張 靜

（江蘇省常州技師學(xué)院，江蘇 常州213000）

0 引言

數(shù)控加工技術(shù)是依托互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化技術(shù)來實(shí)施的，利用其技術(shù)的優(yōu)勢來進(jìn)行機(jī)械模具的生產(chǎn)制造。機(jī)械模具的制造速度較快，而且種類繁多，但是生產(chǎn)量卻不理想，通過數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用很好的解決這一問題，而且還能促進(jìn)機(jī)械模具更好的滿足現(xiàn)代社會(huì)對模具的要求。

1 數(shù)控加工技術(shù)的運(yùn)用原則

1.1 明確認(rèn)知數(shù)控加工技術(shù)

數(shù)控加工技術(shù)憑借其自身對數(shù)字化信息的處理優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化控制，促使周期短、效率高、靈活性高的生產(chǎn)技術(shù)成為企業(yè)生產(chǎn)主力方向，滿足我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展、經(jīng)濟(jì)市場的多樣化需求，確保生產(chǎn)企業(yè)在市場競爭中站穩(wěn)腳跟、提升實(shí)力。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用不應(yīng)僅僅局限于對傳統(tǒng)作業(yè)模式的突破狀態(tài)，還應(yīng)根據(jù)市場需求、科技提升因素，不斷對其進(jìn)行革新優(yōu)化，使之可持續(xù)性發(fā)揮高質(zhì)量的技術(shù)助力作用?，F(xiàn)階段的數(shù)控加工技術(shù)通常應(yīng)用于機(jī)床工藝及編程技術(shù)方面，二者可通過數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行協(xié)同作業(yè)，不僅可以提升生產(chǎn)精確度及生產(chǎn)效率，還可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)技術(shù)的性能優(yōu)勢的充分發(fā)揮，推動(dòng)機(jī)械模具生產(chǎn)高效高速發(fā)展。

1.2 明確產(chǎn)品基本特征及風(fēng)險(xiǎn)因素

常態(tài)下的機(jī)械模具制作以單件生產(chǎn)為主，而且大部分機(jī)械模具都存在特有的結(jié)構(gòu)特征，因此模具生產(chǎn)時(shí)對數(shù)控編程、機(jī)床控制都要求很高，以此規(guī)避重復(fù)開模現(xiàn)象。對于存在特殊結(jié)構(gòu)要求的模具，需借助相應(yīng)的機(jī)械軟件進(jìn)行模具生產(chǎn)輔助加工?；诖?，數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具生產(chǎn)中應(yīng)用時(shí)，需要明確產(chǎn)品的基本特征，確保生產(chǎn)加工效果符合既定要求。此外，機(jī)械模具開發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)存在一定的隨機(jī)性及不確定性，這就對工作人員的專業(yè)素養(yǎng)、思維靈敏度提出較高要求，同時(shí)還要對模具設(shè)計(jì)、模具成產(chǎn)中出現(xiàn)頻次較高、潛在風(fēng)險(xiǎn)較高的不確定因素進(jìn)行總結(jié)分析，為工作人員的機(jī)械模具設(shè)計(jì)工作、機(jī)械模具生產(chǎn)工作提供盡可能多的信息數(shù)據(jù)，進(jìn)而豐富工作人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提升工作人員的綜合能力及應(yīng)對能力。

1.3 明確機(jī)械磨具加工要求規(guī)避誤差

數(shù)據(jù)加工技術(shù)對生產(chǎn)精確度要求極高，以此保障機(jī)械模具生產(chǎn)技工的質(zhì)量，規(guī)避產(chǎn)品生產(chǎn)誤差的出現(xiàn)。運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行機(jī)械模具生產(chǎn)加工時(shí)，應(yīng)明確機(jī)械模具加工要求，嚴(yán)格要求生產(chǎn)流程及生產(chǎn)操作，確保機(jī)械模具生產(chǎn)的規(guī)范性、流暢性，這樣不僅可以保障模具生產(chǎn)的效率，還能極大的降低模具生產(chǎn)誤差。部分機(jī)械模具的結(jié)構(gòu)組成較為復(fù)雜，可借助其他機(jī)械磨具加工方式輔助加工。例如，在進(jìn)行特殊結(jié)構(gòu)組成的機(jī)械模具生產(chǎn)時(shí)，可借助電火花技術(shù)對其進(jìn)行輔助加工，提高機(jī)械模具的生產(chǎn)加工質(zhì)量，降低機(jī)床的使用率。

2 數(shù)控加工技術(shù)的生產(chǎn)優(yōu)勢

2.1 促進(jìn)提升機(jī)械模具的生產(chǎn)效率

數(shù)控加工技術(shù)通過互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的控制，能夠有效提升設(shè)備生產(chǎn)機(jī)械模具的精準(zhǔn)度和生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)不同的是，數(shù)控加工技術(shù)可以進(jìn)行有效合理的系統(tǒng)設(shè)置，使生產(chǎn)流程更加系統(tǒng)化，降低機(jī)械模具生產(chǎn)過程中所耗費(fèi)的時(shí)間，提升模具的生產(chǎn)效率。

