王高原, 張 嬌
(1.新沂市塔山閘管理所, 江蘇 徐州 221400; 2.新沂市水務(wù)局, 江蘇 徐州 221400)
塔山新閘位于江蘇省徐州市新沂市唐店街道境內(nèi),1996年5月建成,共6孔,總寬度為52.4 m、單孔凈寬7.6 m,閘室長(zhǎng)16.0 m、閘底板高程為22.0 m(廢黃河高程系,下同),消力池長(zhǎng)21.0 m、深1.5 m。塔山新閘設(shè)計(jì)流量為600 m3/s,設(shè)計(jì)工況上、下游水位分別為28.0 m、22.0 m。該工程屬于沭河流域中型水閘,主要功能是防洪、灌溉、發(fā)電,合理調(diào)節(jié)沭河上游來(lái)水。工程采用2×16 t卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)啟閉。
近年來(lái),塔山新閘在運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡頓、啟閉緩慢、高水位無(wú)法徹底關(guān)閉等現(xiàn)象,這對(duì)塔山新閘安全、可靠運(yùn)行和工程效益發(fā)揮造成了不利影響。鑒于此,需要對(duì)塔山新閘閘門進(jìn)行全方位檢修,以保證良好工況。
針對(duì)塔山新閘目前出現(xiàn)的各類問(wèn)題,管理單位組織技術(shù)力量,對(duì)塔山新閘閘門現(xiàn)狀進(jìn)行了全面檢查、摸排,發(fā)現(xiàn)目前存在的主要問(wèn)題集中在3個(gè)方面[1]:部分滾輪表面開裂,滾輪軸銹蝕嚴(yán)重;運(yùn)行過(guò)程中,啟閉機(jī)制動(dòng)不靈敏;鋼絲繩部分銹蝕, 少量斷絲。
依據(jù)排查結(jié)果,結(jié)合塔山新閘閘門出現(xiàn)的異常運(yùn)行工況,作出以下分析。
(1)閘門滾輪表面開裂會(huì)導(dǎo)致滾輪運(yùn)行中荷載分布不平衡,造成滾輪局部荷載集中,壓強(qiáng)增大,進(jìn)而增大滾動(dòng)時(shí)的摩擦力,造成閘門運(yùn)行卡頓、緩慢,同時(shí)相對(duì)集中的荷載會(huì)進(jìn)一步擠壓、損壞滾輪破損面,形成惡性循環(huán),加劇滾輪損耗;嚴(yán)重銹蝕的滾輪軸會(huì)改變與滾輪接觸面的摩擦系數(shù),增大滾輪運(yùn)行時(shí)滾動(dòng)摩擦力,影響平順性,繼而造成閘門啟閉緩慢,同時(shí)在動(dòng)水中啟閉時(shí),增大的摩擦力與動(dòng)水壓力共同作用,會(huì)擴(kuò)大頂托效應(yīng),致使閘門不易徹底關(guān)閉。
(2)啟閉機(jī)制動(dòng)不靈敏會(huì)導(dǎo)致啟閉機(jī)制動(dòng)力輸出不平順,制動(dòng)力時(shí)大時(shí)小,造成閘門運(yùn)行卡頓,同時(shí)也會(huì)增加鋼絲繩瞬時(shí)負(fù)荷,加劇滾輪損耗。
(3)鋼絲繩部分銹蝕,降低了材料強(qiáng)度,在鋼絲繩截面上造成受力局部集中,加劇鋼絲繩損耗;鋼絲繩少量斷絲除了會(huì)造成受力集中外,還會(huì)導(dǎo)致閘門荷載分布不均衡,增大某一側(cè)的側(cè)向壓力,繼而增大運(yùn)行時(shí)的滾動(dòng)摩擦力,造成運(yùn)行卡頓、緩慢,也會(huì)增強(qiáng)在動(dòng)水啟閉時(shí)的頂托效應(yīng),使得閘門不易徹底關(guān)閉。
因此,滾輪開裂、滾軸銹蝕,啟閉機(jī)制動(dòng)不靈敏,鋼絲繩銹蝕、斷絲等不利因素疊加作用,共同造成了閘門運(yùn)行時(shí)的受力不平衡,摩擦力增大,進(jìn)而導(dǎo)致了閘門運(yùn)行卡頓、啟閉緩慢、關(guān)閉不徹底等異常工況[2]。
針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查、摸排發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,擬定維修方案:閘門滾輪損壞,滾輪軸銹蝕較為嚴(yán)重,已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),擬更換塔山新閘6孔閘門滾輪、滾輪軸及配套檔圈、銅套、螺母;啟閉機(jī)制動(dòng)不靈,鋼絲繩銹蝕斷絲,擬更換塔山新閘6孔閘門制動(dòng)器、鋼絲繩。
管理單位擬定的施工方案均為常規(guī)處置措施,且對(duì)于目前存在的異常工況有針對(duì)性,但在施工準(zhǔn)備階段卻發(fā)現(xiàn)4個(gè)之前未曾考慮到的施工難點(diǎn)。
