朱士云,仲小敏
(江蘇省揚(yáng)州技師學(xué)院,江蘇 揚(yáng)州 225003)
現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床技術(shù),具備較高的自動(dòng)化水平,將其應(yīng)用于機(jī)械制造中,能夠極大的提升生產(chǎn)效率,產(chǎn)品精度也能夠得到更好的保障。但是,當(dāng)前我們發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的使用效率并不高,和西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比較而言,缺乏健全的管理制度體系,技術(shù)手段不完善,這對(duì)于數(shù)控機(jī)床的發(fā)展是不利的,在此情形下,要進(jìn)一步創(chuàng)新優(yōu)化數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工作,進(jìn)而達(dá)到更加理想的技術(shù)水平,為機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)展提供更加強(qiáng)有力的支撐,助推社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。
自動(dòng)化是數(shù)控機(jī)床所具備的突出特點(diǎn),數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)和應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)高效率的自動(dòng)化生產(chǎn)操作,除切割及成型外,其他環(huán)節(jié)并不需要人力的參與即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程具備較高的安全性和高效性,這樣一來(lái),就極大的減少了在人力、物力及財(cái)力等方面的浪費(fèi)。
數(shù)控機(jī)床應(yīng)用于機(jī)械制造中,具備較高的技術(shù)性特征,正是得益于其較高的技術(shù)性,才優(yōu)化了機(jī)械生產(chǎn)制造過(guò)程,提升了生產(chǎn)制造的安全性與穩(wěn)定性。同時(shí),較高技術(shù)性的數(shù)控機(jī)床設(shè)備,對(duì)于操作人員專業(yè)化水平提出了更高的要求,通過(guò)學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)知識(shí),方可更好的滿足數(shù)控機(jī)床較高的技術(shù)性操作要求。
將數(shù)控機(jī)床應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,通過(guò)設(shè)置相應(yīng)的生產(chǎn)程序,即可實(shí)現(xiàn)智能化操作,整個(gè)過(guò)程并不需要人的參與。通過(guò)優(yōu)化升級(jí)產(chǎn)品加工程序,減少人員的參與,降低人為因素引發(fā)故障問題的幾率,更好的保障產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,滿足社會(huì)發(fā)展需求。
2.1.1 靜態(tài)剛度與動(dòng)態(tài)參數(shù)
數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)中,數(shù)據(jù)系統(tǒng)輸入指令起到了重要作用,為保證數(shù)控機(jī)床始終處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),必須要確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)指令的正常輸入。設(shè)計(jì)人員要嚴(yán)格控制好數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)零件狀態(tài),降低各項(xiàng)因素對(duì)部件彈性形變的影響,只有保持正常狀態(tài),方可提升機(jī)械質(zhì)量與安全性。尤其是主軸剛度,要定期做好數(shù)據(jù)升級(jí)工作,以便于充分發(fā)揮其價(jià)值作用。
2.1.2 減小機(jī)械結(jié)構(gòu)熱變形的產(chǎn)生率
由于受到溫度的影響,數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)行期間極易出現(xiàn)熱變形現(xiàn)象,進(jìn)而對(duì)機(jī)床運(yùn)行效率及精度造成影響。所以要充分結(jié)合實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行分析,切實(shí)提高機(jī)床運(yùn)行速度,將主要部件遠(yuǎn)離熱源,并更新優(yōu)化冷卻設(shè)備及散熱設(shè)備,確保數(shù)控機(jī)床始終處于正常運(yùn)行狀態(tài),將機(jī)床易于高溫部位的溫度始終控制在恒溫狀態(tài),避免高溫產(chǎn)生誤差,減小熱變形。
2.1.3 減小機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦傳動(dòng)間隙
數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)行期間,脈沖量、位移量是重要的參考數(shù)據(jù),應(yīng)嚴(yán)格安全按照標(biāo)準(zhǔn)速度值運(yùn)行,嚴(yán)格控制溫度,如溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)行中出現(xiàn)異常摩擦,因此在數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化時(shí),要減少機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦傳動(dòng)間隙,要明確傳動(dòng)鏈的重要性,認(rèn)真做好監(jiān)管工作,驗(yàn)收時(shí)要降低傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠的工作誤差,確保各項(xiàng)參數(shù)的可靠性與穩(wěn)定性。
2.1.4 減小機(jī)械結(jié)構(gòu)中輔助時(shí)間框架
數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化時(shí),要高度重視機(jī)械架構(gòu)加工工序,做好質(zhì)量管控工作,降低輔助時(shí)間比重。如:非切削時(shí)間,要結(jié)合實(shí)際情況制定相應(yīng)的監(jiān)管對(duì)策,確保數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)始終處于正常工作狀態(tài),達(dá)到良好的節(jié)能效果。再例如:輔助時(shí)間,負(fù)責(zé)人、工作人員要積極優(yōu)化多主軸、多刀架結(jié)構(gòu),應(yīng)用自動(dòng)換刀設(shè)備,使得結(jié)構(gòu)換刀更加的簡(jiǎn)單化,實(shí)現(xiàn)對(duì)時(shí)間的節(jié)約利用。
