孫慶唐
(甘肅能源化工職業(yè)學(xué)院,甘肅 蘭州 730207)
隨著礦山企業(yè)工作需求的增加,以及企業(yè)對(duì)于社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙重追求,自動(dòng)化設(shè)備的使用越來越廣泛,設(shè)備的先進(jìn)性和精確度也在隨著科技發(fā)展不斷提升。但是在這種局面下,故障發(fā)生的因素也逐漸復(fù)雜化和規(guī)律化,因此,對(duì)于設(shè)備金屬零件的故障排查以及相關(guān)維護(hù)和保養(yǎng)措施是必不可少的工作[1]。通過科技和人工的結(jié)合,能夠減少或及時(shí)解決故障,避免因?yàn)榻饘倭慵膿p壞而造成長(zhǎng)時(shí)間停工維修的狀況發(fā)生已經(jīng)成為礦山工作的重要任務(wù)。
目前,礦山機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化已經(jīng)達(dá)到了一定水平,各項(xiàng)發(fā)展也十分可觀,但是就金屬零件所導(dǎo)致的問題來說,還存在著一定的改進(jìn)空間,具體問題如下所述。
礦山設(shè)備的壽命長(zhǎng),且負(fù)荷時(shí)間也很長(zhǎng),在日復(fù)一日的工作啟停中很容易造成設(shè)備金屬零件的損傷,尤其是各齒輪部件的磨損[2]。比如,高速軸齒輪、球磨機(jī)小齒輪會(huì)加速磨損。同時(shí),開啟式齒輪、裝巖機(jī)鏈輪等金屬零件在缺少潤(rùn)滑介質(zhì)中持續(xù)重負(fù)荷干摩擦?xí)?dǎo)致零件失效等嚴(yán)重后果,降低了設(shè)備工作效率,也增加了安全隱患的存在。
液壓部件是礦山機(jī)械設(shè)備的重要元件之一,影響著生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行,其承擔(dān)著負(fù)荷較高的重要工作,因此很容易發(fā)生故障。由于金屬表面很容易吸附雜質(zhì),與油液形成一些粘稠的臟物,從而阻礙液壓系統(tǒng)工作的進(jìn)行,也會(huì)造成工作緩慢、狀態(tài)不穩(wěn)定甚至突然跳動(dòng)等問題。在這個(gè)過程中,吸油管路很容易被堵塞,出現(xiàn)供油實(shí)效降低、接線有誤等后果。
在重負(fù)荷環(huán)境下不免存在著重摩擦的情況,這對(duì)于金屬零件來說是一項(xiàng)重大問題。相互摩擦不僅會(huì)降低工作效率,也會(huì)減少零件的使用壽命并造成長(zhǎng)久性的傷害。如果工作人員缺少對(duì)零件保養(yǎng)的關(guān)注和投入,忽視潤(rùn)滑工作的存在或者使用不當(dāng)?shù)挠推?,增大了摩擦阻力,都?huì)加速金屬零件的可見或不可見磨損[3]。在潤(rùn)滑設(shè)備的過程中,也要控制耗油量,否則會(huì)加快油品的變質(zhì),增加設(shè)備的工作能耗。
對(duì)于自動(dòng)化設(shè)備的金屬零件的維護(hù)工作主要分為預(yù)防性和故障性兩種。前者在于定期對(duì)設(shè)備零件進(jìn)行監(jiān)測(cè)和維修,排查潛在的故障危險(xiǎn)并預(yù)計(jì)未來可能會(huì)發(fā)生的損壞,對(duì)這些不確定因素進(jìn)行管理和維修,盡可能多地消除不確定性。后者在于機(jī)械設(shè)備已經(jīng)發(fā)生故障,工作人員要對(duì)設(shè)備各零件進(jìn)行故障排查并進(jìn)行修理以恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行,保證設(shè)備的功能正常。
預(yù)防性的維護(hù)往往不需要每次都深入到設(shè)備的各個(gè)零件之中,一般會(huì)采用單機(jī)維修以及各金屬零件輪換檢查等方法,從而有效避免重大故障的發(fā)生,降低風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)和經(jīng)濟(jì)損失,提高設(shè)備運(yùn)作的安全系數(shù),比如,對(duì)金屬零件的潤(rùn)滑、擰緊和清潔[4]。故障性維修通常用在易磨損的零件中,途徑是多方面的,比如,排查找到損壞零件,并用新的零件代替它,之后再對(duì)損傷的零件進(jìn)行維修,待其恢復(fù)作用并通過質(zhì)量檢驗(yàn)后再投入使用。這種總成互換的維修方法可以大大降低由于維修而造成的整體設(shè)備的停滯工作時(shí)間,避免因?yàn)榻饘倭慵膿p壞而造成礦山工作的長(zhǎng)時(shí)間滯止,提升企業(yè)對(duì)于故障應(yīng)對(duì)的效率和能力。
