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        CO2空氣源熱泵原油加熱輸送工程應(yīng)用效果分析

        2021-12-06 07:59:30曾俊杰陶富民韓宗偉張孝順劉恩鵬
        油氣與新能源 2021年5期

        曾俊杰*,陶富民,韓宗偉,張孝順,劉恩鵬

        (1.東北大學(xué)冶金學(xué)院;2.沈陽(yáng)群賀新能源科技有限公司)

        0 引言

        中國(guó)油田所產(chǎn)原油多數(shù)為高含蠟原油,蠟含量多為15%~37%,有的甚至高達(dá)40%以上[1]。若直接進(jìn)行管道輸送,易造成凝管事故,因此必須將原油加熱到一定溫度后才能進(jìn)行長(zhǎng)距離的管道輸送。目前,油田的原油加熱多采用水套爐和電加熱器等方式。其中,水套爐普遍存在排煙溫度過(guò)高、過(guò)??諝庀禂?shù)較大等問(wèn)題[2],導(dǎo)致加熱效率低;而電加熱器一般與太陽(yáng)集熱系統(tǒng)配合使用,以達(dá)到節(jié)能降耗的作用[3-4],但其運(yùn)行系統(tǒng)復(fù)雜,不適用于太陽(yáng)能不充足的地區(qū)。隨著近年臭氧層破壞和溫室效應(yīng)的加劇,人們對(duì)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展越來(lái)越重視[5],尋找一種節(jié)能、環(huán)保、可推廣普及的原油加熱技術(shù),顯得極為重要。

        近年來(lái),空氣源熱泵的應(yīng)用逐漸增多,其中江蘇油田對(duì)空氣源熱泵在節(jié)能降耗方面的應(yīng)用做出積極嘗試,并率先提出和嘗試復(fù)疊式空氣源熱泵在加熱原油上的應(yīng)用[6-7];長(zhǎng)慶油田則將太陽(yáng)能-空氣源熱泵復(fù)合加熱技術(shù)用于實(shí)際應(yīng)用中[8],為該地區(qū)推廣熱泵技術(shù)用于原油輸送提供參考。但目前以傳統(tǒng)制冷工質(zhì) R22(二氟一氯甲烷)、R410A(50%二氟甲烷和50%五氟乙烷組成)或R417(四氟乙烷、五氟乙烷和丁烷組成)來(lái)制熱的空氣源熱泵普遍存在加熱溫度受限、低溫環(huán)境效率低等問(wèn)題[9-10]。而同條件下 CO2空氣源熱泵采用超臨界 CO2加熱原油,加熱溫度可達(dá) 90 ℃,受環(huán)境溫度影響相對(duì)有限,同時(shí)由于 CO2單位容積制冷量大、換熱效果好,低溫下運(yùn)行也更加穩(wěn)定高效。此外 CO2作為工質(zhì),其ODP(消耗臭氧潛能值)為 0,GWP(全球變暖潛能值)為1[11],不需回收和再生,更加環(huán)保。因此基于中國(guó)大部分油田位于東北等寒冷地區(qū)的國(guó)情,CO2空氣源熱泵用于原油輸送具有較好的可行性。

        目前,國(guó)內(nèi)外 CO2空氣源熱泵在原油加熱運(yùn)輸中的應(yīng)用很少,為分析其具體應(yīng)用情況,本文選取東北地區(qū)某油田為研究對(duì)象,對(duì) CO2空氣源熱泵實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行分析,為確定高效環(huán)保的原油加熱技術(shù)提供參考。

        1 CO2空氣源熱泵原油加熱可行性分析

        測(cè)試油井原采用燃?xì)馑谞t對(duì)原油運(yùn)輸管道進(jìn)行加熱。燃?xì)馑谞t主要由殼體、火筒、煙管、盤(pán)管及其他附件構(gòu)成。在原油輸送流程中,燃?xì)馑谞t系統(tǒng)由燃燒器燃燒后火筒和煙管內(nèi)的熱煙氣加熱殼體內(nèi)的水,通過(guò)熱水循環(huán)進(jìn)一步加熱管道,達(dá)到加熱原油的目的,具體加熱流程如圖1所示。

