夏 艷 成都建工第三建筑工程有限公司

1 工程概況

天府國(guó)際生物城內(nèi)某永安鎮(zhèn)新建的住宅、商業(yè)用房及附屬設(shè)施項(xiàng)目為框剪結(jié)構(gòu)，地下一層（局部二層），地上部分共15棟，1#～9#樓為洋房，7層～11層，10#樓地上16層，11#～13#樓地上33層，其余為商業(yè)及附屬設(shè)施。該工程11#～13#樓從2F～33F均采用天棚輻射管采暖系統(tǒng)，在成都地區(qū)尚屬首次運(yùn)用，且12層～33層為疊合樓板，疊合板上部現(xiàn)澆部分僅60mm厚多種管線交錯(cuò)，施工條件復(fù)雜。

2 天棚輻射采暖系統(tǒng)簡(jiǎn)介

天棚輻射采暖系統(tǒng)是將PE-RT盤管預(yù)埋設(shè)于混凝土樓板內(nèi)，通過中央機(jī)房地源熱泵機(jī)組不斷對(duì)載體循環(huán)加熱，以輻射為主進(jìn)行熱交換的新方法對(duì)室內(nèi)進(jìn)行供暖，為住戶創(chuàng)造舒適環(huán)境。

3 天棚輻射采暖系統(tǒng)盤管施工工藝

3.1 主要施工流程

3.1.1 現(xiàn)澆樓板施工工序流程

現(xiàn)澆樓板：樓板模板支設(shè)、驗(yàn)收→彈鋼筋位置線→綁扎樓板底筋→清理現(xiàn)場(chǎng)雜物→盤管安裝圖紙路由與底層鋼筋固定→對(duì)管路進(jìn)行裁剪，預(yù)留足夠長(zhǎng)度→盤管上方施工電氣以及其他預(yù)埋管線→盤管打壓并保壓直至混凝土施工完畢→綁扎樓板面筋→管線驗(yàn)收→鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑。

疊合樓板：疊合樓板：樓板模板支設(shè)、驗(yàn)收→疊合板安裝→清理現(xiàn)場(chǎng)雜物→盤管安裝圖紙路由與鋼筋網(wǎng)片固定→對(duì)管路進(jìn)行裁剪，預(yù)留足夠長(zhǎng)度→盤管上方施工電氣以及其他預(yù)埋管線→盤管打壓并保壓直至混凝土施工完畢→疊合板上部鋼筋綁扎→管線驗(yàn)收→鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑。

3.1.2 主要施工方法

（1）劃線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出PE-RT管敷設(shè)的位置線路，然后引至分水器的供水、回水管。

（2）套管安裝：當(dāng)供水和回水管穿樓板、墻及穿梁處引至分集水器時(shí)，該段PE-RT管路需套上塑料波紋套管保護(hù)，以保證PE-RT管完好，無破損及其事故發(fā)生。

（3）盤管安裝與固定：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的盤管布置施工，以相應(yīng)的間距按劃好的線將PE-RT管用綁帶固定在樓板底層鋼筋上。疊合樓板的天棚管固定在鋼筋網(wǎng)片上，鋼筋網(wǎng)片須根據(jù)疊合樓板尺寸和桁架筋間距進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并在疊合板工廠即綁扎在桁架筋之間。注意PE-RT管邊緣與墻的距離應(yīng)為300mm，以提供裝飾布置。盤管時(shí)不得將管扭曲或折疊，盤管綁扎時(shí)，應(yīng)避開鋼筋接頭，盤管間距直段按不應(yīng)大于500mm，彎曲段不應(yīng)大于250mm，彎曲半徑不小于8倍管外徑。天棚管在經(jīng)過燈盒附近時(shí)，布管應(yīng)做偏移預(yù)留出燈具布置位置，盤管距離燈盒中心大于25cm。

每個(gè)環(huán)路的管道應(yīng)為完整的一根，中間不應(yīng)有接頭。疊合樓板和純現(xiàn)澆樓板相接處，加波紋套管保護(hù)，套管兩端距梁150mm～200mm，套管兩端用防水膠帶封堵，落差部位天棚輻射管彎曲半徑大于管外徑10倍。

（4）預(yù)留、標(biāo)記與封堵

和分/集水器相連的采暖盤管必須預(yù)留足夠長(zhǎng)度，高處結(jié)構(gòu)板1.5m；與分/集水器相連的各采暖盤管支路必須在盤管上做好標(biāo)記，各天棚采暖盤管頭必須用專業(yè)管套封堵嚴(yán)實(shí)，離開樓板的管路根部添加柔性保護(hù)套管進(jìn)行保護(hù)，安裝接分集水器管序排好并做好固定。

（5）天棚輻射采暖管試壓檢驗(yàn)

