陜西科技大學(xué) 朱道烜

引言

自動化控制技術(shù)作為21世紀重要的技術(shù)之一，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)之中。機械加工工業(yè)的持續(xù)發(fā)展得益于自動化控制技術(shù)的運用，為國民經(jīng)濟的發(fā)展做出了很大貢獻。在國內(nèi)外制造工業(yè)競爭日益激烈的現(xiàn)實情況下，需要更好地運用自動化控制技術(shù)，以更好地滿足機械加工工藝的發(fā)展。在認識自動化控制技術(shù)的構(gòu)成及重要意義的前提下，通過其在機械加工中具體應(yīng)用的分析，不斷對該技術(shù)進行提升優(yōu)化。

1 自動化控制技術(shù)的構(gòu)成與現(xiàn)實作用

1.1 自動化控制技術(shù)的構(gòu)成

隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)水平的不斷提高，自動化控制技術(shù)也得到了很大的普及，自動化控制技術(shù)在本質(zhì)上可以看作一種系統(tǒng)工具的表現(xiàn)形式，其中擁有各個執(zhí)行單元、控制單元以及傳感單元，這些單元相互協(xié)作，各司其職共同組成了一個完整的控制執(zhí)行系統(tǒng)。簡單點來講就是通過傳感器吸收信號給大腦，然后程序單元給出指令控制執(zhí)行單元做出動作。

其中自動化控制技術(shù)中最核心的就是程序單元，它相當于人類的大腦，負責(zé)給整個自動化系統(tǒng)分配工作內(nèi)容，并做出有效指令。第二個就是作用單元，在機械加工自動化控制系統(tǒng)中，作用單元是作為一種前期性單元，負責(zé)對整個自動化系統(tǒng)進行功能定位。第三個就是傳感單元，它是一種基礎(chǔ)性單元，類似于攝像頭，可以對整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)、實時數(shù)據(jù)性能參數(shù)進行監(jiān)控、檢測。第四個是制定單元，在機械自動化控制系統(tǒng)中被稱作執(zhí)行單元，它負責(zé)收集來自傳感器的數(shù)據(jù)信號，通過信息的分析比較給出合理的動作信號。第五個就是控制單元，它的作用是保障整個系統(tǒng)的正常運行，對整個自動化過程的動作進行調(diào)整。

1.2 機械加工工藝中自動化控制技術(shù)的應(yīng)用作用

通過比較國外先進的機械制造企業(yè)，減少人力成本，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本才能夠給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。機械制造類企業(yè)依托自動化控制技術(shù)的普及應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)對原本由人工操作模式的替代[1]。所以越來越多的企業(yè)選擇淘汰傳統(tǒng)的人工制造而選擇自動化設(shè)備，流水線工程。自動化控制技術(shù)就是提高整體制造加工水平的關(guān)鍵所在，首先，機械自動化加工控制系統(tǒng)可以大幅度降低工作人員的勞動強度，而且相對于人它可以24小時不間斷工作，減少了人員需求，可以降低成本，因此在工作環(huán)境上可以有更好的提升。其次，自動化設(shè)備有一個很大的優(yōu)點就是可以極大地提高生產(chǎn)效率，不但如此其生產(chǎn)穩(wěn)定性也有很大的提升，不會出現(xiàn)人工加工時的參差不齊的現(xiàn)象，減少了在機械加工過程中出現(xiàn)的加工錯誤，可以更好地保障工件的生產(chǎn)質(zhì)量。就整個發(fā)展形勢而言，機械制造加工企業(yè)向機械自動化控制發(fā)展已然是大勢所趨，只有通過傳統(tǒng)的加工工藝與先進的自動化技術(shù)相結(jié)合，對整個加工步驟進行合理部署，才可以達到提高生產(chǎn)效率、降低成本、保障質(zhì)量，達到企業(yè)利益最大化的目標。

2 自動化控制技術(shù)在機械工藝加工中的應(yīng)用

2.1 創(chuàng)新生產(chǎn)加工方式應(yīng)用

我國機械工業(yè)已經(jīng)有了一定的發(fā)展歷史，在自動化控制技術(shù)未應(yīng)用前大多采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)和管理模式。表現(xiàn)出來的問題則是生產(chǎn)效率低下。生產(chǎn)成本較高、質(zhì)量控制不嚴格等多種問題。而隨著自動化控制技術(shù)的運用，各機械加工企業(yè)在生產(chǎn)的加工方式上有了新的改變。并結(jié)合實際發(fā)展的需求進行創(chuàng)新融合，在生產(chǎn)和加工的過程中對原有的模式有了不同程度的改革和創(chuàng)新。