        圖1 燃?xì)馑谞t加熱流程

        由于通過(guò)煙氣作為載體與水交換熱量,加熱過(guò)程中易結(jié)垢積灰同時(shí)燃料燃燒不完全,從而導(dǎo)致加熱效率低(80%~85%)[12]、污染嚴(yán)重,這與節(jié)能環(huán)保的大趨勢(shì)明顯不符。同時(shí),因?yàn)樗谞t要實(shí)現(xiàn)燃料燃燒、煙氣與水的熱交換等過(guò)程,所需空間較大。此外,油田水套爐運(yùn)行工況晝夜變化較大,需要司爐工摸清具體情況,并及時(shí)作出相應(yīng)調(diào)整,操作復(fù)雜[13]。而CO2空氣源熱泵直接使用電能驅(qū)動(dòng),充分利用低品位環(huán)境空氣熱能,效率較燃?xì)馑谞t高很多,其具體加熱流程如圖2所示。

        圖2 CO2空氣源熱泵加熱流程

        低壓冷媒經(jīng)回?zé)崞黝A(yù)熱后被壓縮機(jī)吸入,經(jīng)壓縮后進(jìn)入超臨界狀態(tài)的高溫高壓氣體進(jìn)入冷卻器。水作為傳熱介質(zhì)將高溫高壓氣體中的熱量持續(xù)傳遞到儲(chǔ)油罐,同時(shí)冷卻下來(lái)的高壓氣態(tài)工質(zhì)經(jīng)回?zé)崞黝A(yù)熱后進(jìn)入節(jié)流閥降壓,變?yōu)榈蛪簹庖夯旌衔镞M(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中液態(tài)冷媒吸收熱量變成氣態(tài)。氣態(tài)冷媒隨后進(jìn)入壓縮機(jī),進(jìn)行下一次循環(huán)。由于CO2的單位容積制熱量較一般氟利昂工質(zhì)大得多,因此對(duì)于相同制冷量的系統(tǒng),CO2空氣源熱泵結(jié)構(gòu)更緊湊。同時(shí),因?yàn)?CO2臨界溫度較低,熱泵循環(huán)高壓加熱過(guò)程在超臨界區(qū)域進(jìn)行,且原油加熱側(cè)為直流式換熱,流動(dòng)和傳熱效果良好。

        目前,CO2空氣源熱泵控制系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,并可以通過(guò)PLC(可編程控制器)或GPRS(通用分組無(wú)線(xiàn)服務(wù)技術(shù))快速有效調(diào)節(jié)溫度,操作簡(jiǎn)單高效。由于燃?xì)馑谞t系統(tǒng)和 CO2空氣源熱泵系統(tǒng)主體部分均在同一箱體或殼體中,工程上將燃?xì)馑谞t替換成 CO2空氣源熱泵時(shí),僅需將主體部分拆除替換,再安裝電子設(shè)備即可,無(wú)需進(jìn)行末端改造,較為方便快捷。

        綜上分析,CO2空氣源熱泵在原油加熱輸送方面具有尺寸較小、操作管理自動(dòng)化程度高、現(xiàn)場(chǎng)基本無(wú)污染物排放、高效節(jié)能、改造方便等特點(diǎn),可行性較強(qiáng)。其與燃?xì)馑谞t具體比較如表1所示。

        表1 加熱裝置現(xiàn)場(chǎng)綜合效果對(duì)比情況

        2 工程應(yīng)用效果分析

        CO2空氣源熱泵雖在原油加熱中具有巨大優(yōu)勢(shì),但因缺少實(shí)際工程應(yīng)用,難以對(duì)其可行性進(jìn)行具體評(píng)估。為了驗(yàn)證 CO2空氣源熱泵的實(shí)際應(yīng)用效果,選取東北某油田進(jìn)行試驗(yàn)分析,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況如圖3所示。

        圖3 CO2空氣源熱泵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

        應(yīng)用地區(qū)冬季平均氣溫約-9 ℃,其34-312油井于2019年改用CO2空氣源熱泵對(duì)原油進(jìn)行加熱。設(shè)備基本參數(shù)如表2所示,機(jī)組使用380 V三相電源,不同溫度下設(shè)備額定功率有所差別,且隨溫度降低而下降。

        表2 CO2空氣源熱泵機(jī)組及性能參數(shù)

