童超

摘要：近年來，隨著我國經(jīng)濟迅速發(fā)展，城市規(guī)?？焖贁U張，各種介質(zhì)的地下管網(wǎng)不斷延伸，非開挖管道施工技術(shù)中的頂拉管工藝以其突出的優(yōu)點成為城市現(xiàn)代化進程中的一項關(guān)鍵技術(shù)。文中介紹了頂拉管施工的整個工藝流程，以及該工藝中的一些重難點技術(shù)。

關(guān)鍵詞：市政排水管道;頂拉管;沉井;導(dǎo)向鉆孔

頂拉管具有快速高效、施工質(zhì)量好、安全可靠等特點，與傳統(tǒng)的開槽鋪設(shè)管道相比有明顯的環(huán)保和經(jīng)濟優(yōu)勢，與傳統(tǒng)泥水平衡頂管相比地質(zhì)適應(yīng)廣、障礙處理能力強、次生災(zāi)害小;不破壞既有道路，影響交通小;施工噪音小，排泥少，對環(huán)境影響小;且文明施工以及安全施工的程度較高高;操作方便，對場地要求限制小，不需要大型吊裝設(shè)備。

1.頂拉管施工工藝原理

頂拉管的工藝原理是通過先導(dǎo)式定向鉆頭確定管道標(biāo)高和軌跡，利用拉管設(shè)備的拉力和頂管設(shè)備頂力的共同作用，使管道連通[1]。

2.頂拉管施工工藝步驟

2.1施工流程

2.2 施工準(zhǔn)備

根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境制定施工方案，定好坑道機井位，裝管井位。并與有一定影響的部分居民作相應(yīng)協(xié)調(diào)，解決用水及相關(guān)設(shè)備，渣土臨時存放等問題。

頂拉管施工前，根據(jù)勘察和設(shè)計單位提供的資料及報告確定施工工藝，必要時進行補充勘察;組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，明確工程施工內(nèi)容和技術(shù)要求，對圖紙與現(xiàn)場不符的內(nèi)容需要及時聯(lián)系設(shè)計人員進行補充設(shè)計或變更設(shè)計。

2.3 管線、構(gòu)筑物調(diào)查

頂拉管施工前對地下管線、構(gòu)筑物進行全面現(xiàn)場勘查，標(biāo)注與設(shè)計管線交叉的管線，逐個繪出圖紙。聯(lián)系相關(guān)責(zé)任單位進行管線交底并對施工區(qū)域周圍居民進行探訪調(diào)查。根據(jù)上述管線、構(gòu)筑物的調(diào)查資料結(jié)合管道具體設(shè)計位置及鋪設(shè)深度制定合理的軌跡參數(shù)，確保掘進機安全頂進。

2.4 沉井施工

在沉井施工過程中，由于地下水位較高，動水壓力較大，超過單位顆粒自身重力時，將會產(chǎn)生流砂現(xiàn)象。

采取沿井周邊密打槽鋼方式進行流砂處理。一是利用槽鋼作為地層中的加筋措施，使不良土成為整體，增強抵抗地下水?dāng)_動的能力。二是槽鋼底部標(biāo)高低于沉井底部標(biāo)高，從而延長地下水的滲流通道，降低動水壓力。

對于沿河涌兩側(cè)布置的沉井，還需于沉井上下游布置圍堰，以降低河涌水位，從而減弱河涌水對不良土的擾動。

2.5 導(dǎo)向鉆孔施工

設(shè)備安裝好導(dǎo)向，入鉆方向井位開中心位小洞或安裝定位輪，以保證管道的流水標(biāo)高。地面放若干絕對標(biāo)高點，導(dǎo)向時在井內(nèi)復(fù)合標(biāo)高并計算出誤差值，修正數(shù)據(jù)后繼續(xù)施工至下一井位。

導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計是在管線剖面圖的基礎(chǔ)上，設(shè)計出鉆孔的最佳曲線。一般原則是離現(xiàn)有管線越遠(yuǎn)越好;鉆孔曲線越簡單越好;弧型部分曲率半徑越大越好。

