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        電纜制造企業(yè)基于智慧管理系統(tǒng)下的供應(yīng)鏈管理優(yōu)化

        2021-12-03 14:45:02寶勝集團(tuán)有限公司梁文旭
        電力設(shè)備管理 2021年5期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)管理

        寶勝集團(tuán)有限公司 梁文旭

        隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,社會(huì)對(duì)電線電纜產(chǎn)品的需求由原來(lái)的粗放、單一化,逐步向精細(xì)化、專業(yè)化衍生。原材料成為線纜行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主戰(zhàn)場(chǎng),其直接影響了線纜的結(jié)構(gòu)工藝和成品綜合性能。而材料供應(yīng)商的生產(chǎn)管理能力、質(zhì)量控制能力、配方、成本等成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心要素。面對(duì)日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),電線電纜材料供應(yīng)在數(shù)據(jù)管理、供應(yīng)商管理上存在的種種問(wèn)題,已嚴(yán)重影響到供應(yīng)合作能力的提高和供應(yīng)商能力的培養(yǎng)。無(wú)論是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)還是行業(yè)發(fā)展需要,建設(shè)智慧供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的必要性毋庸置疑,建設(shè)規(guī)劃迫在眉睫。

        作為高新技術(shù)企業(yè),寶勝已成功導(dǎo)入了IS09001、IS014001、OHSAS18001等管理體系,引進(jìn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理等工具,隨公司ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)銷售、客戶、生產(chǎn)、庫(kù)存、采購(gòu)、財(cái)務(wù)所有環(huán)節(jié)全程無(wú)縫管理。為進(jìn)一步改善流程、再更好發(fā)揮公司的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),通過(guò)對(duì)公司供應(yīng)鏈管理開(kāi)展SWOT分析,總結(jié)發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理可極大程度上彌補(bǔ)公司當(dāng)前在采購(gòu)供應(yīng)方面的劣勢(shì),并發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)消除存在的各種威脅。

        1 主要做法

        1.1 供應(yīng)鏈管理組織再造

        1.1.1 采購(gòu)模式調(diào)整

        梳理調(diào)整組織架構(gòu),實(shí)行集團(tuán)集中招標(biāo),集中定價(jià)、分散采購(gòu)。

        1.1.2 完善流程和制度

        公司通過(guò)對(duì)現(xiàn)有流程的簡(jiǎn)化、整合、增補(bǔ)和調(diào)整,提升供應(yīng)鏈管理流程的可執(zhí)行性與效率,并監(jiān)督流程的整體活動(dòng),避免部門間推諉扯皮現(xiàn)象的發(fā)生。

        修訂流程地圖:完善了審批流程,準(zhǔn)入供應(yīng)商與合格供應(yīng)商經(jīng)供應(yīng)部、質(zhì)量部門、技術(shù)部門、生產(chǎn)使用部門,最終報(bào)公司價(jià)格委員會(huì)審批。

        完善流程與制度:總計(jì)完善了供應(yīng)商管理、操作采購(gòu)、采購(gòu)配送管理支持等18個(gè)流程,并新增5個(gè)流程(《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)管理》、《供應(yīng)商日常管理》、《供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)》、《供應(yīng)商淘汰制》、《供應(yīng)商二維碼管理》),積極構(gòu)建流程體系化、信息化管理,使員工遵守流程成為習(xí)慣化。

        強(qiáng)化供應(yīng)商三個(gè)受控管理:加大對(duì)各供應(yīng)商二級(jí)供方的管控。提出具體要求,明確其備案文件,同步審核其二級(jí)供方資質(zhì)及質(zhì)量水平,全面了解并介入供應(yīng)商的采購(gòu)渠道及數(shù)量之中,確保供方產(chǎn)品源頭受控,從其采購(gòu)系統(tǒng)抓取數(shù)據(jù)、作評(píng)估;加強(qiáng)供應(yīng)商整體生產(chǎn)過(guò)程受控。借助不定期“飛檢”及現(xiàn)場(chǎng)審核的力量,對(duì)供應(yīng)商關(guān)鍵工序、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量保障體系進(jìn)行評(píng)審把關(guān),確保供方產(chǎn)品過(guò)程受控;加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程受控。做好產(chǎn)品可追溯性、不合格品處理記錄、檢驗(yàn)檢測(cè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化、品質(zhì)持續(xù)改善活動(dòng),確保供方產(chǎn)品進(jìn)入受控。

        1.2 智慧供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)建設(shè)

        1.2.1 智慧供應(yīng)鏈全景質(zhì)控系統(tǒng)