        2019年11月28 日至2020年4月1日,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了試運(yùn)行,測(cè)試時(shí)間125 d。部分采集數(shù)據(jù)如表3所示,測(cè)試參數(shù)包括環(huán)境平均溫度、原油進(jìn)出口溫度、油量和耗電量等。

        表3 油井熱泵加熱運(yùn)行情況(2019年11月28日至2020年4月1日)

        通過(guò)表3測(cè)試數(shù)據(jù)可以看出,受環(huán)境溫度和機(jī)組制熱性能的影響,測(cè)試期間出口油溫在 57~66 ℃波動(dòng),滿(mǎn)足該地區(qū)出油溫度一般不低于55 ℃的原油運(yùn)輸要求。測(cè)試期間環(huán)境溫度變化最大幅值達(dá)18 ℃(第5階段和第8階段),但這兩個(gè)階段的出口油溫僅相差 3.6 ℃,原油溫度變化相對(duì)穩(wěn)定,機(jī)組加熱效果受環(huán)境影響較小,能夠?qū)⒃洼斔蜏囟仁冀K保持在最佳范圍內(nèi)。同時(shí),隨著環(huán)境溫度降低,原油溫度與管外環(huán)境溫差增大,達(dá)到所需溫度的供熱量增加,因此熱泵機(jī)組的平均耗電量也隨之增長(zhǎng)。根據(jù)擬合結(jié)果,隨環(huán)境溫度升高,用電量減少幅度逐漸趨于平穩(wěn),在測(cè)試期間環(huán)境平均溫度每提高1 ℃,平均用電量約減少4~8 kW·h,最大減低幅度超過(guò)6%。

        圖4為熱泵機(jī)組COP(制熱性能系數(shù))與環(huán)境溫度變化曲線(xiàn)。COP表征熱泵能源利用效率,相同工作條件下,COP值越大,其制熱效果越好、越節(jié)能。原油換熱過(guò)程在儲(chǔ)油罐中進(jìn)行,COP為原油加熱量與儲(chǔ)油罐散熱量之和與機(jī)組耗電量之比,其中儲(chǔ)油罐內(nèi)液體約23 m3,罐體散熱面積約71 m2,傳熱系數(shù)約1.1 W/(m2·℃)。由圖4可以看出,機(jī)組COP變化基本與環(huán)境溫度同步,在環(huán)境平均溫度最低的第5階段,COP為1.85;環(huán)境平均溫度最高的第8階段,COP為2.67。測(cè)試階段平均COP為2.11,總體制熱效果較好。但由于儲(chǔ)油罐存在熱損失,原油實(shí)際加熱效率會(huì)低于熱泵能源利用效率。

        圖4 熱泵機(jī)組COP與環(huán)境溫度變化曲線(xiàn)

        根據(jù)表3數(shù)據(jù),實(shí)際加熱過(guò)程中原油噸加熱量與噸耗電量變化曲線(xiàn)如圖5所示。測(cè)試期間,平均噸加熱量為56.85 MJ,平均噸耗電量為10.15 kW·h。由于加熱效率為有效加熱量和耗電量之比,平均加熱效率達(dá)155.6%,較改進(jìn)前燃?xì)馑谞t加熱效率提高了70%左右。

        圖5 噸加熱量與噸耗電量變化曲線(xiàn)

        3 效益分析

        3.1 運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性

        測(cè)試油井年產(chǎn)量為8 400 t,開(kāi)采過(guò)程中非特殊情況一般不停止運(yùn)行。因此,為與實(shí)際情況吻合,后續(xù)計(jì)算中年運(yùn)行時(shí)間取365 d。

        在使用 CO2空氣源熱泵前,燃?xì)馑谞t消耗油田伴生氣約為90 m3/d,廠內(nèi)燃?xì)饽昶骄鶅r(jià)格為2.09元/m3,則燃?xì)赓M(fèi)用為6.87×104元/a;改用CO2空氣源熱泵后,加熱裝置每日消耗電能隨環(huán)境溫度變化有所波動(dòng),其中夏季和秋季由于環(huán)境溫度升高耗電量會(huì)有所下降。若根據(jù)測(cè)試期間平均日耗電量估算全年耗電量,耗電量會(huì)偏大。測(cè)試期間平均日消耗電量約為233.5 kW·h,電費(fèi)以0.5元/(kW·h)計(jì),則年消耗電費(fèi)最多不超過(guò)4.26×104元。在不考慮運(yùn)行過(guò)程中折舊損失和維護(hù)費(fèi)用的情況下,年節(jié)省2.61×104元,節(jié)省率達(dá)37.99%。安裝CO2空氣源熱泵需一次性投資 26.5×104元,其回收年限約為 10年,能在15年使用年限內(nèi)收回成本,應(yīng)用前景較好。

