王旭蛟

（河鋼唐鋼檢修分公司，河北 唐山 063000）

冶金設(shè)備作為特種設(shè)備，其具有連續(xù)性強，節(jié)奏性快，危險性高等特點。冶金設(shè)備維修需要專業(yè)的人員來完成，冶金設(shè)備維修具有專業(yè)性強，危險性大，時間緊張等特點。冶金設(shè)備和其維修的特點，決定了冶金設(shè)備管理工作的額復雜性和重要性。在冶金行業(yè)悠久的歷史中個，每個鋼鐵企業(yè)都形成了各自的設(shè)備管理模式。本文主要討論標準化作業(yè)對冶金設(shè)備維修管理的重要意義，以及在基層管理中的應(yīng)用。

1 冶金設(shè)備特點

1.1 連續(xù)性

冶金設(shè)備由生產(chǎn)流程可分為煉鐵，煉鋼，軋鋼三大塊組成，以煉鋼為例，煉鋼由下料系統(tǒng)、汽化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐本體、傾動系統(tǒng)、精煉、連鑄、地面車系統(tǒng)等設(shè)備組成。各系統(tǒng)之間相互關(guān)聯(lián)，相互配合，從接受煉鐵廠運來的鐵水，然后冶煉成鋼水，最后形成板坯或者方坯，運送至庫房和軋鋼產(chǎn)線。整個過程通過天車、地面車串聯(lián)，連續(xù)運行。除個別設(shè)備有備用系統(tǒng)，整個產(chǎn)線環(huán)環(huán)相扣，某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)停機，會影響整個產(chǎn)線的正常運行。一旦出現(xiàn)事故導致停機，由于鋼水冶煉其自身的特點，停機將導致嚴重的后果和重大的經(jīng)濟損失。由此可見冶金設(shè)備從整體到局部都具有很強的連續(xù)性，而且這種連續(xù)性的保持對生產(chǎn)具有至關(guān)重要的意義。

1.2 節(jié)奏性

冶金設(shè)備的節(jié)奏性由其連續(xù)性決定的，在生產(chǎn)過程中，需要各設(shè)備之間密切配合，生產(chǎn)過程節(jié)奏緊湊，連續(xù)不斷。隨著鋼鐵市場日益激烈的競爭形勢，生產(chǎn)節(jié)奏更加緊湊。冶金企業(yè)規(guī)模大，人員多，組織龐大。只要停產(chǎn)，哪怕只是一小時，其造成的損失都是巨大的?？旃?jié)奏的生產(chǎn)導致對設(shè)備管理的要求非常嚴格，杜絕非計劃性停機是冶金設(shè)備管理的重中之重。冶金設(shè)備的節(jié)奏性體現(xiàn)在各個部位，以煉鋼為例。鐵水從煉鐵通過火車運到煉鋼，通過地面車和天車將鋼水倒運至轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐通過傾動系統(tǒng)進行動作，通過除塵系統(tǒng)進行塵土的收集，通過汽化系統(tǒng)進行冷卻以保護設(shè)備。通過液壓潤滑系統(tǒng)對各傳動部位進行潤滑，以減少設(shè)備的磨損。冶煉過程中，下料系統(tǒng)向轉(zhuǎn)爐里添加合金料，氧槍系統(tǒng)進行鋼水吹煉，中間穿插著天車添加廢鋼。整個過程一環(huán)扣一環(huán)，始終保持快節(jié)奏的生產(chǎn)，一旦停機，輕則損失金錢，重則損壞設(shè)備，設(shè)備一旦損壞，更換設(shè)備需要大量的人力物力，而且耽誤的生產(chǎn)時間會造成更大的經(jīng)濟損失。

1.3 危險性

冶金設(shè)備在運行過程中和檢修過程中的危險性都很高，鋼鐵冶煉的過程中伴隨著和高溫、輻射。冶金設(shè)備通常比較巨大，而且連續(xù)性運行，生產(chǎn)過程中伴隨著機械傷害、擠壓、煤氣中毒、燒傷燙傷的危險因素。在設(shè)備檢修過程中，同樣伴隨著諸多危險因素。以轉(zhuǎn)爐為例，轉(zhuǎn)爐設(shè)備具有空間立體性和體積巨大等特性。檢修過程中涉及到起重、機械、電氣、鉚焊多工種作業(yè)，且作業(yè)面隨空間立體分布。檢修過程中隨時伴隨著高空作業(yè)、臨邊作業(yè)、密閉空間、有限空間等多種復雜作業(yè)環(huán)境。在現(xiàn)場實際工作中，還要面臨諸多突發(fā)狀況。在這種復雜的作業(yè)環(huán)境下，除了要在作業(yè)前進行危險源辨識，并針對性的制定防范措施，對作業(yè)人員進行針對性的培訓等前期工作外。在作業(yè)過程的規(guī)范操作，至關(guān)重要。只有在規(guī)范作業(yè)的基礎(chǔ)上，才能使前期的培訓和安全防范措施起到作用，確保檢修人員安全。