總而言之,無論是預(yù)防性維修還是故障性維修都可以簡(jiǎn)化設(shè)備的維修流程,有效提高設(shè)備運(yùn)行的可靠程度和出勤率,維護(hù)企業(yè)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。
除了日常和特定的維修工作之外,對(duì)于金屬零件的保養(yǎng)也是機(jī)械維護(hù)的重點(diǎn)工作之一,這是保證自動(dòng)化設(shè)備精準(zhǔn)工作、高效進(jìn)行的關(guān)鍵要素,這也是根據(jù)目前礦山自動(dòng)化設(shè)備的具體工作情況和所存問題而決定的。為了有效實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)目的,需要將工作內(nèi)容進(jìn)行具體部署和細(xì)化。
首先要將保養(yǎng)工作分為日例和周例等周期性工作。日例工作的進(jìn)行主要是在工作人員的工作交接之前,要在工作完成后對(duì)所使用的設(shè)備金屬零件進(jìn)行檢查和保養(yǎng),比如:對(duì)設(shè)備運(yùn)行的溫度以及流暢度進(jìn)行檢測(cè),如果發(fā)現(xiàn)存在工作效率減緩或溫度超高的部件,要對(duì)其及時(shí)進(jìn)行溯源工作,并及時(shí)解決,并對(duì)缺少潤(rùn)滑的零件也要及時(shí)運(yùn)用合適的潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。周例的工作內(nèi)容則是對(duì)于重要系統(tǒng)構(gòu)成的維護(hù),比如對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化精準(zhǔn)度的檢驗(yàn)、操縱傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)以及液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù),需要進(jìn)行局部的拆卸和細(xì)致的清潔工作,并檢查磨損程度,還需要判斷濾油器、毛氈等部件的清潔程度作為更換的依據(jù)。這些重要系統(tǒng)是決定自動(dòng)化設(shè)備的正常工作與否的重要因素,因此有必要進(jìn)行周期性的保養(yǎng)和維護(hù),以維持設(shè)備運(yùn)行的精準(zhǔn)性和持續(xù)性。值得注意的是,保養(yǎng)維護(hù)工作只能在金屬零件已經(jīng)得到一定程度的磨損的情況下延長(zhǎng)其使用壽命,而不能消除磨損以及其他故障。
礦山機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備金屬零件的保養(yǎng)一般分為兩個(gè)等級(jí),這樣更加方便企業(yè)對(duì)零件的維護(hù)工作進(jìn)行有序、有效管理,并提升保養(yǎng)效率。一級(jí)保養(yǎng)的程序較二級(jí)保養(yǎng)來說相對(duì)簡(jiǎn)單,易于操作,保養(yǎng)時(shí)間較短,通常在兩個(gè)小時(shí)左右,適用于短周期或者輔助零件的范圍,主要是指維護(hù)工作人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行局部的拆卸,對(duì)設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)的時(shí)間基本在三個(gè)小時(shí)左右,需要更加專業(yè)的技術(shù)維修人員進(jìn)行操作,對(duì)必要的設(shè)備解體處理,以便可以更加全面地保養(yǎng)到各個(gè)金屬零件,不僅需要進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑等簡(jiǎn)易工作,也要檢查各零件的磨損程度,并對(duì)于磨損嚴(yán)重的零件及時(shí)更換。
每一個(gè)故障的發(fā)生都是有據(jù)可循的,要找到故障發(fā)生的主要特點(diǎn)來辨別檢修的類別并對(duì)癥下藥,這樣可以加快尋找有效解決方法的步伐,縮短檢修時(shí)間,提高工作效率。工作人員需要以礦山周圍工作環(huán)境、內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)為參考,努力尋找設(shè)備的故障及特點(diǎn),直至精準(zhǔn)落實(shí)到相關(guān)的金屬零件,這樣才能有效提升企業(yè)的故障應(yīng)對(duì)能力和檢修維護(hù)水平,避免因?yàn)槠綍r(shí)維護(hù)不當(dāng)以及問題的積累而引發(fā)嚴(yán)重后果,造成機(jī)械設(shè)備的損害度到達(dá)臨界值,必須要依靠更換設(shè)備等耗時(shí)耗力耗財(cái)?shù)姆椒ú拍芡炀鹊木置?。因此,能夠?zhǔn)確分析故障的原因和特點(diǎn)是提升檢修養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)確性和效率的重要要素,也是指導(dǎo)工作人員做出正確決策的依據(jù)。