(1)塔山新閘自建成投運(yùn)以來(lái),檢修門從未用過(guò),止水橡皮年久老化,止水效果很差;同時(shí),在檢修門試放過(guò)程中,當(dāng)前水位組合下,檢修門始終無(wú)法下落。
(2)在當(dāng)前水位組合下,塔山新閘閘門也無(wú)法徹底關(guān)閉。
(3)活動(dòng)門檔被焊死致使主滾輪無(wú)法移動(dòng)到門槽外拆卸,若強(qiáng)行拆除焊接螺帽極有可能損壞門體。
(4)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)間距不足(門體側(cè)止水與滾輪邊緣間距為980 mm,現(xiàn)場(chǎng)工作橋與墻體間距為820 mm),導(dǎo)致主滾輪、滾輪軸拆卸空間不足,現(xiàn)場(chǎng)工作橋欄桿和行車梁也嚴(yán)重限制了作業(yè)空間。門體提升到上限位后,無(wú)閘門鎖定裝置固定閘門用于作業(yè),冒然橫向移動(dòng)閘門安全風(fēng)險(xiǎn)極大。
針對(duì)施工準(zhǔn)備階段發(fā)現(xiàn)的未預(yù)料到情況,需要優(yōu)化、完善目前制定的施工方案。對(duì)于檢修門和閘門無(wú)法徹底關(guān)閉的問(wèn)題,可制作一定量的配重塊,用于關(guān)閉檢修門和閘門;對(duì)于檢修門老化的問(wèn)題,可先行更換止水橡皮,后續(xù)可按照原有尺寸和止水型式,重制新檢修門;對(duì)于活動(dòng)門檔焊死,作業(yè)空間不足的問(wèn)題,可在墻體合適位置開設(shè)維修孔,用以更換主滾輪和主滾輪軸,也能方便后續(xù)日常檢修、保養(yǎng)。
目前擬定的閘門維修方案為:更換閘門主滾輪、主滾輪軸及配套檔圈、銅套、螺母,更換啟閉機(jī)制動(dòng)器、鋼絲繩,更換檢修門止水,制作新檢修門、配重塊,在墻體開設(shè)維修孔。更換后的閘門主滾輪、主滾輪軸及配套檔圈、銅套、螺母尺寸形式詳見(jiàn)圖1。為確保維修順利實(shí)施,同時(shí)合理控制經(jīng)費(fèi)支出,進(jìn)行細(xì)化和必要的驗(yàn)算,更換滾輪、輪軸后閘門在現(xiàn)有條件下能自由啟閉,新制作檢修門和配重塊的合理重量,維修孔尺寸和布設(shè)位置。
圖1 主滾輪裝配示意圖(單位:mm)
塔山新閘目前使用閘門為平面鋼閘門,焊接式多主梁結(jié)構(gòu)。閘門高為6.50 m、寬7.60 m,設(shè)計(jì)面板厚度為10.0 mm,主梁腹板厚為10 mm,高為800 mm,下翼緣厚20 mm、寬300 mm;門槽底高程為22.0 m,頂高程為28.50 m。目前采用的啟閉機(jī)為QPQ2×160繩鼓式。
塔山新閘復(fù)核計(jì)算水位組合詳見(jiàn)表1,閘門水壓力分布圖詳見(jiàn)圖2。
表1 閘門復(fù)核計(jì)算水位組合
圖2 閘門水壓力分布圖(單位:m)
平面閘門在動(dòng)水中的啟門力(FQ)計(jì)算式為
(1)
(2)
Tzs=f3Pzs
(3)
帶入塔山新閘閘門參數(shù),計(jì)算得出開啟閘門所需的啟門力為236.81 kN,小于現(xiàn)有條件下啟閉機(jī)所能提供的最大啟門力320 kN。
平面鋼閘門在動(dòng)水中的閉門力(Fw)計(jì)算式為
Fw=nT(Tzd+Tzs)-nGG+Pt
(4)
式中:nG為計(jì)算啟門力用的閘門自重修正系數(shù),Pt為上托力。
其余參數(shù)與計(jì)算啟門力一致,用式(2)、式(3)可計(jì)算出閘門關(guān)閉時(shí)的閉門力小于0,即在現(xiàn)有條件下的校核水位能依靠自重關(guān)閉閘門[3]。
綜合上述驗(yàn)算,現(xiàn)有QPQ2×160 kN卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)能夠滿足閘門正常啟閉,啟閉機(jī)的制動(dòng)器、鋼絲繩只需按照原有尺寸、型號(hào)更換即可,同時(shí)也說(shuō)明了目前存在的閘門無(wú)法靠自重徹底關(guān)閉的現(xiàn)象是由滾輪、輪軸問(wèn)題造成的。