2 標準化作業(yè)的內(nèi)容

2.1 制度標準化

冶金企業(yè)在長時間的發(fā)展過程中，組織機構(gòu)逐漸龐大，機構(gòu)領(lǐng)導人的流動性比較強?？剖視贫ü芾碇贫?，車間會制定管理辦法，作業(yè)區(qū)和班組也會制定各自的管理條例。久而久之造成管理制度多、雜、亂。往往一項工作有多個管理辦法，還會出現(xiàn)不同層級管理辦法的內(nèi)容出現(xiàn)沖突。正所謂工欲善其事必先利其器，管理理念需要對應(yīng)的制度來支撐。制度標準化工作的第一部分是梳理管理制度，以車間為單位對管理制度進行梳理，將無用的管理制度剔除，對重復的管理制度進行合并；制度標準化工作的第二部分是對管理制度進行細化和精簡，根據(jù)實際情況對管理制度進行細化和精簡，對缺少的管理制度進行補充，并制定車間管理制度臺賬。管理制度中要有明確的考核條款，考核條款要細致，要盡量做到可以量化；制度標準化工作的第三部分是繪制工作流程圖，編制崗位履職清單。通過繪制工作流程圖，將各項工作流程進行細化，將各項工作的流程捋順。通過編制崗位履職清單，明確各崗位工作內(nèi)容和工作職責，規(guī)避重復工作，提高工作效率。在制度和工作流程的編制過程中要進行層級管理，要有層級管理意識。在制度的修訂過程中，要突出層級管理，上層要對下層履職，下層要對上層反饋。制度的內(nèi)容要形成閉環(huán)，有標準紀要有履職，有履職就得有考核，有考核就得有考核細則，考核后要有培訓計劃，要有反饋，培訓后要有考試。

2.2 過程保準化

制度保準化決定上層建筑，過程標準化是讓標準化作業(yè)真正落地。一些優(yōu)秀的管理理念之所以不能有效的提升企業(yè)的效益，其根本原因就是制度沒有真正有效的落地。過程標準化的重點就是完善作業(yè)標準，包括技術(shù)標準和安全標準。過程標準化的主要工作包括三個方面：技術(shù)標準的制定和修改，冶金設(shè)備不同部位的技術(shù)標準不同，在制定技術(shù)標準時要根據(jù)三大標準“給油脂標準”“點檢標準”“維修技術(shù)標準”對檢修項目的每一道工序的技術(shù)要點進行修訂。修訂標準的要點要放在可操作性性上，要有具體的數(shù)值，將標準具象化，避免假大空的標準，要令作業(yè)人員可以根據(jù)標準調(diào)整作業(yè)方式，提高作業(yè)質(zhì)量；安全標準的修訂，安全無小事，安全是設(shè)備檢修管理中最重要的一環(huán)。安全標準化要從危險源辨識開始，對現(xiàn)場和工序中可能出現(xiàn)的危險進行辨識。對辨識出的危險源，有針對性的進行防范措施的制定；形成紙板文件，針對每一項工作編制維修作業(yè)標準確認表或者作業(yè)指導書，如果項目過大，可以形成子項目表，形成紙板文件。形成紙板文件后，要進行可視化。比如，工段長的崗位流程圖和作業(yè)指導書紙板化后要在其崗位位置進行可視化。在工作發(fā)生變化時或者對設(shè)備進行改進后，要對作業(yè)指導書或崗位流程圖進行修訂。

2.3 現(xiàn)場標準化

前面制定的所有標準最后都要在現(xiàn)場實施，冶金設(shè)備檢修現(xiàn)場的環(huán)境比較復雜，危險性較大。粉塵，高溫無形中增加了維修作業(yè)的難度?，F(xiàn)場標準化工作主要由兩部分構(gòu)成：工器具及備件場地的設(shè)置，檢修現(xiàn)場環(huán)境復雜，冶金設(shè)備備件大，檢修人員多，工器具數(shù)量多，檢修現(xiàn)場的備件和工器具如果隨意擺放，會增加現(xiàn)場作業(yè)難度和危險性，要劃定區(qū)域，分為人員休息區(qū)、備件存放區(qū)，制作工具箱，存放工具；逃生通道的設(shè)置，冶金設(shè)備檢修場地危險因素比較多，突發(fā)情況隨機性比較大。對此，現(xiàn)場要繪制專門的逃生通道，并繪制逃生路線圖，在檢修開始前對職工進行交底。這里的交底可以和技術(shù)交底一起進行，交底要逐層進行，關(guān)鍵項目或者危險性比較大的項目的技術(shù)交底、安全交底要有專職的安全員和項目負責人在場。交底要在作業(yè)前進行，并形成紙板的交底記錄。