為了達(dá)到上述的目的,企業(yè)可以加強(qiáng)對(duì)于員工的培訓(xùn)和管理,在讓其認(rèn)識(shí)到自己的職責(zé)所在以及工作重要性的同時(shí),也要提升檢修和維護(hù)的操作能力,在不斷的定期培訓(xùn)中鍛煉故障分析能力和歸類能力。同時(shí),也要進(jìn)行工作流程的規(guī)范化和精確化,以保證在維護(hù)工作中操作的有效進(jìn)行。
為了提高機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備金屬零件的維修和保養(yǎng)效率,有效克服故障發(fā)生的模糊性,找到其中所含的規(guī)律,企業(yè)需要及時(shí)借助現(xiàn)代化先進(jìn)科技,引入先進(jìn)技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的監(jiān)控,并著重注意礦山各種惡劣環(huán)境下設(shè)備的運(yùn)行和自我防御能力。借助科學(xué)的參數(shù)數(shù)據(jù)來大致定位故障可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的部位,并結(jié)合人工的檢測(cè)來精準(zhǔn)分析保養(yǎng)或維修的具體方案。值得注意的是,不能完全依賴于先進(jìn)技術(shù)的分析,因?yàn)槟壳跋冗M(jìn)設(shè)備對(duì)于突發(fā)性障礙的分析能力有限,故障的發(fā)生具有很大的模糊性,如果只參考參數(shù)分析而不加以結(jié)合人工分析,會(huì)造成損傷原因和部位與參數(shù)數(shù)據(jù)不對(duì)應(yīng)的后果,導(dǎo)致障礙隱患難以被定位和排除。
運(yùn)用現(xiàn)代化技術(shù)的最重要原因就是探尋故障的規(guī)律所在,礦山自動(dòng)化設(shè)備是按照程序不斷進(jìn)行反復(fù)的工作并自動(dòng)完成開采工作,無論是其工作原理還是故障發(fā)生都是具有規(guī)律性的,故障發(fā)生的規(guī)律和特點(diǎn)與設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間、狀態(tài)以及程序都有一定的關(guān)聯(lián)。有足夠經(jīng)驗(yàn)的工作人員可以依據(jù)每次故障發(fā)生的時(shí)間間隔和位置來找到其中的規(guī)律性,比如:金屬零件在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后會(huì)發(fā)生老化、磨損,并需要進(jìn)行更換,員工可以依據(jù)平時(shí)工作來確定大致的更換周期,制定一個(gè)合理的檢修期,充分利用金屬零件故障的周期性和規(guī)律性。
目前,企業(yè)的維修保養(yǎng)意識(shí)正在不斷強(qiáng)化,相關(guān)技術(shù)也在快速進(jìn)步。礦山機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備金屬零件的維護(hù)和保養(yǎng)工作對(duì)于企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,以及設(shè)備的正常運(yùn)作和穩(wěn)定工作有著至關(guān)重要的作用,同時(shí)也是保證工作安全性和高效性的重要因素,因此,如何找到故障可能發(fā)生的部位所在,并進(jìn)行有效的檢修維護(hù)工作是關(guān)鍵所在。
綜上所述,為了提高故障定位的精確性和高效性,確保維護(hù)和保養(yǎng)工作的有效進(jìn)行,企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)工作人員故障排查和總結(jié)能力的鍛煉,培養(yǎng)員工對(duì)故障分析的能力,探尋最根本的規(guī)律性和模糊性,同時(shí)也要對(duì)保養(yǎng)等級(jí)和周期性進(jìn)行合計(jì)劃分,注重區(qū)別預(yù)防性維修和故障性維修。如果這些措施得到全面部署和利用,企業(yè)工作的效率才能得到保障,故障才能得到有效預(yù)防和排除?;谶@些益處,設(shè)備的完整度和可靠性將會(huì)不斷提升,企業(yè)的發(fā)展和完善也會(huì)注入更大推力。