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        混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度嚴(yán)重不足原因分析與預(yù)防措施

        2021-12-01 11:19:44張波張振威張兵翟濤
        商品混凝土 2021年11期
        關(guān)鍵詞:減水劑原材料骨料

        張波,張振威,張兵,翟濤

        (1. 淄博莊園混凝土有限公司,山東 淄博 255000;2. 山東天方工程檢測(cè)有限公司,山東 淄博 255000; 3. 淄博建衡工程檢測(cè)有限公司,山東 淄博 255000)

        0 引言

        近幾年,全國(guó)多個(gè)城市出現(xiàn)了由于混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度嚴(yán)重不足,導(dǎo)致整座建筑物拆除的重大質(zhì)量事故。此類事故造成的損失之巨、影響之廣,應(yīng)該說(shuō)在我國(guó)混凝土工程建設(shè)歷史上是不多見的。此類事故主要發(fā)生在 2018 年以后的建設(shè)工程中,事故發(fā)生后,經(jīng)多方專家最初論證,主要原因多認(rèn)為是由于施工單位野蠻施工(如隨意加水導(dǎo)致混凝土水膠比加大及養(yǎng)護(hù)不到位等)造成的,較少認(rèn)為主要責(zé)任在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)。而隨著后續(xù)調(diào)查及反映出的問(wèn)題,證明造成混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度嚴(yán)重不足(這里指的混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重不足,是指曝光出來(lái),混凝土實(shí)體檢測(cè)強(qiáng)度僅占設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50% 甚至更低)的主要原因,是預(yù)拌混凝土生產(chǎn)原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致生產(chǎn)的混凝土不合格,加上施工現(xiàn)場(chǎng)隨意加水、養(yǎng)護(hù)不到位疊加造成的。筆者結(jié)合近年來(lái)所了解的情況分析,揭示了為什么說(shuō)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度嚴(yán)重不足的主要原因,首先是預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo),造成出廠混凝土不合格,而施工企業(yè)野蠻施工,使混凝土工程質(zhì)量雪上加霜。

        要想確定造成混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度嚴(yán)重不足的主要原因,首先要分析可能造成混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足的多個(gè)原因,從中找出主要原因,在改正不足的過(guò)程中,重點(diǎn)解決主要問(wèn)題,只有主要問(wèn)題解決了,次要問(wèn)題解決才會(huì)有效果,而不是只關(guān)注次要問(wèn)題,而主要問(wèn)題沒(méi)解決,最終還是避免不了會(huì)出大問(wèn)題。

        1 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)原材料對(duì)混凝土強(qiáng)度影響分析

        預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)配合比,尤其是普通、常用配合比,一般都經(jīng)過(guò)了多次試配驗(yàn)證及工程實(shí)際應(yīng)用,只要混凝土原材料質(zhì)量不出現(xiàn)較大波動(dòng),一般不會(huì)有較大問(wèn)題。只有當(dāng)混凝土生產(chǎn)原材料出現(xiàn)嚴(yán)重不達(dá)標(biāo),而質(zhì)監(jiān)人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn),未停用不合格材料或及時(shí)調(diào)整配合比(調(diào)整應(yīng)有依據(jù)),則必然出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象。因此,混凝土生產(chǎn)階段,原材料質(zhì)量是影響混凝土強(qiáng)度的主要因素。

        1.1 水泥

        不可否認(rèn)水泥是混凝土中最主要的膠凝材料,水泥水化產(chǎn)生強(qiáng)度是混凝土強(qiáng)度的主要來(lái)源。水泥質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到混凝土強(qiáng)度。用小粉磨站生產(chǎn)的劣質(zhì)水泥生產(chǎn)混凝土,肯定會(huì)造成混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。