3 標準化作業(yè)的應(yīng)用

3.1 意識形態(tài)

鋼鐵企業(yè)的職工年齡跨度大，老齡化嚴重，老一輩的職工技術(shù)精湛，經(jīng)驗豐富，但是其對一些新的理念和工作方法理解不到位，甚至會有抵觸情緒。所謂，在工作開展初期要加強宣講，宣講過程中要進行語言的精簡細化，要通俗易懂，旨在讓職工真正的了解標準化作業(yè)對于檢修工作的重要意義以及標準化作業(yè)的優(yōu)點，讓職工知道技術(shù)標準和安全標準的重要性。這里講的并不是老一輩的職工的想法不好，老一輩的職工的經(jīng)驗和想法是很寶貴的，根據(jù)企業(yè)自身的特點將新的理念和方法進行改進，結(jié)合過去積累點的經(jīng)驗，形成自身的管理模式，這才是最終目的。通過組織宣講，就是讓職工理解這個道理。

3.2 組織培訓

在檢修作業(yè)中，往往存在習慣性作業(yè)和依靠經(jīng)驗作業(yè)的現(xiàn)象。這種作業(yè)方式存在很大的風險，在技術(shù)上，容易造成質(zhì)量事故。在安全上，習慣性違章容易造成人員傷亡事故。所以，要在日常工作中加強培訓。培訓工作主要針對技術(shù)標準和安全標準進行培訓，旨在提高職工的綜合素質(zhì)。針對技術(shù)標準的培訓主要以實操培訓和師帶徒的模式進行，通過對有難度的項目的針對性實操培訓。實操培訓要以作業(yè)指導書為教材，將每一道工序的技術(shù)標準進行詳細的講解。在實操培訓中要同時對安全措施進行培訓，讓職工了解每一道工序中的技術(shù)標準和安全防范措施。安全標準的培訓主要以安全培訓和實操培訓為主，在實操培訓中學習每一個項目的安全標準。通過安全培訓提高職工的安全意識，豐富職工的安全知識。實操培訓要按計劃展開，制定實操培訓計劃，按計劃組織實操培訓。實操培訓要設(shè)置經(jīng)驗豐富的職工作為講師，講師要以作業(yè)指導書為教案，結(jié)合自身經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況組織實操培訓。實操培訓后要對參訓職工進行提問并打分，對于不及格的職工要在之后進行補考，對于缺席的職工要進行補課。

3.3 作業(yè)指導書落地

標準化作業(yè)體現(xiàn)在作業(yè)指導書，作業(yè)指導書是標準化的具象化。通過作業(yè)指導書，我們要將安全標準和技術(shù)標準落實在具體項目上。作業(yè)指導書要做到每一項工作一份指導書，指導中的工序要分解到不能再分解，標準具有可執(zhí)行性，比如：將“加油到位”換成“加油至油尺2/3 處”。在作業(yè)指導書的執(zhí)行過程中，要根據(jù)層級管理，加強檢查，制定相應(yīng)的考核辦法，促進作業(yè)指導書的有效落地。在接到檢修任務(wù)時，我們要按著檢修流程，對項目進行分配。根據(jù)檢修項目提前制定安全預案，編寫打印作業(yè)指導書，對重點項目編制施工方案，繪制網(wǎng)絡(luò)圖，打印質(zhì)量驗收記錄。在檢修過程中，嚴格按著作業(yè)指導書進行施工，對重點項目，由作業(yè)長、大組長重點關(guān)注，保證進度。對需要精度的部位，嚴格按著維修作業(yè)標準進行檢修。項目完成后，嚴格按著《三級質(zhì)量管控體系》進行質(zhì)量驗收，質(zhì)量驗收記錄由點檢員、質(zhì)量員簽字后存檔。

4 小結(jié)

冶金行業(yè)作為傳統(tǒng)重工業(yè)企業(yè)，具有悠久的歷史。隨著時代的發(fā)展，冶金行業(yè)的競爭越來越激烈。在目前復雜的市場環(huán)境下，不只是冶金行業(yè)，各行業(yè)都要提升自身素質(zhì)，吸收先進的管理理念，不能停在原地，望而卻步。時代的車輪不會停止，只有不斷的進步才能避免被時代所淘汰。古語有云“沒有規(guī)矩，不成方圓”，將作業(yè)過程標準化，旨在通過標準化提高工作效率和工作質(zhì)量。將復雜的檢修過程精簡，細化，形成固定的流程。