馬志國

（赤峰柴胡欄子黃金礦業(yè)有限公司，內蒙古 赤峰 024039）

目前，礦山針對頂薄板層巖體極破碎、緩傾斜、巖體厚度計劃是在0.5m至1.1m區(qū)間，礦體薄礦體計劃為1.5至1.7區(qū)間厚度，礦山采取傾斜分條淺孔分層回采采礦方式，其可以實現(xiàn)減少損失率與貧化率，此方式關鍵可爆破偽頂和礦石分層爆，尤其在盤區(qū)內沿礦體傾斜布置數(shù)個回采分條，規(guī)避回采各個工作檉柳互相之間干擾，保障回采工作流程及其生產平穩(wěn)性。在實踐中采取此方式不僅提升了公司經(jīng)濟收益，同時也促進了綠色礦山建造。

1 采礦方法篩選及其特征

1.1 采礦方式的篩選

參照礦段礦體儲備的特性及其挖掘技術現(xiàn)狀，如何才可實現(xiàn)減少廢石混入率，確?；夭晒ぷ靼踩剡M行，提升礦山整體經(jīng)濟收益，遵循技術可執(zhí)行、經(jīng)濟科學、安全穩(wěn)定的準則，同時學習世界上先進的經(jīng)驗，通過自身努力探究論證之后，從而明確應用傾斜分條淺孔分層回采的采礦方式。

1.2 具體環(huán)境特點

1.2.1 工程地質特點

部分礦區(qū)當中，礦體頂?shù)装逯攸c是白云質灰?guī)r及其灰質礫巖所構成，呈現(xiàn)出塊厚層組合，粉晶質構造。從遭受地質損壞角度來講，結果遭受的干擾狀況非常小，沿裂縫全部被方解石脈沖填，具備非常強的碳酸鹽化、硅化和赤鐵礦化，同時巖體層之間確保優(yōu)良的緊密性。

1.2.2 水文地質特點

部分地下水重點依靠大氣降水實施補充，同時礦床四周不設置地表水體。然而，地下儲備了大量水資源，礦床高出潛水面大約在50m，不會給礦井挖掘帶來干擾。此外，部分區(qū)域坡度非常大，積卵石層具備較強的透水性，更有助于地表與地下水外泄。

2 采礦方式試驗技術詳細講解

傾斜分條淺孔分層回采采礦方式，其呈現(xiàn)的特性則是把偽丁和礦石分層爆破，偽頂應用拋投爆破，同時跟落礦方向存在夾角。尤其在區(qū)域里面沿礦體傾斜布置數(shù)個回采分條。怎樣確?；夭煞謼l工序平穩(wěn)性，分條之間空余持續(xù)條帶狀礦柱，等到區(qū)域內分條回采完成之后，隨后回收礦柱，把條帶狀持續(xù)礦柱改成規(guī)則點柱，進一步確保整體區(qū)域頂板的平穩(wěn)性。

2.1 明確分條寬度

分條寬度即為財產跨度尺寸明確，重點由干擾采場頂板穩(wěn)固性的角度實施驗算與明確。通過材料力學獲知，最大拉應力呈現(xiàn)在橋梁兩端上邊緣電商，其數(shù)值是：δmax=L2r/2h公式當中，δmax為巖層梁極大答應力，t/m2；第一，h 為松脫巖層高度，即為h=1m；第二，t 為頂板巖層體積重力，r=2.8t/m3；L為梁跨度，m。假設δmax大于巖石抗拉強度，巖石則產生損壞，假設實現(xiàn)頂板巖層平穩(wěn)性，勢必達到δmax小于等于δt公式中，δt為頂板巖層巖石抗拉強度，δ t=220t/m2，把公式歸納為：L2r/2h 小于等于δt。最終推斷結果分條寬度為八米。

2.2 明確分條數(shù)目

分條數(shù)目為干擾區(qū)域長度的關鍵原因，分條數(shù)目確立重點參照礦、巖分層爆破程序組織方法，即為分層爆破程序能否實施在不一樣分條里面。如何確?；夭晒ぷ骷捌渖a穩(wěn)定性，試驗采用量分層爆破作業(yè)具體劃分在不一樣分體內實施作業(yè)組織方法，同時通過此區(qū)域之內分條數(shù)目通過下述來核算。N=2.5*2；第二，式中，N－盤區(qū)內分條數(shù)目，即為個；第三，2.5 到礦、巖分層爆破作業(yè)方法直接干擾系數(shù)；第四，2 為分條生產干擾其他備用系數(shù)。第五，通過計算機核算獲知，對于每次來回采作業(yè)循環(huán)盤區(qū)說話來講，內部分條數(shù)目為5 個。