        隨著近幾年環(huán)保治理力度加大,小型水泥粉磨企業(yè)大都被取締了,而只要采用正規(guī)水泥企業(yè) P·O42.5 水泥生產(chǎn)混凝土,即使強(qiáng)度有所波動(dòng),一般不會(huì)因水泥問(wèn)題造成嚴(yán)重的混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象。

        1.2 礦粉

        摻用礦粉生產(chǎn)的混凝土,礦粉是除水泥外第二重要的膠凝材料。小型礦粉生產(chǎn)企業(yè)購(gòu)買鋼鐵企業(yè)礦渣,摻加各種摻合料粉磨生產(chǎn)的礦粉,其質(zhì)量的確堪憂,混凝土強(qiáng)度不易保證。

        選用大型鋼鐵企業(yè)自備粉磨設(shè)備,且不摻加其它材料粉磨生產(chǎn)的礦粉,一般活性較高、質(zhì)量較穩(wěn)定。

        1.3 粉煤灰

        優(yōu)質(zhì)的粉煤灰活性較高、需水量比小,與減水劑有良好的相容性。摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰配制生產(chǎn)混凝土,可改善混凝土的許多性能。如降低水化熱,減少泌水,改善和易性,增強(qiáng)密實(shí)度、耐久性等。使用大型電廠分選的Ⅱ級(jí)粉煤灰生產(chǎn)混凝土,可達(dá)到以上效果。

        如果使用未經(jīng)分選的等外灰、燒失量大的磨細(xì)灰等低品質(zhì)粉煤灰生產(chǎn)混凝土,因粉煤灰品質(zhì)不好,會(huì)造成混凝土需水量大、減水劑減水率下降、活性強(qiáng)度低等諸多問(wèn)題,最終都會(huì)影響到混凝土強(qiáng)度。

        1.4 減水劑

        減水劑是混凝土生產(chǎn)中應(yīng)用最普遍,對(duì)混凝土性能、強(qiáng)度影響最大的一種外加劑。隨著減水劑技術(shù)進(jìn)步,對(duì)混凝土工程質(zhì)量要求提高,作為第一代以木質(zhì)素為代表的普通減水劑,在混凝土生產(chǎn)中已經(jīng)較少使用?,F(xiàn)基本采用第二代的萘系、脂肪族及第三代聚羧酸高性能減水劑。尤其是聚羧酸高性能減水劑,因其與膠凝材料良好的適應(yīng)性能、較高的減水率及生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保、較低的市場(chǎng)價(jià)格,目前已占據(jù)混凝土減水劑市場(chǎng)的絕大多數(shù)份額。但由于骨料(主要是細(xì)骨料)中粘土質(zhì)材料對(duì)聚羧酸減水劑的較強(qiáng)吸附作用,聚羧酸減水劑遇到含泥量較大的砂石骨料時(shí),減水率將大幅下降,甚至失去減水作用。如不能做到停用含泥量較大的砂石或及時(shí)調(diào)整混凝土配合比,則會(huì)造成混凝土強(qiáng)度大幅下降。

        在原材料基本穩(wěn)定情況下,使用正常外加劑生產(chǎn)廠家供應(yīng)的減水劑一般不會(huì)出現(xiàn)大的質(zhì)量問(wèn)題。

        1.5 砂石骨料

        砂石作為混凝土中的粗細(xì)骨料,其質(zhì)量?jī)?yōu)劣及穩(wěn)定性直接影響著混凝土強(qiáng)度及諸多性能,尤其是對(duì)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土。由于歷來(lái)我國(guó)對(duì)砂、石料生產(chǎn)企業(yè)缺乏監(jiān)督(主要是出廠產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)監(jiān)管),加之近幾年一刀切式的環(huán)保督查、關(guān)停,造成混凝土生產(chǎn)用砂、石料嚴(yán)重短缺,供不應(yīng)求,導(dǎo)致本來(lái)就缺乏監(jiān)督的砂、石料質(zhì)量更加堪憂。例如石子粒形不好、針片狀顆粒含量偏多;機(jī)制砂含泥量偏大、不穩(wěn)定,摻加含泥量大、顆粒級(jí)配及石粉含量不穩(wěn)定的石屑砂;河砂摻加風(fēng)化砂、麻剛砂或者直接使用風(fēng)化山砂、麻剛砂等,這些不合格骨料都會(huì)嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量。