盤管固定安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試壓，結(jié)構(gòu)施工期間盤管壓力需保持0.8MPa，試驗(yàn)壓力需保持為1.2MPa，水壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)天棚盤管與鋼筋網(wǎng)格采取有效的固定和保護(hù)措施。

（6）帶壓澆筑混凝土：澆筑混凝土?xí)r，澆筑混凝土?xí)r系統(tǒng)應(yīng)帶有0.8MPa壓力，隨時(shí)觀察PE-RT管及壓力表，確保PERT管完好，管材的無破損對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行至關(guān)重要?；炷翝仓瓿珊螅炫锉P管系統(tǒng)進(jìn)行升壓，升壓至規(guī)定的1.0MPa試驗(yàn)壓力在10min內(nèi)壓降不超過20kPa，且不滲不漏為合格，混凝土凝固后應(yīng)繼續(xù)保持0.5MPa壓力，直至分集水器安裝完畢。

（7）管線標(biāo)記

現(xiàn)澆樓板天棚輻射采暖盤管輻射完成后、澆筑混凝土樓板前，應(yīng)使用油漆沿天棚輻射管的位置和走向在本層樓板的底部模板上畫出天棚輻射管的位置和走向。

3.2 質(zhì)量控制

輻射管的施工質(zhì)量應(yīng)按照GB 50242—2017《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB/T 50243—2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及JGJ 142—2012《輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求嚴(yán)格的質(zhì)量控制項(xiàng)目。

3.2.1 質(zhì)量主控項(xiàng)目

（1）盤管時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫必須在5℃以上。

（2）混凝土內(nèi)盤管部分不得有接頭。

（3）盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

（4）系統(tǒng)安裝完畢，管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)定點(diǎn)工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa。系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，且各連接處不滲不漏。

（1）分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）輻射盤管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于±10mm。

（3）防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）填充層強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況

由于在現(xiàn)澆樓板（疊合板）上安裝輻射管在成都尚數(shù)先例，此類施工經(jīng)驗(yàn)不足，公司對(duì)首開樓棟安裝質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，共檢查300個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)數(shù)為244，不合格點(diǎn)數(shù)為56，質(zhì)量驗(yàn)收僅合格率為81.3%，于是成立了QC小組，開展QC活動(dòng)。并針對(duì)該工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，確立了安裝輻射管一次合格率≥90%的目標(biāo)。

5 原因分析及要因確認(rèn)

通過查閱文獻(xiàn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和專題會(huì)議，集思廣益，針對(duì)癥結(jié)問題，召開原因分析會(huì)，找出影響天棚輻射管安裝質(zhì)量的主要問題，大家集思廣益，對(duì)影響目前天棚輻射管安裝質(zhì)量的主要因素用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行了分析，確定了以下五個(gè)造成天棚輻射管施工質(zhì)量問題的主要原因：①盤管受壓破損；②盤管彎曲半徑錯(cuò)誤；③輻射管安裝位置偏差；④盤管錯(cuò)誤綁扎材料；⑤套管安裝錯(cuò)誤。

6 對(duì)策及方法

6.1 預(yù)防盤管受壓破損的對(duì)策措施

在施工過程中為防止鋼筋或電管等對(duì)塑料管道的劃傷，重物的短距離運(yùn)輸應(yīng)采用抬放的方式且應(yīng)墊支撐，禁止在塑料管上直接進(jìn)行重物的拖動(dòng)；上層鋼筋綁扎時(shí)，采用存物托架，工作面上搭馬凳跳板作為施工人員馬道。馬凳擺放位置保證離PE-RT管100mm以上，并固定牢固，不允許踩踏PERT管道，電線管采用支架支護(hù)，避免任何情況下出現(xiàn)擠壓其下部PE-RT管的現(xiàn)象，支架應(yīng)綁在下鐵鋼筋的交叉點(diǎn)上，支撐一個(gè)構(gòu)件。

另外，由于電管設(shè)計(jì)在輻射管上方，且輻射管管壁較薄，強(qiáng)度較低，容易造成天棚輻射管的變形受損，在施工過程中，采取在交叉部位的金屬線管下用管徑比盤管稍大一些的電管廢料作支撐，使盤管不受線管的壓迫。

評(píng)價(jià)指標(biāo)單一，只進(jìn)行基礎(chǔ)理論知識(shí)考核，忽視實(shí)踐操作能力評(píng)價(jià)，忽略獨(dú)立思考判斷能力、責(zé)任心、創(chuàng)新精神等多方面的考量。評(píng)價(jià)方式不合理，高校往往把考試分?jǐn)?shù)作為唯一的標(biāo)準(zhǔn)來衡量評(píng)價(jià)學(xué)生，一考定“終身”，強(qiáng)調(diào)終極結(jié)果，忽視過程成長(zhǎng)評(píng)價(jià)，不能全面、全方位地對(duì)學(xué)生的發(fā)展成長(zhǎng)狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤評(píng)價(jià)。[3]評(píng)價(jià)中缺乏約束監(jiān)督機(jī)制，存在評(píng)價(jià)不認(rèn)真、走過場(chǎng)、敷衍了事等情況，致使學(xué)生的創(chuàng)新能力測(cè)評(píng)工作流于形式。