        考慮到如今大中型油田油井?dāng)?shù)均超過(guò) 1×104口,年產(chǎn)量均過(guò)萬(wàn)噸,若推廣使用CO2空氣源熱泵,僅原油加熱輸送一項(xiàng)每年便可節(jié)省上億元。以東北遼河油田為例,其油井?dāng)?shù)約為1.1×104口,采用CO2空氣源熱泵后,年節(jié)省成本3.14×108元左右,經(jīng)濟(jì)效益良好。

        3.2 節(jié)能減排效果

        為便于比較分析,根據(jù)GB/T 2589—2020《綜合能耗計(jì)算通則》,將各種能源折算成標(biāo)準(zhǔn)煤進(jìn)行綜合能耗計(jì)算。其中,油田伴生氣(天然氣)折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)為1.100 0~1.330 0 kgce/m3,電力折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)為 0.404 kgce/(kW·h)。改進(jìn)前,單口油井消耗油田伴生氣約32 850 m3/a,折合一次能源約為39 912.8 kgce/a;改進(jìn)后,單口油井耗電量為85 227.5 kW·h/a,折合一次能源約為34 431.91 kgce/a。因此,與燃?xì)馑谞t相比,使用 CO2空氣源熱泵每年可節(jié)約能耗5 479.89 kgce,綜合能耗節(jié)能率達(dá)13.73%,節(jié)能效果明顯。

        減排方面,根據(jù)《環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》中燃料排放污染物系數(shù)的取值,天然氣燃燒排放污染物中二氧化碳排放量取1.9 kg/m3,二氧化氮排放量取6.3 kg/104m3,二氧化硫排放量取1.0 kg/104m3,煙塵排放量取2.4 kg/104m3。在不考慮發(fā)電過(guò)程污染物排放的情況下,因禁用油田伴生氣每年所減少的二氧化碳排放量為62 415 kg,減少的二氧化氮排放量為20.7 kg,減少的二氧化硫排放量為3.3 kg,減少的煙塵排放量為7.9 kg。若推廣到整個(gè)遼河油田,則每年減少二氧化碳排放6.87×108kg,減少二氧化氮排放22.77×104kg,減少二氧化硫排放3.63×104kg,減少煙塵排放8.69×104kg。

        4 結(jié)論

        本文針對(duì)傳統(tǒng)原油加熱運(yùn)輸方式耗能大、污染嚴(yán)重等不足,提出運(yùn)用 CO2空氣源熱泵進(jìn)行原油加熱運(yùn)輸,通過(guò)分析東北某油田應(yīng)用 CO2空氣源熱泵后的實(shí)際效益,得出如下結(jié)論:

        加熱效果方面,整個(gè)測(cè)試期間室外平均溫度為-9 ℃,原油出口溫度可保持在60 ℃左右,完全滿(mǎn)足該地區(qū)原油輸送要求。同時(shí) COP值保持在 1.8~2.7之間,原油實(shí)際加熱效率達(dá)155.6%,制熱性能良好;經(jīng)濟(jì)性方面,若不考慮折舊損失和維護(hù)費(fèi)用,單口油井年節(jié)省加熱成本約2.61×104元,運(yùn)行費(fèi)用減少37.99%,且能在10年左右收回成本;節(jié)能減排效果方面,單口油井年節(jié)約綜合能耗 5 479.89 kgce,節(jié)能率達(dá)13.73%;同時(shí),企業(yè)每年可減少二氧化碳排放62 415 kg,二氧化氮排放20.7 kg,二氧化硫排放3.3 kg和煙塵排放7.9 kg。

        從初步應(yīng)用 CO2空氣源熱泵的情況可知,CO2空氣源熱泵經(jīng)濟(jì)實(shí)用、節(jié)能減排效果顯著、操作安全高效,適用于寒冷地區(qū)原油加熱輸送;而在其他環(huán)境溫度較高的地區(qū),綜合效果更佳。因此,CO2空氣源熱泵具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

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