2.2 實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)的自動(dòng)化

在以往的機(jī)械制造中，需要人工進(jìn)行操作，人工操作容易產(chǎn)生失誤，精準(zhǔn)度也不夠理想，而且人工成本也很高。與以往的生產(chǎn)加工方式不同的是，數(shù)控加工技術(shù)是通過系統(tǒng)來對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制的，系統(tǒng)設(shè)置能夠使設(shè)備生產(chǎn)更加便捷，使設(shè)備的生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)置，都是在生產(chǎn)運(yùn)行前提前設(shè)置好的，使數(shù)控加工技術(shù)達(dá)到了自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)。利用數(shù)控加工技術(shù)不僅能夠降低企業(yè)的人工成本，提升機(jī)械制造的精準(zhǔn)度，還可以優(yōu)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的同時(shí)，提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

2.3 提高產(chǎn)品的整體性能

在傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)加工流程中，產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)受到很多因素的影響，產(chǎn)品的性能不能夠得到有效保障，這導(dǎo)致機(jī)械模具生產(chǎn)的產(chǎn)品次品率以及廢品率都很高，在浪費(fèi)了大量生產(chǎn)資源的同時(shí)嚴(yán)重影響了企業(yè)的效益。通過使用數(shù)控加工技術(shù)，可以有效解決這一問題，通過系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，避免了人為因素對產(chǎn)品性能的影響，大大提升了生產(chǎn)設(shè)備的精準(zhǔn)度以及產(chǎn)品的性能，使產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高，提升企業(yè)的市場競爭力。

3 數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具生產(chǎn)過程中的具體應(yīng)用

3.1 數(shù)控加工技術(shù)在模具分類中的應(yīng)用

在機(jī)械模具實(shí)際生產(chǎn)之前，需要先對模具進(jìn)行具體分類，然后根據(jù)分類情況，選擇合適的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)。進(jìn)行機(jī)械模具分類可以有效保障后續(xù)的生產(chǎn)過程更加順利，合適的數(shù)控機(jī)床可以保障機(jī)械模具生產(chǎn)的精準(zhǔn)度以及生產(chǎn)效率，能夠有效保證產(chǎn)品的性能。不同的數(shù)控加工設(shè)備具有不同的加工特點(diǎn)以及功能，所具備的優(yōu)勢也不盡相同?，F(xiàn)階段，我國的數(shù)控加工技術(shù)主要包括數(shù)控車削加工、數(shù)控電火花切割等技術(shù)等，其中分類相同的機(jī)械模具可以使用同一數(shù)控設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，一些較為特殊的機(jī)械模具需要使用特殊的數(shù)控加工設(shè)備以及加工方式。

3.2 突破數(shù)控技術(shù)

隨著我國計(jì)算機(jī)技術(shù)水平的不斷提升，數(shù)控加工技術(shù)也得到了顯著提升，使機(jī)械模具的質(zhì)量不斷提升，生產(chǎn)效率也隨之加快。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，突破了一些較為復(fù)雜、難度較高的模具制作難題，顯著提升機(jī)械模具的制作工藝。對于那些要求較高的模具生產(chǎn)，可以采用控銑加工以及數(shù)控電火花加工的技術(shù)來進(jìn)行生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)需要技術(shù)人員先對圖紙進(jìn)行分析，然后確定各零部件的距離、大小、角度等問題，技術(shù)人員還需要通過數(shù)控加工程序來確定建模坐標(biāo)。在調(diào)試完成之后，技術(shù)人員還要進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，再進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整，才可以投入正常的生產(chǎn)使用。

3.3 加工程序被優(yōu)化

為了提高機(jī)械模具的加工效率以及質(zhì)量，技術(shù)人員需要不斷對數(shù)控技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化升級，其中加工程序的優(yōu)化能夠有效提升機(jī)械模具的生產(chǎn)效率。其中數(shù)控加工技術(shù)的成熟度直接影響了機(jī)械模具的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量，這說明，加工程序的優(yōu)化對于機(jī)械制造來說尤為重要，技術(shù)人員可以通過不斷優(yōu)化加工程序來提升數(shù)控加工技術(shù)的生產(chǎn)水平，提升機(jī)械模具的產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)設(shè)備的精準(zhǔn)度。在優(yōu)化加工程序的過程中，技術(shù)人員要考慮到整個(gè)加工過程，不斷簡化生產(chǎn)過程，提高機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)精準(zhǔn)度以及產(chǎn)品質(zhì)量。

4 結(jié)語

數(shù)控加工技術(shù)作為一種新型的機(jī)械制造技術(shù)，對比以往的加工技術(shù)有了很大的突破與改進(jìn)。數(shù)控加工技術(shù)具有較高的精準(zhǔn)度，能提升機(jī)械模具制造的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)數(shù)控加工技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，避免了人工制造帶來的不穩(wěn)定因素，大大降低了企業(yè)的人工成本，促進(jìn)機(jī)械模具制造技術(shù)的發(fā)展。