通過增設(shè)支撐和施工馬道，有效解決了盤管受壓?jiǎn)栴}，降低了輻射管癟管，漏氣現(xiàn)象，提升了試壓試驗(yàn)的通過率。有效地避免了盤管被壓扁變形的現(xiàn)象，符合目標(biāo)質(zhì)量要求。

6.2 預(yù)防盤管彎曲半徑錯(cuò)誤的對(duì)策措施

在施工時(shí)在同一標(biāo)高樓板使用DN32專用彈簧彎管器，同時(shí)針對(duì)設(shè)計(jì)間距較小時(shí)采用回字形布管方式，增大彎曲半徑；在升降板處采用S型彎曲施工方法對(duì)角進(jìn)行，增加彎曲半徑，滿足管道彎曲半徑大于等于8倍管徑的要求。

疊合板和純現(xiàn)澆樓板相接處，加波紋套管保護(hù)，套管梁端距梁150mm～200mm，套管兩端用防水膠帶封堵，落差部位天棚輻射管彎曲半徑需大于管外徑10倍。

通過采用盤管器和S型彎曲施工方法，有效控制了管道彎曲半徑，符合目標(biāo)質(zhì)量要求。

6.3 預(yù)防使用錯(cuò)誤盤管綁扎材料的控制措施

作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁使用金屬材質(zhì)綁帶固定盤管，要求使用尼龍拉扣扎帶綁扎，同時(shí)規(guī)定塑料綁扎帶長(zhǎng)度不應(yīng)小于25cm，寬度不小于8mm。

通過加強(qiáng)對(duì)工人的管理，有效杜絕使用金屬綁絲造成盤管管壁被劃傷，塑料綁扎帶過短、綁扎不牢靠，混凝土搗震時(shí)候容易松脫，偏離盤管標(biāo)識(shí)線區(qū)域的現(xiàn)象。

6.4 預(yù)防輻射管安裝位置偏差的控制措施

本工程開間較多，管線布置復(fù)雜，容易導(dǎo)致輻射管安裝位置偏差?，F(xiàn)場(chǎng)采用標(biāo)記定位畫線的方法來確保輻射管安裝位置的準(zhǔn)確性。

現(xiàn)澆樓板天棚輻射管敷設(shè)完成后、澆筑混凝土樓板前，用油漆沿天棚輻射管的位置和走向在本層樓板的底部模板上畫出其位置和走向，在油漆變干前澆筑樓板混凝土，待拆除底部模板后，沿著樓板下表面的印記再次用油漆描清天棚盤管的具體位置和走向。由于模板會(huì)重復(fù)使用，項(xiàng)目上使用紅、藍(lán)兩種顏色的油漆交叉標(biāo)記，以避免殘留在模板上的紅油漆印記造成混淆。

疊合樓板天棚管由于布置在預(yù)制板上，因此不再要求板下畫線。

通過在現(xiàn)場(chǎng)繪制模板定位線后，輻射管安裝位置偏差≤10mm，符合目標(biāo)質(zhì)量要求。

6.5 預(yù)防輻射管套管安裝錯(cuò)誤的控制措施

在施工中，發(fā)現(xiàn)有個(gè)別輻射管直接穿梁的現(xiàn)象，項(xiàng)目部逐一排查，確保天棚管在穿越梁時(shí)必須增加保護(hù)措施，不得和梁鋼筋直接接觸：在施工中針對(duì)戶內(nèi)部分穿梁處采用DE32PVC套管保護(hù)；公共區(qū)域穿波紋套管，穿過梁進(jìn)戶10cm，管井內(nèi)高出結(jié)構(gòu)板80cm；在公共區(qū)域或入戶管道集中處，均勻排布天棚管道，使之不影響澆筑。套管在出梁兩端最少保留150mm～200mm，且應(yīng)用防水膠帶封堵。

通過嚴(yán)格排查，實(shí)現(xiàn)所有天棚管穿梁均有套管保護(hù)，有效避免料穿梁位置癟管現(xiàn)象，打壓實(shí)驗(yàn)壓力得到提高。

7 效果檢查

2020年11月20日～2020年12月15日項(xiàng)目QC小組對(duì)完成的施工樓棟天棚輻射管安裝質(zhì)量進(jìn)行全面復(fù)核驗(yàn)證，隨機(jī)抽查186個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)數(shù)達(dá)到178個(gè)，合格率達(dá)到95.7%，現(xiàn)場(chǎng)天棚輻射管安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，通過打壓試驗(yàn)，所有壓力滿足規(guī)范要求，圓滿完成設(shè)定目標(biāo)。