鉆導(dǎo)向孔時根據(jù)測量的軸線，操作定向鉆機水平鉆進，路面上部采用定向鉆進導(dǎo)向系統(tǒng)控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計曲線形成導(dǎo)向孔，若發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離設(shè)計軌跡或有偏離軌跡的趨勢，通過調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉(zhuǎn)角度等參數(shù)改變鉆頭方向。

導(dǎo)向孔完成后對發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進行復(fù)核，確保按設(shè)計曲線成孔。密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因并解決后方可繼續(xù)施工。

2.6 復(fù)測預(yù)判

復(fù)測到位導(dǎo)向桿標(biāo)高，根據(jù)土層的承載力決定是否預(yù)擴孔并是否安裝止泥環(huán)。安裝機頭，流沙流塑土層用專用壓力倉機頭（洞內(nèi)壓力自平衡，自卸壓，自閉合）。

2.7 泥漿制備及注漿施工

管材頂進時，應(yīng)在接口處加襯墊，防止接口漏漿。灌漿前，應(yīng)通過注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常、無滲漏現(xiàn)象后方可灌注。灌漿應(yīng)按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進行，并應(yīng)與管道的頂進同步。灌注用注漿泵進行。輸漿管宜用鋼管或高壓膠管，布設(shè)至注漿孔，加裝注漿閘門。注漿孔個數(shù)根據(jù)管徑而定，一般為4m一處，均勻布置，并具備排氣功能。

2.8 回擴掘進頂拉

鉆孔前檢查頂拉管機鉆桿中心線、坡度和高程是否符合要求。全部設(shè)備經(jīng)過檢查、試運轉(zhuǎn)后，拆除洞口封門。

具體操作為卸下鉆頭，在鉆桿尾端連接孔徑159mm的回擴頭，回擴頭后面再連接鉆桿，開動鉆機旋轉(zhuǎn)、回拉擴頭進行擴徑。回拉過程中必須不斷加接鉆桿，始終保持鉆桿不能沒入孔洞。擴頭回拉到達(dá)接駁坑，在接駁坑卸下159mm的回擴頭，再在出口工作坑的鉆桿尾端接上273mm的回擴頭，如此類推。（特別說明：根據(jù)聚乙烯纏繞實壁管的外徑大小，選擇鉆頭尺寸大小，直至合適、合理為止），拉管時每節(jié)聚乙烯纏繞實壁管都拉到設(shè)計圖紙所指定位置，拉管結(jié)束后，所有機具設(shè)備應(yīng)及時進行清理、檢修并分類堆放。

2.9 管道頂拉

（1）頂拉管道時確保鉆頭、頂拉管線連接成一體，確保每一個環(huán)節(jié)牢固、可靠?；赝下D(zhuǎn)動鉆桿，并給泥漿，確定萬向節(jié)工作良好，擴孔器泥漿孔沒有堵塞后開始頂拉管道。

（2）在頂拉過程中，兩端通訊要保持通暢，確保入土點的鉆機操作人員和出土點工作人員的每一個指令都能夠清楚明確的傳達(dá)。

（3）管道頂拉過程中，會有淤泥隨管道從兩端井室之中流出?，F(xiàn)場施工時一般采用吸污車，通過泵吸將淤泥吸入至車內(nèi)運走。

3.結(jié)語

頂拉管是近兩年發(fā)展的新型施工工藝，其對定向鉆工藝進行了改進，采用回頂工序，施工精度有了一定程度的提高。頂拉管占用施工場地小，地面機器位可靈活擺放，造斜只借道不擴孔，對地層破壞可忽略不計。具有地質(zhì)適應(yīng)廣、障礙處理能力強、次生災(zāi)害小等特點。但頂拉管在實際工程中的應(yīng)用相對較少，尚缺少一定的實踐經(jīng)驗。

本文中的施工工藝，為同類型項目施工提供了很好的借鑒價值，同時針對我國日益擁擠、繁忙的城市環(huán)境，具有無可比擬的優(yōu)勢及推廣價值[2]。

參考文獻

[1]李雷，徐榮華.頂拉管施工技術(shù)在排水管網(wǎng)工程中的應(yīng)用[J].內(nèi)江科技，2020，41（04）：20-21.

[2]龍秋亮.城市管道頂拉管施工技術(shù)研究[J].湖南交通科技，2018，44（03）：221-224.