檢修門無(wú)法在動(dòng)水中下落,可能是由于自重偏輕和止水老化共同造成的??紤]到檢修門通常需要在動(dòng)水條件下快速下落、關(guān)閉,檢修門的質(zhì)量確定可參考鋼閘門閉門力計(jì)算結(jié)果,初步確定檢修門質(zhì)量不小于現(xiàn)有鋼閘門質(zhì)量,約為15 t。同時(shí),塔山新閘閘孔尺寸與緊鄰的塔山閘一致,新制檢修門應(yīng)均可用于兩閘日常檢修,參考塔山閘閘門質(zhì)量,并留有一定余量應(yīng)對(duì)不利水位組合,最終確定新制檢修門質(zhì)量為18 t。
此外,為應(yīng)對(duì)極端情況下的不利水位組合,新制作的檢修門型式選為浮箱結(jié)構(gòu),箱內(nèi)可放置配重塊,并且控制單件配重塊質(zhì)量在電動(dòng)葫蘆起吊能力范圍內(nèi)即可。
對(duì)于配重塊總質(zhì)量確定,在本次檢修中,通過(guò)臨時(shí)加配重下壓檢修門試驗(yàn),初步確定配重塊總質(zhì)量為4 t,這個(gè)質(zhì)量應(yīng)該可以較好地應(yīng)付維修后的閘門在極端水位組合下出現(xiàn)的無(wú)法關(guān)閉情況。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查和查閱設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合本次維修和日常巡視、保養(yǎng)需求,確定在排架活動(dòng)門檔墻體開尺寸為850 mm×1 300 mm的維修孔,位置緊靠排架下游側(cè)邊緣。當(dāng)閘門起吊一定高度時(shí),可更換上側(cè)主滾輪、主滾輪軸,更換完畢后繼續(xù)提升,可更換下側(cè)主滾輪、主滾輪軸,此時(shí)閘門提升高度未超過(guò)上限位。通過(guò)開設(shè)維修孔,使維修、保養(yǎng)工作便捷高效,所有工作均在1個(gè)維修孔內(nèi)完成[4]。維修孔尺寸及布設(shè)位置詳見(jiàn)圖3。
圖3 維修孔尺寸及布設(shè)位置(單位:mm)
根據(jù)細(xì)化、確定的閘門維修方案,可以確定施工方案??紤]到施工工期、作業(yè)安排,可以將塔山新閘維修拆分為維修孔施工和主滾輪施工。
維修孔施工可按照以下步驟實(shí)施:
(1)在1#孔門體上平面搭建活動(dòng)施工平臺(tái);
(2)施工人員進(jìn)入施工平臺(tái),佩戴安全帽、安全繩,按照設(shè)計(jì)要求,以850 mm×1 300 mm施工線為基準(zhǔn)鉆孔,并依次沿線四周鉆孔;
(3)清除鉆孔垃圾,修整維修孔;
(4)將施工平臺(tái)移動(dòng)到下一個(gè)孔施工,依次完成6孔施工;
(5)在1#孔東側(cè)、6#孔西側(cè)塊石護(hù)坡處各開挖1孔,并在開挖部位砌道護(hù)墻,形成檢修進(jìn)出口。
主滾輪施工可按照以下步驟實(shí)施:
(1)所有零部件在廠內(nèi)完成制作、加工;
(2)所有原材料和輔助設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收;
(3)完成檢修門止水更換,置于檢修門槽,確保檢修門徹底關(guān)閉;
(4)啟動(dòng)鋼閘門,將閘門上主滾輪下邊緣和施工孔的下邊緣對(duì)齊;
(5)搭建施工平臺(tái),確定吊點(diǎn)位置;
(6)拆除主滾輪軸尾部M64螺母,用千斤頂從尾部向外頂滾輪軸,直到滾輪軸松動(dòng),用另外一臺(tái)電動(dòng)葫蘆從門槽反面拉住滾輪,并向外拉動(dòng)滾輪,從門槽反面將舊滾輪拉出;
(7)將新主滾輪和滾輪軸安裝到位,移動(dòng)到行車下吊至舊滾輪拆除位置,用吊帶鎖緊滾輪和滾輪軸的中間位置,用電動(dòng)葫蘆拉到和施工孔平行位置,將滾輪軸尾部用吊帶鎖緊,用電動(dòng)葫蘆平行將滾輪軸拉到門體安裝滾輪軸孔里;
(8)調(diào)整位置,將滾輪軸安裝到位,安裝尾部M64螺母并鎖緊;
(9)按照以上方案,拆裝另一側(cè)滾輪,拆裝完畢后關(guān)閉閘門,將檢修門移動(dòng)到下一孔,依次完成 6孔拆裝;
(10)施工完畢,打掃施工現(xiàn)場(chǎng)。
通過(guò)上述施工,較好地處理了塔山新閘閘門存在的問(wèn)題,在施工工期內(nèi)安全、高效地完成全部施工內(nèi)容,施工質(zhì)量良好[5]。
通過(guò)塔山新閘閘門維修,使閘門恢復(fù)良好運(yùn)行工況,同時(shí)借由此次維修開通了維修通道,既降低了施工作業(yè)難度和成本,又方便了日后巡查、保養(yǎng),還新增了浮箱式檢修門和配重塊,用以應(yīng)對(duì)今后可能出現(xiàn)的極端水位組合。此次閘門維修,實(shí)施方案因地制宜,施工措施詳細(xì)實(shí)用,可為類似水閘工程維修提供借鑒。