陜西工商職業(yè)學院 黨志勇
隨著社會的不斷進步以及科學技術(shù)的不斷發(fā)展,在當今時代所有的加工型、制造型企業(yè),現(xiàn)在的生產(chǎn)模式相比較之前的生產(chǎn)模式有了很大的進步,企業(yè)和單位為了效益,就會加大這些信息化產(chǎn)品的配置,其中PLC的應(yīng)用就尤為重要。同時企業(yè)要知道現(xiàn)在的電氣控制主要是一種集成化的控制模式,所以本文就將結(jié)合工程實際當中的應(yīng)用,來探討一下PLC在電氣自動化控制中的應(yīng)用與分析。
電氣工程當中的PLC技術(shù)的技術(shù)總稱為可編輯邏輯控制器,在工程中利用PLC的集成化編程就可以從總體上有效地提高電氣控制的可靠性和安全性。由于PLC的編程技術(shù)相對于其他的編程技術(shù)例如C語言、C++等比較靈活與簡單,所以一般經(jīng)過一些簡單地技術(shù)培訓(xùn),就可以進行操作。所以在電氣中PLC技術(shù)在具體的應(yīng)用過程中反映出了一種簡單性與靈活性。在一般的電氣控制系統(tǒng)當中由于PLC技術(shù)具有靈活性與簡單性,就可以進行一些與電氣控制設(shè)備之間的相互搭配,從而產(chǎn)生不同的實際效果。與此同時,在電氣工程中PLC技術(shù)的應(yīng)用使工程的可靠性與安全性有了質(zhì)的飛躍,例如在重要的系統(tǒng)運行之初,PLC技術(shù)就可對現(xiàn)行的所有設(shè)備與程序做出檢測,發(fā)現(xiàn)出問題報出故障編碼,讓維修人員能夠快速地根據(jù)故障編碼發(fā)現(xiàn)故障點解決故障。除此之外,在PLC技術(shù)的應(yīng)用中PLC技術(shù)對于現(xiàn)場環(huán)境的適應(yīng)能力有較為突出的表現(xiàn),無論在何種工做環(huán)境、工業(yè)環(huán)境之下。PLC技術(shù)都展現(xiàn)出了一種適應(yīng)性強,可靠程度高的特點,讓現(xiàn)場工程以一種最完美的運行狀態(tài)工作。PLC可編程技術(shù)最為突出的一點技術(shù)優(yōu)勢就是在工業(yè)生產(chǎn)和流水線上,可以將單獨或者是獨立的設(shè)備進行高度的集成化操作,這樣企業(yè)和生產(chǎn)單位就可以節(jié)省一大筆的員工工資的開支,有利于企業(yè)的發(fā)展,同時也更有利于企業(yè)提高自己的生產(chǎn)效率,創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益與經(jīng)濟利益。
最近就我國在工程技術(shù)中PLC的現(xiàn)場應(yīng)用與使用的企業(yè)現(xiàn)狀來講,自動化程度高,集成化較為集中地企業(yè)和單位多數(shù)都會優(yōu)先采用這種PLC技術(shù)。例如在煉鋼廠、自來水處理廠以及一些制造型企業(yè),這些單位的電氣工程對整體的自動化要求較高,在裝配這些工程的控制設(shè)備時就會將PLC技術(shù)作為順序控制的相關(guān)應(yīng)用[1]。所以,現(xiàn)在的制造型企業(yè)和單位在提升自己的生產(chǎn)效率與能力的時候,就需要在控制設(shè)備上不斷加強PLC技術(shù)的應(yīng)用同時也要對自身的自動化系統(tǒng)進行有效的完善,同時也要做好相應(yīng)的管理與規(guī)劃設(shè)計工程。在工程的實際應(yīng)用過程當中,不管是現(xiàn)場人員或者是設(shè)計人員,都需要對自動化系統(tǒng)分層結(jié)構(gòu)和編程的實際情況有所了解和認識。同時設(shè)計工程人員在設(shè)計時還要注意要將PLC的內(nèi)部編程盡可能的簡單化,綜合化,不要在編程上出現(xiàn)過渡復(fù)雜化的情況,要根據(jù)實際的現(xiàn)場加工情況,首先制定邏輯的大框架,再進行編程,這樣就會避免出現(xiàn)一些不必要的錯誤。還有設(shè)計人員在編程時可以根據(jù)自己設(shè)計的大框架進行有效的編程,避免出現(xiàn)一個邏輯就可以控制完的程序,被人為的復(fù)雜化,這樣就會對將來流水線上的維護保養(yǎng)工作帶來不便。
同時隨著社會經(jīng)濟與工業(yè)科學技術(shù)的不斷進步與發(fā)展,在相同領(lǐng)域內(nèi)的電子自動化系統(tǒng)的集成化控制隨著大環(huán)境的不斷發(fā)展也會進行改革與創(chuàng)新,同時相關(guān)的技術(shù)人員與單位也要明白現(xiàn)在的PLC編程技術(shù)是現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)向智能化發(fā)展的必經(jīng)途徑[2]?,F(xiàn)在的信息化技術(shù)在社會、工程領(lǐng)域已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用到各個專業(yè)之中,因此在電氣自動化工程中首當其沖,PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的應(yīng)用是現(xiàn)代智能工業(yè)的總體體現(xiàn),利用其自身的特點再與相關(guān)的智能化控制設(shè)備相結(jié)合,使得企業(yè)電氣工程的運行速度加快、企業(yè)的流水線生產(chǎn)與運行更加智能化,這樣才能逐漸的促進與發(fā)展電氣工程自動化。