2.2 集成化與智能化應(yīng)用

現(xiàn)代機械加工工藝通過自動化控制技術(shù)在集成化與智能化方面有了很大的運用。智能化是機械加工行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，智能化則是將自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)、系統(tǒng)工程管理技術(shù)以及機械加工技術(shù)全面結(jié)合[2]。通過自動化控制技術(shù)，對機械加工中存在的問題進行系統(tǒng)化的解決。智能化和集成化的運用可以全面而靈活地對整個加工工藝進行把控，保證了機械加工制造，很大程度上提高了生產(chǎn)的效率。

2.3 對自動化設(shè)備的控制應(yīng)用

自動化設(shè)備的控制主要是基于自動化控制技術(shù)的運用。機械加工工藝的過程中不可缺少自動化設(shè)備，依靠一系列的設(shè)備在制作標準的指導(dǎo)下進行制造生產(chǎn)。自動化控制技術(shù)對設(shè)備的控制減少了人工的操作，使得設(shè)備更加具有靈活性。機械加工工藝中的設(shè)備包括運輸設(shè)備、存儲設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)備，在自動化控制技術(shù)的指導(dǎo)下，各個設(shè)備可以對機械加工的過程進行有效的控制，進而對機械加工的產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)控制。

3 自動化控制技術(shù)在機械工藝加工中危險因素控制

在機械工藝加工過程中存在一定的危險因素，為了機械加工企業(yè)更好地運用自動化控制技術(shù)，應(yīng)該對加工工藝的危險因素進行控制，加強在機械加工中的安全管理。一旦運用自動化控制技術(shù)在機械加工工藝中出現(xiàn)事故，將對企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失，還會威脅生產(chǎn)工人的生命安全。在實際的生產(chǎn)中應(yīng)該從操作機器和操作過程兩個方面加強對危險因素的控制。

3.1 加強操作機器中的安全隱患排除

自動化控制技術(shù)主要作用于自動化設(shè)備和機器，在技術(shù)的運用過程中加強對操作機器的安全隱患排除同樣重要。操作機器在高頻率的運作下很容易出現(xiàn)故障，而故障的出現(xiàn)不僅影響工作的效率，甚至?xí)斐蓢乐氐陌踩鹿?。所以要求對機器按照相關(guān)標準進行檢修，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障要在第一時間內(nèi)進行維修。避免因設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中造成零部件的脫落，對工作帶來不必要的傷害。

3.2 對操作過程進行有效的安全防護

機械加工工藝中包括切削作業(yè)、車工操作、銑工操作，這一系列操作過程都需要進行有效的安全防護工作。機械加工運用了自動化控制技術(shù)之后，其生產(chǎn)效率得到了顯著的提高，安全隱患也相應(yīng)地有所增加[3]。在加工的操作中應(yīng)該加強對工作人員的安全意識教育，正確佩帶相應(yīng)防護手套等。同時還需要嚴格按照操作流程來進行加工操作，嚴禁違反相關(guān)規(guī)定進行設(shè)備的使用。企業(yè)管理部門做好安全監(jiān)督工作，定時對操作人員的防護設(shè)備進行抽查。

4 自動化控制技術(shù)發(fā)展展望

我國本身是一個制造業(yè)大國，機械工藝加工是國民經(jīng)濟中的重要組成。自動化控制技術(shù)在當前普遍被運用，是一項有利于工業(yè)制造發(fā)展的特殊技術(shù)。隨著國家對機械制造業(yè)的不斷重視，自動化控制技術(shù)將不斷升級和改造。同時，自動化控制技術(shù)不只被運用于機械加工工藝之中，在技術(shù)升級的過程中也將持續(xù)運用于現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、航天航空、軍事及科學(xué)研究領(lǐng)域。在世界工藝水平的不斷提升下，自動化控制技術(shù)的創(chuàng)新和科技含量不斷增加，為制造生產(chǎn)型企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益，為國民經(jīng)濟的發(fā)展提供更有力支撐。

5 結(jié)語

雖然我國機械加工工藝中自動化控制應(yīng)用時間較短，與發(fā)達國家還存在一定的差距。但我國大部分機械制造企業(yè)已對該技術(shù)的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)實意義有了清晰認識，并在生產(chǎn)過程中有了具體的運用。值得注意的是在機械加工工藝中運用自動化控制技術(shù)要做好安全管理，保證技術(shù)能夠在穩(wěn)定的環(huán)境下進行。相信在不斷升級和完善的過程中，我國自動化控制技術(shù)將持續(xù)發(fā)展進步。