工藝空氣可能成為一個風險因素，尤其是在連續(xù)操作和批量生產(chǎn)中，因為傳統(tǒng)的系統(tǒng)必然會更快地達到衛(wèi)生極限——AERZEN正在開辟新的領(lǐng)域，并將自己打造成食品清潔空氣行業(yè)具備創(chuàng)新能力的優(yōu)質(zhì)合作伙伴。

AERZEN容積式鼓風機Delta Blower 和螺桿壓縮機Delta Screw 中內(nèi)置的消音器，不需要任何的吸附劑

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壓縮空氣在許多行業(yè)和工藝中起著至關(guān)重要的作用。 食品、化妝品、制藥和化工行業(yè)的生產(chǎn)都離不開氣動系統(tǒng)的幫助。

在所有的這些行業(yè)中，確保100%衛(wèi)生不僅是黃金標準，而且是不可或缺的先決條件。 然而，氣力輸送可能會對產(chǎn)品造成油漬污染，使其無法使用。

使用的壓縮空氣必須完全無油并符合 ISO 8573-1 標準中的最高純度等級（0級）的要求。 如果在壓縮空氣過程中有任何一個部件不達標，那么所帶來的風險都將是巨大的，有時甚至必須銷毀整個生產(chǎn)批次。

將無油視為建設(shè)性要求而不是問題

為了確保整個工藝過程的清潔性，必須將油潤滑壓縮空氣機視為一個重點。這時所考慮的方面不僅包括產(chǎn)品與散裝物料可能造成的直接污染，還要考慮已安裝的壓縮空氣系統(tǒng)的污染。一旦壓縮空氣系統(tǒng)被污染，不僅會出現(xiàn)衛(wèi)生問題，而且可能會導致輸送系統(tǒng)完全癱瘓。這會產(chǎn)生相當大的額外費用。

基于這個原因，油潤滑壓縮空氣工藝的規(guī)程和標準就不僅僅是強制性要求。 如果工藝流程和機器按照相關(guān)標準的要求來精心設(shè)計和認證，其可靠性和連續(xù)性就能得到保證，輕松通過每項質(zhì)量檢測更是不在話下。

這就是所有AERZEN的機器幾十年來一直遵循安全標準的原因。該標準是AERZEN與TüVRheinland LGA Products公司基于無油工藝空氣的3個最重要的 ISO標準（ISO 8573-1: 2010 第 1 部分：污染物和純度等級、ISO 8573-2: 2007 第 2 部分：測定懸浮狀油含量的試驗方法以及 ISO 8573-5:2001 第 5 部分：油蒸氣和有機溶劑的檢測方法）而制定的，他們稱其為ATEX。

在600 mbar，恒定體積流量為30 m3/min的管道聲級中的對比

無吸附劑消音器技術(shù)對于工藝可靠性的重大貢獻

用于氣力輸送和其他任務(wù)的壓縮機站必須堅固耐用、隨時可用且高效，另外，最重要的是能保持安靜。無油和零污染的需求也給消音器技術(shù)帶來了新的挑戰(zhàn)。

內(nèi)附吸附劑的壓力消音器容易遭受自然磨損和侵蝕——這是因為通入了較高溫度的空氣，會與消音器形成脈沖。這樣一來，極其細小的顆粒會進入輸送空氣并污染散裝物料。在應用ATEX時，易燃的吸附劑一旦與襯里分離，就會成為額外的風險因素。

反應式消音器，例如，AERZEN容積式鼓風機Delta Blower 和螺桿壓縮機Delta Screw中內(nèi)置的消音器，不需要任何的吸附劑。它們通過偏轉(zhuǎn)空氣來降低聲音。這一物理原理不僅可以降低污染風險，而且能使所需的聲壓級在壓縮空氣系統(tǒng)的整個生命周期內(nèi)始終低于規(guī)定的限值。因為在沒有吸附劑磨損和剝落的地方，不會產(chǎn)生很大的聲音。

在應用ATEX時的工藝過程安全可靠，不會產(chǎn)生火花

壓縮空氣過程中的鼓風機和壓縮機易產(chǎn)生火花，這些火花很容易被吹入輸送管線并點燃那里的粉塵空氣混合物。其危險程度可想而知——甚至無需參照歐盟防爆指令2014/34/EU和ATEX指令137 (1999/92/EC) 中的規(guī)定。

而符合ATEX 標準的機器則與之不同，內(nèi)置了火花消除器。對于AERZEN的機器（如 Delta Blower和Delta Hybrid）來說，它們集成在底座支架，即壓縮空氣消音器中。從長遠來看，這可以節(jié)省高額投資成本并降低能源消耗。這也意味著不必再通過串聯(lián)的火花消除器來補償壓力損失。

總結(jié)

影響產(chǎn)品清潔性和工藝安全的因素（如油、火花）有很多，但工業(yè)解決方案提供商總會制定出更好的安全標準和新的解決方案。而AERZEN作為行業(yè)領(lǐng)導者，始終致力于開發(fā)可用于幾乎所有關(guān)鍵工藝的絕對無油的機器。