        1.6 確定影響混凝土強(qiáng)度重要且最難控制的原材料

        通過(guò)分析以上原材料對(duì)混凝土強(qiáng)度影響,雖然任何一種材料質(zhì)量波動(dòng)都會(huì)影響到混凝土質(zhì)量,但相對(duì)來(lái)說(shuō),針對(duì)水泥、礦粉、粉煤灰、減水劑這幾種材料,只要選擇正規(guī)、規(guī)模較大生產(chǎn)企業(yè),考察好廠家,使用前做好充分試驗(yàn),則混凝土生產(chǎn)質(zhì)量基本是可控的。

        石子只要考察好生產(chǎn)加工石子的石質(zhì)沒(méi)有問(wèn)題,含泥量、泥塊含量不超標(biāo),進(jìn)場(chǎng)目測(cè)驗(yàn)收(級(jí)配、石質(zhì)、含泥量、泥塊含量目測(cè)較易分辨),C50 及以上較高強(qiáng)度混凝土選擇粒形、級(jí)配好的石子,其對(duì)混凝土質(zhì)量影響基本可控。

        1.6.1 確定砂為目前最需嚴(yán)格管控原材料

        現(xiàn)唯有砂是對(duì)混凝土質(zhì)量影響最大、最難控制的一種原材料。在出現(xiàn)可能嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量的含泥量超標(biāo)時(shí),不易被發(fā)現(xiàn)。由于用量大,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收中,很難做到車車驗(yàn)收及時(shí)發(fā)現(xiàn)(目測(cè)不易分辨,車車做試驗(yàn)不現(xiàn)實(shí))。特別是在環(huán)保督查緊時(shí),機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)由于擔(dān)心環(huán)保檢查不達(dá)標(biāo),盡量壓低產(chǎn)量或者干脆停產(chǎn),造成市場(chǎng)供應(yīng)嚴(yán)重短缺?;炷辽a(chǎn)企業(yè)不能保證使用固定料源、質(zhì)量穩(wěn)定的砂,且若做不到對(duì)混凝土配合比及時(shí)調(diào)整,就會(huì)造成混凝土質(zhì)量大幅波動(dòng)。

        下面通過(guò)幾種人工砂對(duì)混凝土強(qiáng)度影響試驗(yàn)分析,進(jìn)一步說(shuō)明砂是目前混凝土生產(chǎn)需要重點(diǎn)控制的一種原材料。

        1.6.2 幾種人工砂對(duì)混凝土強(qiáng)度影響試驗(yàn)分析

        采用三種不同石粉含量、亞甲藍(lán)值人工砂進(jìn)行 C30 混凝土試配試驗(yàn),配合比及試配結(jié)果見表 1、表 2。

        表1 C30 混凝土配合比

        表2 配合比試驗(yàn)結(jié)果

        通過(guò)以上試驗(yàn)結(jié)果分析,采用人工砂 ①、② 試配,雖然兩種砂石粉含量相差 3.2%,但亞甲藍(lán)值接近,在適當(dāng)調(diào)整砂率情況下,泵送性能、強(qiáng)度均滿足要求;采用人工砂 ① 比采用人工砂 ②,雖然用水量每方多 5kg,但由于石粉含量比人工砂 ② 稍高,混凝土勻質(zhì)性更好、密實(shí)度增強(qiáng),強(qiáng)度反而稍高。