在傳統(tǒng)的工業(yè)電氣自動化控制系統(tǒng)當中,為了實現(xiàn)電氣工程的自動化控制不是采用一臺控制柜進行控制,而是通過多臺控制柜成體系、成規(guī)模的來進行控制與管理。但是在傳統(tǒng)的電氣工程多臺控制單元中由于設(shè)備的差異性會造成一定的數(shù)據(jù)傳輸速度的差距,如果在流水線中出現(xiàn)了這種情況,就會導(dǎo)致該流水線不能正常的進行使用和運轉(zhuǎn),導(dǎo)致整個流水線由于控制單元出現(xiàn)問題而停工停產(chǎn)。為了減少這種情況的發(fā)生現(xiàn)在的電氣控制自動化中就導(dǎo)入了PLC的集成技術(shù),這種技術(shù)依托于PLC建造工作量小、操作人員易于維護等特點,企業(yè)和單位就會用高度智能化的PLC代替原有地接線,從而大大減少了施工量、控制柜的數(shù)量與人員的接線工程,同時又因為外部接線數(shù)量較小,維護成本較低,同時利用PLC體積小、重量清、能耗低的特點,利用自身高度集成控制的控制方法與控制編程快速而有效地解決傳統(tǒng)電氣控制中存在的運行可靠度差運行效率低、使用的功耗大、啟動運行繁瑣的弊端[3]。
同時由于在傳統(tǒng)的電氣自動化控制柜中,控制電路中機械繼電器起著非常重要的作用,但是傳統(tǒng)的控制方式中多數(shù)都是采用這種方式進行電氣化、自動化控制,繼電器的自身質(zhì)量與效率決定著電路的有效通斷控制,從中就反映出了一些問題,在傳統(tǒng)的電氣控制中明顯的問題就是控制柜控制設(shè)備的時間越長,其運行速度、運行可靠程度就越差,因此對一些重要設(shè)備的短路保護與有效的控制難度就會相應(yīng)的增加,所以相對現(xiàn)在的工程來講,在電氣自動化控制中PLC技術(shù),在一定的程度上就可以使用一個或者是多個PLC主機與配套電氣線路對現(xiàn)場的流水線進行控制與發(fā)布指令,用這種技術(shù)替代傳統(tǒng)的機械繼電器,這樣就可以避免因為一些電器故障而產(chǎn)生的影響,從而提升繼電器在電氣工程自動化中的作用以及效率。
現(xiàn)在的社會在不斷發(fā)展,為了使現(xiàn)有的PLC技術(shù)更好的應(yīng)用效果,就必須要當下的科學與發(fā)展實際相結(jié)合進行有效的發(fā)展與創(chuàng)新。將就在此過程中要求,相關(guān)的研發(fā)人員必須要將PLC技術(shù)的現(xiàn)有技術(shù)與實際電氣工程的未來發(fā)展需要進行有效的結(jié)合,通過對PLC技術(shù)在實際工程中的有效應(yīng)用來發(fā)展與更新PLC技術(shù)理論,通過現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的一些實際問題來進行優(yōu)化管理,這樣就使PLC技術(shù)在實踐中得到不斷發(fā)展,在實踐中解決自身的矛盾,加快自身的發(fā)展來帶動整個行業(yè)的自動化、智能化和高度集成化。
在PLC技術(shù)的實際應(yīng)用過程中,由于現(xiàn)場環(huán)境在不斷變化,這樣就對于人才的要求較高,不僅要掌握PLC技術(shù)的理論知識的,同時還要必具有相應(yīng)的編程、維護等專業(yè)技術(shù)技能與能力?;趯ΜF(xiàn)有人才的需求與需要,企業(yè)和單位就必須要加強對PLC高精尖技術(shù)人才的培養(yǎng),提高相關(guān)技術(shù)人員的綜合技能素質(zhì)與能力。在自動化要求較高的電氣工程的企業(yè)之中,單位和領(lǐng)導(dǎo)就要結(jié)合實際需要對相關(guān)工作人員定期進行專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn),通過講解PLC技術(shù)理論知識以及技能實踐提高工作人員的專業(yè)水平與技能,有效地促進PLC技術(shù)在企業(yè)和單位流水線中電氣自動化控制生產(chǎn)中的有效應(yīng)用。另一方面就是如果生產(chǎn)企業(yè)和單位不注重人員的培育與培養(yǎng),就會在生產(chǎn)實際中就會出現(xiàn)諸如一些因為一些小的機械故障導(dǎo)致的停產(chǎn),如果工作人員沒有相關(guān)的經(jīng)驗,就會在PLC主機上尋找故障,鉆牛角尖直到廠家的維護人員過來檢查完畢之后,才會發(fā)現(xiàn)故障,這樣不僅增加了自身維保費用的支出,同時也會受到一些停工、停產(chǎn)的一些影響,所以為了避免企業(yè)和單位流水線上發(fā)生這些情況,就要重視相關(guān)的技術(shù)教育培養(yǎng)。
由于現(xiàn)在的PLC技術(shù)具有較好的發(fā)展前景,智能化與集成化程度較高,而且在實際的工作中具有很強的適應(yīng)性等諸多特點,正在慢慢的代替一些傳統(tǒng)的控制單元,使單位和企業(yè)的生產(chǎn)能力有所提高,這樣的發(fā)展不單能夠?qū)ζ髽I(yè)、生產(chǎn)單位的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)進行有效的優(yōu)化,還能讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品體整體效率有大幅度的提升,降低自身的生產(chǎn)成本,同時相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員要做好創(chuàng)新與發(fā)展工作,不斷對現(xiàn)有的PLC編程集成化技術(shù)進行開發(fā)和使用,讓工業(yè)化流水線的自動化程度得到有效的發(fā)展。