        全景質(zhì)控,指通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)商的材料采購(gòu)、生產(chǎn)和檢測(cè)等關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視,做到全程可視、視頻系統(tǒng)可回放、數(shù)采系統(tǒng)數(shù)據(jù)可追溯。

        功能與結(jié)構(gòu):基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的電纜材料生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)裝置、控制中心、用于采集工藝數(shù)據(jù)的傳感裝置和用于采集視頻數(shù)據(jù)的高清攝像裝置,數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)裝置的一端分別與設(shè)備工藝數(shù)據(jù)采集裝置和視頻數(shù)據(jù)采集裝置連接,另一端與控制中心連接,并將工藝數(shù)據(jù)和視頻數(shù)據(jù)發(fā)送至控制中心。

        運(yùn)行過(guò)程:生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集裝置與生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備裝置的控制主機(jī)連接,并從控制主機(jī)的內(nèi)存中讀取所述工藝數(shù)據(jù),具體如下:

        材料質(zhì)控點(diǎn)選擇:根據(jù)各類原輔材料的標(biāo)準(zhǔn)要求及質(zhì)量特性,選取合適的質(zhì)量控制點(diǎn)。

        控制中心:包括主控服務(wù)器和視頻服務(wù)器,視頻服務(wù)器與數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)裝置連接,接收并保存高清攝像裝置采集到的視頻數(shù)據(jù),所述主控服務(wù)器與數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)裝置連接,接收并保存數(shù)據(jù)采集裝置采集到的工藝數(shù)據(jù)。

        主控服務(wù)器模塊:工藝數(shù)據(jù)庫(kù)模塊。與數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)裝置連接,用于接收并保存數(shù)據(jù)采集裝置采集的工藝數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)比對(duì)模塊。與工藝數(shù)據(jù)庫(kù)模塊連接,用于調(diào)用工藝數(shù)據(jù)庫(kù)模塊保存的工藝數(shù)據(jù)并將之與設(shè)定值比對(duì),判斷其相對(duì)于設(shè)定值的偏差是否小于臨界值;報(bào)警模塊。與數(shù)據(jù)比對(duì)模塊連接,用于在所述偏差大于臨界值時(shí)報(bào)警。

        全景質(zhì)控系統(tǒng)還具備將關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)、供應(yīng)商評(píng)價(jià)結(jié)果和不良行為處理信息反饋到采購(gòu)過(guò)程中,并在線獲取、自動(dòng)對(duì)比量化打分,實(shí)現(xiàn)智能采購(gòu)與全景質(zhì)控的閉環(huán)管理。

        1.2.2 LIMS實(shí)驗(yàn)室信息化平臺(tái)

        LIMS實(shí)驗(yàn)室信息化管理系統(tǒng)以實(shí)驗(yàn)室為中心,將實(shí)驗(yàn)室的業(yè)務(wù)流程、測(cè)試環(huán)境、檢測(cè)檢驗(yàn)人員、儀器設(shè)備管理、標(biāo)物標(biāo)液、化學(xué)試劑、操作方法、檔案資料、文件記錄等影響分析數(shù)據(jù)的各個(gè)因素結(jié)合起來(lái),運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)室管理構(gòu)建全面規(guī)范的管理體系,通過(guò)連接實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)車間、檢驗(yàn)站等用戶端的信息平臺(tái),自動(dòng)采集分析數(shù)據(jù)、同時(shí)運(yùn)用控制圖、方差分析、回歸分析等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)技術(shù),協(xié)助相關(guān)職能部門發(fā)現(xiàn)和控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素,做到在產(chǎn)生數(shù)據(jù)偏離時(shí)及時(shí)預(yù)警。

        1.2.3 TMS智慧物流系統(tǒng)

        公司開(kāi)發(fā)的智慧物流系統(tǒng)以客戶為中心,以訂單為主線,全面涵蓋了接單、審單、物流報(bào)投標(biāo)、調(diào)度、雙向物流自動(dòng)配載、車輛管理、車輛可視跟蹤、費(fèi)用統(tǒng)計(jì)、安檢、質(zhì)量管理等各項(xiàng)業(yè)務(wù),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化管控,物流、資金流、信息流、任務(wù)流同步,提高物流運(yùn)作的效率,讓供應(yīng)鏈執(zhí)行透明化,達(dá)到提升效率、降低成本、控制風(fēng)險(xiǎn)、提高客戶滿意度的作用。