        人工砂 ③ 與人工砂 ① 石粉含量接近,但亞甲藍(lán)值相差較大,人工砂 ③ 以泥粉為主。因此,采用人工砂③拌制混凝土,在減水劑用量不增加情況下,要達(dá)到泵送混凝土性能要求,每方混凝土比采用人工砂 ①用水量增加 48kg,28d 強(qiáng)度低 16.6MPa;同樣采用人工砂 ③,每方混凝土減水劑增加 3.5kg,則混凝土泵送性能及強(qiáng)度基本能滿足要求。

        因此,當(dāng)砂出現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)及配合比設(shè)計(jì)要求(嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)予退場(chǎng)及停用),如能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整配合比,則不會(huì)出現(xiàn)較大質(zhì)量問(wèn)題。但當(dāng)混凝土生產(chǎn)量較大,砂連續(xù)進(jìn)場(chǎng)、用量較多時(shí),含泥量超標(biāo)不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。如攪拌站操作員經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng),在混凝土生產(chǎn)用水量發(fā)生較大變化時(shí)能及時(shí)反饋給技術(shù)人員,由技術(shù)人員采取相應(yīng)處理措施,則可避免混凝土出現(xiàn)較大質(zhì)量問(wèn)題。但如果攪拌站操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn)及不負(fù)責(zé)任,在攪拌生產(chǎn)混凝土出機(jī)變稠時(shí),隨意調(diào)整(超出正常范圍應(yīng)予及時(shí)匯報(bào))砂含水率、增加生產(chǎn)水用量,致混凝土生產(chǎn)水膠比過(guò)大,從而造成混凝土強(qiáng)度大幅下降。

        2 施工過(guò)程對(duì)混凝土質(zhì)量影響分析

        預(yù)拌混凝土只是半成品,預(yù)拌混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),從拌合物到澆筑成型混凝土結(jié)構(gòu),其后續(xù)質(zhì)量控制完全掌握在施工人員手中。

        2.1 澆筑振搗階段

        混凝土澆筑過(guò)程中,施工人員隨意往混凝土中加水現(xiàn)象,是施工階段對(duì)混凝土強(qiáng)度影響最大的一個(gè)因素,造成施工人員加水的原因主要有三個(gè)方面:

        (1)攪拌站生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)焦さ氐幕炷梁鸵仔圆缓?,不易泵送?/p>

        (2)攪拌站生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)焦さ氐幕炷梁鸵仔粤己?、易泵送,但由于施工方面原因造成混凝土罐車在工地停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng),混凝土流動(dòng)性下降。

        (3)攪拌站生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)焦さ氐幕炷梁鸵仔粤己?、易泵送,但施工人員為圖振搗、抹面省力,追求大流動(dòng)性混凝土,習(xí)慣性隨意加水。

        以上三種情況加水,都導(dǎo)致混凝土水膠比加大,直接造成混凝土強(qiáng)度下降。因加水導(dǎo)致混凝土離析,還將造成混凝土質(zhì)量不均勻、不密實(shí)等質(zhì)量問(wèn)題。

        振搗過(guò)程存在的問(wèn)題主要是過(guò)振與漏振。過(guò)振會(huì)造成混凝土分層離析,而漏振造成混凝土不密實(shí),這兩點(diǎn)都會(huì)造成混凝土質(zhì)量不均勻,對(duì)混凝土強(qiáng)度也會(huì)造成一定影響。

        2.2 養(yǎng)護(hù)階段

        不養(yǎng)護(hù)及養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、不充分是目前施工階段普遍存在的問(wèn)題,也是造成混凝土早期裂縫的主要原因。養(yǎng)護(hù)不到位對(duì)混凝土表面強(qiáng)度影響較大,對(duì)混凝土內(nèi)部強(qiáng)度影響不大,這也是為什么采用回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度(表面強(qiáng)度),與鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度(內(nèi)部強(qiáng)度)差距較大的一個(gè)原因。