2.3 盤區(qū)回采任務

首先，回采工作方法及其流程，其在盤區(qū)之內以回采分條是基本回采單元，沿礦體傾斜方向從下至上回采到上中段水準。分條內應用淺孔分層爆破回采技藝，爆破過程中應用拋投爆破，投向采空區(qū)域，方向是沿著傾斜角度。其次，鑿巖爆破工作炮孔設置，針對礦體上盤0.8m 厚圍巖應用拋投爆破，孔距為0.6m，炮孔排列距離為0.6 至0.8m，孔長度2.2m。崩巖深度為1.5m，三孔成三角形是一組分段爆破；礦石應用直孔爆破，炮孔距離為1m，炮孔排列距離為1m 至1.2m，孔深度1.5m 至1.6m，分段分排爆破，崩礦深度為15m。

2.4 采場設置

尤其在采場設置方面，大家務必以同礦體垂直方式實施設置，把其長度相同為礦體的水平厚度。礦柱和礦方角度，采取替換方法實施設置，把寬度操控在10m 上下，寬度確保統(tǒng)一性。此外，在回采實踐中，最大控頂高度是5m，最小控頂高度是2m。

2.5 采準切割

從采準角度來講，大家通過盤脈外階段斜坡道方法實施采準，其在階段運送方法是階段平酮，同時不一樣分段和階段全部經(jīng)過采準斜坡實施關聯(lián)，且坡度設計在百分之二十。然而，在礦柱中間前進穿脈和相鄰礦房相互間，經(jīng)過挖掘方法穿過下盤便捷，即為由穿脈位置漸漸實施拉底任務。進而由采準斜坡道開啟，通過分段方法針對平巷實施挖掘，由分段平巷位置在礦區(qū)挖掘中心方位向采場聯(lián)絡道實施挖掘，從而達成回采任務同時進行，且在上向聯(lián)絡道及其分層聯(lián)絡道方位處分開通過中間聯(lián)絡道及其下線聯(lián)絡道來實施。并且，參照鏟運機具體爬坡能力，大家把分層采場坡度操控在百分之十三上下，同時在接近礦體方位參照具體狀況安裝相應數(shù)量的回風天井，把上下時段在關聯(lián)后針對平巷實施運送。此外，在時段內急需大家針對上盤分段溜井實施設立，同時在地段安裝出礦機，同時需經(jīng)過階段平銅及其裝礦橫巷進實施關聯(lián)。

再有脈外采準工程重點包含：采準斜井、分段運輸巷道、采場聯(lián)絡道、溜礦井、充填回風井等。第一，采準斜井，參照之前通過－557m水平斜坡道已全面施工U型鋼拱架再加上噴漿支護，利用此工程進行分段下盤運送巷道有一定難度。所以針對－557m水平礦體下盤運送巷道中央范圍施工通達－542m水平的采準斜井，坡度20度，長度43 m，當做關聯(lián)－542m與－557m水準通道，重點適用在設備通過和行人。第二，分段運送巷道。分段高度為15m，合計－542m與－527m兩個水準。畢竟上邊兩個水平礦體形態(tài)未被揭露，因此參照－557水準礦體走向長度實施設計，單條長度在75m。此工程重點使用在關聯(lián)采準斜井、采場聯(lián)絡道及其脈外溜井等項目。第三，采場聯(lián)絡道，其重點在關聯(lián)礦體和分段運送巷道，并且兼顧上分層回采壓頂自由空間。-542 m和－527 m水平采場聯(lián)絡道長度具體為63 m與33m。第四，礦石溜井。其設置在分段運送巷道之外，設計傾角為60度，長度在31.4m，溜井斷面尺寸是φ1.5 m，具體承擔－527 m，-542 m與－557 m水平礦石倒運。第五，充填回風井。其設置在－527 m與－557 m水準相互間礦體下盤，設計斷面1.2m乘以1.2m，長度在72.4m，當作菜場內充填管路與采場回風通道。第六，下盤拉底巷道。畢竟礦體傾角有一定緩沖，利用上向水準進路充填采礦法實施挖掘過程中，各個分層依靠近礦體下盤施工拉底巷道，斷面為2.3m乘以2.5m，長度49m。然而，-527至－557m水平試驗采場礦量參照39600t核算，結果采切比是12.5 m/kt。

2.6 回采任務

在回采任務當中，一般采取YSP 型鑿巖機挑采2m 不出礦，施工技術員在礦堆上面鑿水平孔且壓項回采至設計高度。經(jīng)過爆破后，需確保充足通風時長，通常狀況下為三十至五十分鐘為最佳，在工作面的炮煙完全散去為完成，隨后技術人員走入采場當中針對頂板實施整體查看，同時將浮石清理工作執(zhí)行到位。隨后在經(jīng)過鏟運機把采場散落的礦石分開進入至分段溜井當中，隨即移交給其他施工員把其運輸至選廠。在崩落礦石運送任務達成后，急需參照對應配比需求實施填充，經(jīng)過脫濾水管使用把填充滲水清除采場。

