輸送時必然會出現(xiàn)較大的隱患。

混合配輸系統(tǒng)要根據(jù)原油的流量進行控制，原油流量作為主要的控制參數(shù)，能夠直觀地反映精準配輸?shù)墓ぷ餍剩ㄟ^每臺輸油泵出口的調(diào)節(jié)閥控制泵的流量，這樣不同批次的原油精密配比也能夠?qū)崿F(xiàn)宏觀的調(diào)控。同時相關(guān)的數(shù)據(jù)傳輸中心還要對每臺輸油泵的實時流量進行監(jiān)測，這樣才能夠確保配置比的精準性，不會因為輸油泵流量錯誤而導致配置比出現(xiàn)問題。流量控制是精密配輸工作的重中之重。

四、精密配輸?shù)膽眯Ч?/p>

在應用精益配輸之后，長途輸油管道輸送的原油品質(zhì)明顯上升，其不僅滿足了量化企業(yè)對含硫含酸原油的工業(yè)需求，還能夠提高量化企業(yè)的經(jīng)濟效益，從根源上來講降低了輸油管道出現(xiàn)腐蝕的幾率，不僅為后續(xù)輸油管道的維修增添了便利，還有效的降低了維修的成本，同時精密配輸還能夠?qū)崿F(xiàn)不同原油的順序輸送，保證整個輸送過程的平穩(wěn)，減少內(nèi)部調(diào)控的次數(shù)，這樣閥門和輸油泵的設(shè)備損傷也會直線下降，使設(shè)備的使用壽命大幅度提高。

五、結(jié)束語

綜上所述對于我國煉化企業(yè)的發(fā)展來說，原油的質(zhì)量至關(guān)重要，所以在進行長途輸油管道輸送的過程中，必須使用精密配輸?shù)妮斔头椒ǎ挥羞@樣才能夠滿足量化企業(yè)的發(fā)展，保證我國社會經(jīng)濟的穩(wěn)定進步。

參考文獻

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