        3 結(jié)論與措施

        通過(guò)以上影響混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)的各種原因分析及試驗(yàn)研究,得出以下結(jié)論,并根據(jù)影響混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度嚴(yán)重不足的幾個(gè)主要原因制定相應(yīng)防范措施。

        (1)盡管混凝土生產(chǎn)主要原材料,如水泥、礦粉、粉煤灰、減水劑質(zhì)量波動(dòng)都可直接影響混凝土強(qiáng)度,但這幾種材料只要選擇正規(guī)廠家,使用前做好充分配合比試驗(yàn),嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)批量檢驗(yàn),尤其是常年正常使用固定廠家生產(chǎn)供應(yīng)的產(chǎn)品,一般不會(huì)造成大量及嚴(yán)重混凝土強(qiáng)度不合格現(xiàn)象。用量較大的粗骨料石子,只要考察好產(chǎn)地石質(zhì)及產(chǎn)品顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量幾項(xiàng)主要指標(biāo),進(jìn)場(chǎng)目測(cè)檢查(目測(cè)檢查較易分辨)及按批量抽檢,基本不會(huì)出現(xiàn)大的質(zhì)量問(wèn)題。

        原材料最不易控制的是細(xì)骨料砂子,一是因?yàn)槭褂昧看螅且驗(yàn)槌霈F(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,尤其是砂含泥量過(guò)大時(shí),目測(cè)不易分辨,導(dǎo)致減水劑減水率下降甚至失效?;炷辽a(chǎn)時(shí)用水量加大,如攪拌站操作員經(jīng)驗(yàn)不足或不負(fù)責(zé)任,不及時(shí)匯報(bào)技術(shù)人員查找原因,而盲目增加生產(chǎn)用水量,使混凝土水膠比過(guò)大,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重下降。

        針對(duì)這種情況,混凝土生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)人首先要有高度的社會(huì)責(zé)任感,任何情況下都要守住底線,對(duì)存在嚴(yán)重不符合質(zhì)量要求、不穩(wěn)定的原材料堅(jiān)決不予進(jìn)場(chǎng)。另外加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收監(jiān)督,做到能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出處理意見。

        (2)呼吁政府有關(guān)部門,在環(huán)保治理檢查時(shí),要兼顧工程建設(shè)對(duì)砂、石材料需求,在取締不符合環(huán)保及礦產(chǎn)資源開采的小型砂、石料生產(chǎn)企業(yè)同時(shí),鼓勵(lì)、扶持正規(guī)砂、石料生產(chǎn)企業(yè)做大做強(qiáng)。企業(yè)做大做強(qiáng)后,一是環(huán)?;A(chǔ)設(shè)施達(dá)標(biāo),二是便于有關(guān)部門形成對(duì)砂、石料產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)管,從源頭上做到不符合要求的砂、石料不予出場(chǎng)。真正做到砂、石料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),改變我國(guó)多年來(lái)砂、石料粗獷式生產(chǎn),質(zhì)量無(wú)部門監(jiān)管,只靠預(yù)拌混凝土企業(yè)進(jìn)場(chǎng)把關(guān)的被動(dòng)局面。

        (3)加強(qiáng)混凝土施工階段監(jiān)管,一是針對(duì)進(jìn)場(chǎng)不符合施工澆筑要求的混凝土予以退回;二是提前做好施工澆筑方案,在現(xiàn)場(chǎng)具備澆筑條件情況下通知供應(yīng)混凝土,合理、有序組織施工澆筑,混凝土現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間符合相應(yīng)要求,確保不因停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng),混凝土流動(dòng)度下降,導(dǎo)致加水影響混凝土質(zhì)量;三是混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)滿足正常泵送、澆筑施工情況下,嚴(yán)禁施工人員為圖振搗、抹面省力而隨意加水,造成混凝土水膠比加大,降低混凝土強(qiáng)度;四是保證混凝土澆筑后的及時(shí)、充分保濕、保溫(冬季)養(yǎng)護(hù)。

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