        主要包括:物流招投標(biāo)??蓡蝹€(gè)或多個(gè)運(yùn)單單獨(dú)發(fā)布到招標(biāo)平臺(tái),發(fā)布后司機(jī)和承運(yùn)商可進(jìn)行在線投標(biāo),也可通過(guò)一鍵發(fā)布的模式,將所有運(yùn)單都發(fā)布到招標(biāo)平臺(tái)上;承運(yùn)商報(bào)價(jià)、招標(biāo)審批;訂單管理。包括查詢、訂單流程、訂單綜合查詢、訂單客戶查詢等;車輛調(diào)度管理。系統(tǒng)配貨后默認(rèn)跳轉(zhuǎn)到派車單界面,自動(dòng)根據(jù)訂單計(jì)算出運(yùn)輸里程,并按約定到達(dá)時(shí)間和運(yùn)單里程按設(shè)定好公式自動(dòng)計(jì)算;車輛跟蹤??蓪?shí)時(shí)查詢司機(jī)當(dāng)前定位地點(diǎn),也可模糊車牌號(hào)查詢。

        1.2.4 SRM供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)

        SRM通過(guò)控制企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)流程,從戰(zhàn)略采購(gòu)到執(zhí)行采購(gòu)優(yōu)化供應(yīng)商的選擇,縮短周期時(shí)間,并建立持續(xù)有效的供應(yīng)商關(guān)系。通過(guò)執(zhí)行內(nèi)容和主數(shù)據(jù)合并所帶來(lái)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),制訂并執(zhí)行與公司戰(zhàn)略相一致的決策。

        競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)招標(biāo)系統(tǒng):網(wǎng)上組織有資質(zhì)的供應(yīng)商,在招標(biāo)設(shè)定的時(shí)間內(nèi)登陸公司官網(wǎng)電子采購(gòu)平臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)性競(jìng)價(jià),競(jìng)價(jià)過(guò)程中完全保密,通過(guò)有資質(zhì)供應(yīng)商之間的相互競(jìng)價(jià)得到最優(yōu)的市場(chǎng)價(jià)格,以達(dá)節(jié)約采購(gòu)成本的目的。

        跟貨平臺(tái):用于對(duì)公司發(fā)出的要貨通知單進(jìn)行處理的單據(jù)模塊,可根據(jù)是否能滿足供貨要求自主選擇接收還是退回要貨通知單,靈活管理訂單活動(dòng)過(guò)程。

        批次與二維碼管理:批次管理。增加批次管理標(biāo)記,調(diào)整材料信息維護(hù)及查詢模塊。增加系統(tǒng)變量,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)相關(guān)的模塊做調(diào)整,區(qū)分系統(tǒng)是否做相應(yīng)的批次管理處理;二維碼管理。通過(guò)供應(yīng)商提供標(biāo)準(zhǔn)的制碼規(guī)則來(lái)實(shí)現(xiàn)。供應(yīng)商的二維碼由公司在訂單下達(dá)的同時(shí)推送給供應(yīng)商,再由供應(yīng)商按公司提供的內(nèi)部批次號(hào)編制規(guī)則進(jìn)行制碼,內(nèi)容包含材料品名、規(guī)格、型號(hào)、批次號(hào)、生產(chǎn)日期等,最后打印二維碼標(biāo)簽,張貼在材料包裝袋上。供應(yīng)商送貨后,倉(cāng)庫(kù)管理員接收到貨通知單,由系統(tǒng)自動(dòng)解析二維碼中的信息,與到貨通知單中的入庫(kù)信息核對(duì),核對(duì)無(wú)誤后人工錄入入庫(kù)庫(kù)位及數(shù)量,入庫(kù)單自動(dòng)記錄二維碼中的批次信息。在實(shí)施批次管理的過(guò)程中運(yùn)用二維碼技術(shù),采購(gòu)入庫(kù)、領(lǐng)料出庫(kù)、委托加工等業(yè)務(wù)均可通過(guò)移動(dòng)掃碼槍掃描二維碼識(shí)別供應(yīng)商、批次號(hào)、生產(chǎn)日期等信息,有效降低人為因素導(dǎo)致的出錯(cuò)。