2.7 方案評價

大家單純設立了分段溜井，且在裝礦橫巷中完成裝車任務，可以在針對采準工程實施簡化基礎之上采取運礦效率大幅度提高?？山?jīng)過率先挑采、后壓采方式的使用，可以高效使鑿巖效率獲得最大程度的提高，針對頂板安全管理也具備非常大的意義。并且，經(jīng)過無軌設施出礦方法的使用，可以將回采任務具備更強的機械化水準，同時在采場方面靈便的設置，也可通過有效方法針對礦種實施分類。此外，整體采場中逐漸產生一種貫穿風流，其可長久確保良好的通風效果。

2.8 通風

采場通風重點借助通風系統(tǒng)產生的主風流與工作面局扇一起實現(xiàn)。要想提升出礦效率，每個回采工作面務必配置局扇通風，勢必將采取雙扇抽壓混合式通風。采場內風速需大于0.15 m/s，且小于4 m/s。工作面局扇通風過程中，率先確保設施安全的先決條件下，扇風機最大程度安裝在接近工作面位置，采取軟風筒把工作面污風壓人采場充填回風天井，進入上部回風系統(tǒng)。

2.9 頂板支護

當前，采取管縫式錨桿為關鍵支護方式，同時支護效果不達標，施工品質不理想，從而給采場安全帶來潛在風險。然而，抗拉不抗剪為樹脂錨桿呈現(xiàn)出特性，因此，抗拉強度為管縫式錨桿的2至3倍，融合托盤進而螺母共同進行，最終成效顯著提升。參照實踐采場具體狀況，應用樹脂錨固劑加上金屬桿體支護方式，在第一次應用時，錨桿網(wǎng)度操控在1.5 m乘以1.5 m。則進路式巷道高度設置3.0m，提議金屬桿體長度為3.5m，錨固方式最佳全長錨固或者半長錨固，網(wǎng)度操控1.0 m乘以 1.0m至1.5 m乘以1.5 m區(qū)間。當?shù)V巖平穩(wěn)性在IV級破碎區(qū)域結合金屬網(wǎng)片或者鋼筋穿帶共同應用。

2.10 礦石裝送

采場使用XYWJD-1 型電動鏟運機實施出礦，且運輸?shù)矫}外礦石溜井。出礦進程中，把大塊集中在溜井上部格篩方位，人工實施破碎。

2.11 采礦操控貧化操控

等到礦房出礦完畢之后，借助CMS 三維掃描儀實施采空區(qū)掃描，借助CMS 自帶系統(tǒng)實施采空區(qū)體積核算，且綜合之前創(chuàng)建的SURPAC 礦體三維模型實施耦合，可以核算出來實踐礦石欠挖量與廢石超采量。

2.12 采空區(qū)填充

填充籌備任務具體為：清除進路礦石，拆掉設施及其管線，修正填充擋墻，鋪設填充管路等。各條進路回采完成之后，立刻實施填充。填充料漿沿著填充管理從填充回風井進行待填充采場，其一，填充回采進路采取膠結；其二，填充進路采取非膠結。如何縮減上分層礦石貧化率，其填充體為非膠結的，上部采取膠結填充厚度0.5m。裁切層整個進路整體采取填充膠結，保證下中段礦石頂柱回收。

3 實戰(zhàn)效果解析和對比

3.1 關鍵技術經(jīng)濟標準

首先，采場純礦量生產技能從30t/d 提升到50t/d；其次，采礦廢石混入率減少26.05%至28.53%。

3.2 經(jīng)濟與社會收益

采場廢石不會出坑，則將其填充至采空區(qū)域里面，不但減少了公司運轉成本，提升了公司經(jīng)濟收益，同時降低了礦上廢石排放及其污染，極大促進了綠色礦山建造的實際意義。

3.3 直接創(chuàng)造的經(jīng)濟收益

參照礦山生產規(guī)模與礦巖分采技藝占比，應用礦巖分采之后廢石混入率減少26.05% 至28.53%，每日減少采礦廢石量為100t/d。通過計算采選工作費用是44.7元/t，排除鑿巖爆破工作費用及其磨礦之后技藝工作費用，畢竟廢石混入率減少26.05%至28.53%，每日少采出廢石量為100t/d，綜合核算每年可收益巨大的經(jīng)濟回報。

4 總結

總之，經(jīng)過試驗相關內容進行探究，對于厚度、形態(tài)不一樣的繁雜礦體，設計不一樣的財產設置方法，針對采礦實施區(qū)分之后，極大降低了采切工程數(shù)量，同時化解了礦巖分采技術相關困難，從而提升了且經(jīng)濟收益與促進綠色礦山建造，能夠積極全面的研發(fā)、利用與節(jié)省資源，真正執(zhí)行好政府職能部門頒發(fā)的利國利民政策。針對今后礦山的生存與發(fā)展起到了至關重要的意義。