        供應(yīng)商績(jī)效自動(dòng)評(píng)價(jià):系統(tǒng)從質(zhì)量、價(jià)格、交貨和服務(wù)四個(gè)維度對(duì)供應(yīng)商績(jī)效進(jìn)行評(píng)價(jià),并將數(shù)據(jù)在每月底自動(dòng)發(fā)送供應(yīng)商指定郵箱中,確保時(shí)效性:質(zhì)量數(shù)據(jù)。采集ERP端口與質(zhì)量管理部LIMS系統(tǒng)端口關(guān)聯(lián)進(jìn)貨檢驗(yàn)數(shù)據(jù);價(jià)格水平。采集ERP招標(biāo)價(jià)格模塊中報(bào)價(jià)與采購(gòu)執(zhí)行價(jià)的對(duì)比;交付及時(shí)。跟貨平臺(tái)中需求供貨時(shí)間與ERP中實(shí)際到貨時(shí)間的對(duì)比;服務(wù)。質(zhì)量問(wèn)題處理的及時(shí)性,由SQE將發(fā)生時(shí)間與處理時(shí)間填入ERP中,系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)比進(jìn)行考評(píng)。

        智能采購(gòu):經(jīng)過(guò)資質(zhì)審核、中試合格的供應(yīng)商通過(guò)網(wǎng)絡(luò)競(jìng)價(jià)平臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)定價(jià)技術(shù),增強(qiáng)采購(gòu)定價(jià)能力,提高采購(gòu)工作效率;實(shí)現(xiàn)便利的新供應(yīng)商征集和評(píng)估,形成新的采購(gòu)競(jìng)爭(zhēng),同時(shí)杜絕供應(yīng)商之間的串標(biāo);實(shí)現(xiàn)招標(biāo)采購(gòu)的部分流程再造和流程自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)招標(biāo)分權(quán)控制和相互制約,實(shí)現(xiàn)更加公平公正和充分的競(jìng)爭(zhēng),避免招標(biāo)或其他采購(gòu)中的內(nèi)外共謀腐敗;實(shí)現(xiàn)采購(gòu)過(guò)程電子化和信息化,對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)全程的可控、可監(jiān)管、可查詢、可追溯,降低采購(gòu)監(jiān)管成本;加強(qiáng)供應(yīng)商評(píng)估和績(jī)效考核,規(guī)范供應(yīng)商管理。建立供應(yīng)商黑名單,共享供應(yīng)商績(jī)效和信用信息,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的不斷優(yōu)選和整合;建立采購(gòu)信息統(tǒng)計(jì)分析和知識(shí)積累與共享系統(tǒng),為采購(gòu)策略持續(xù)改進(jìn)提供輔助決策信息。

        通過(guò)SRM供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)的應(yīng)用,公司在原材料競(jìng)價(jià)過(guò)程中能夠獲得最優(yōu)市場(chǎng)價(jià)格,并能及時(shí)獲取供應(yīng)商績(jī)效數(shù)據(jù)并線上反饋,提高供應(yīng)質(zhì)量,降低風(fēng)險(xiǎn),縮短采購(gòu)周期,從而達(dá)到降低公司整體采購(gòu)成本的目的。

        2 實(shí)施效果

        檢驗(yàn)合格率提升。進(jìn)貨檢驗(yàn)一次合格率提升1.2%;原材料退貨率下降41.3%,2017年總計(jì)63批、2018年總計(jì)37批;用戶投訴降低,2017年12起、2018年2起。

        降低大宗材料財(cái)務(wù)費(fèi)用。有效控制了銅價(jià)波動(dòng)及期末在制品銅材存量,降低財(cái)務(wù)費(fèi)用。2018年與2017年相比,公司八大成品事業(yè)部每月期末銅庫(kù)存量下降了約1500噸,全年累計(jì)節(jié)約財(cái)務(wù)費(fèi)用約300萬(wàn)元。

        新材料新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)。新型低煙無(wú)鹵填充繩替代無(wú)機(jī)阻燃繩,新材料克重為原先的3/4,采購(gòu)成本降低1/3,同時(shí)材料比原先更加環(huán)保;新型塔式云母包帶代替盤式云母包帶,單卷包帶量增加了6倍,每班切換次數(shù)減少了5次,生產(chǎn)效率提升了5倍,同時(shí)采購(gòu)價(jià)降低2000元/噸;關(guān)鍵材料國(guó)產(chǎn)化。國(guó)產(chǎn)HDPE替代進(jìn)口H511W(EL-Lene),各項(xiàng)性能均達(dá)到進(jìn)口料水平,價(jià)格比進(jìn)口料降低600元/噸。截至2018年底總計(jì)節(jié)約采購(gòu)成本342.4萬(wàn)元。

        實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商優(yōu)勝劣汰。實(shí)行供應(yīng)商三個(gè)受控管理推進(jìn),建立優(yōu)勝劣汰機(jī)制,淘汰不合格供應(yīng)商。2017年至2018年共計(jì)6家供應(yīng)商被淘汰。

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