2.2.1 完善優(yōu)化主傳動(dòng)變速系統(tǒng)
數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化時(shí),主傳動(dòng)變速系統(tǒng)是重點(diǎn)內(nèi)容,通過(guò)優(yōu)化主傳動(dòng)變速系統(tǒng),使其達(dá)到更高的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,促進(jìn)工作效率的提升。數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)變速系統(tǒng)優(yōu)化過(guò)程中,一方面要進(jìn)一步提升輸出扭矩參數(shù)數(shù)值,另一方面要優(yōu)化變速齒輪主傳動(dòng)方式。在提升數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)參數(shù)時(shí),可以借助調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)裝置,進(jìn)而優(yōu)化數(shù)控機(jī)床原有機(jī)械結(jié)構(gòu),提升主軸箱體、主軸結(jié)構(gòu)便捷化水平,實(shí)現(xiàn)對(duì)主傳動(dòng)變速系統(tǒng)的優(yōu)化與升級(jí)。針對(duì)小型數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)向,可利用皮帶進(jìn)行傳動(dòng),不僅能夠降低噪音,而且還能夠控制振動(dòng),保證數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2.2 優(yōu)化完善機(jī)床主軸系統(tǒng)
數(shù)控機(jī)床主軸系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)工作的開展,可以分為三個(gè)方面:首先是主傳動(dòng)項(xiàng)目升級(jí),結(jié)合數(shù)控機(jī)床機(jī)械前后支撐結(jié)構(gòu)狀況設(shè)定不同的軸承,保證主軸剛度,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作,提高項(xiàng)目參數(shù)結(jié)果后,實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行。同時(shí),在選用數(shù)控機(jī)床前支撐結(jié)構(gòu)的時(shí)候,可以選用雙列短圓柱滾子軸承,并和雙列向心推力球軸承保持60°斜角,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)升級(jí),更好的完成優(yōu)化設(shè)計(jì)工作。其次要合理選取參數(shù)向框架對(duì)軸承結(jié)構(gòu)予以優(yōu)化,數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)優(yōu)選效果佳的參數(shù)框架,進(jìn)而更好的優(yōu)化軸承結(jié)構(gòu)及框架性能,使其具備更高的運(yùn)行速度和精密度,促進(jìn)數(shù)控機(jī)床機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)效率的提升。最后,做好對(duì)軸承結(jié)構(gòu)的升級(jí)工作,前軸升級(jí)后,需要利用高精度軸承結(jié)構(gòu)方可提升項(xiàng)目運(yùn)行速度,前軸運(yùn)行時(shí)主軸轉(zhuǎn)速能夠達(dá)到4000,但是需要注意的是,該法極易導(dǎo)致軸承承載力下降,因此要合理選擇參數(shù)框架,提升整體參數(shù),提高軸承定位和主軸荷載能力。
眾所周知,數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行、使用環(huán)境非常的復(fù)雜化,在生產(chǎn)加工過(guò)程中需要切削處理各種性質(zhì)的材料。在這種情況下,數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)零部件在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后往往會(huì)出現(xiàn)磨損,再加上運(yùn)行環(huán)境過(guò)于復(fù)雜,極易影響到數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行,最終對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。所以在數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)制造優(yōu)化過(guò)程中,要重點(diǎn)做好對(duì)機(jī)床穩(wěn)定性的優(yōu)化工作,充分考慮到運(yùn)行環(huán)境、使用需求等多方面的因素,科學(xué)合理的設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu),最大限度的降低在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)慣性、振動(dòng)的幾率,使得整個(gè)加工過(guò)程更加的穩(wěn)定。同時(shí),處于穩(wěn)定化的工作狀態(tài)下,能夠減少各個(gè)零部件彼此之間的磨損,使得數(shù)控機(jī)床具備更加長(zhǎng)久的使用壽命,同時(shí)亦可保持穩(wěn)定的生產(chǎn)加工狀態(tài),帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。
現(xiàn)階段,數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工領(lǐng)域中的應(yīng)用,雖然極大的提升了產(chǎn)品生產(chǎn)加工效率,但是不同批次所生產(chǎn)加工出的產(chǎn)品,往往會(huì)存在質(zhì)量方面的差異,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不高,這主要就是由于數(shù)控機(jī)床精度出現(xiàn)問題所導(dǎo)致的?;诖?,數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確性升級(jí)也就成為一項(xiàng)至關(guān)重要的工作。影響數(shù)控機(jī)床精度的因素是多方面的,如:外力因素、內(nèi)部零部件老化、異常磨損等,要想更好的提升數(shù)控機(jī)床的準(zhǔn)確性,要從上述多項(xiàng)影響因素入手,創(chuàng)新數(shù)控機(jī)床技術(shù),定時(shí)定期的做好對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢修、保養(yǎng)、維護(hù)工作,建立健全完善的數(shù)控機(jī)床管理制度,將檢修、保養(yǎng)以及維護(hù)等各項(xiàng)工作落實(shí)到實(shí)處,切實(shí)提高數(shù)控機(jī)床管理水平,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并解決電路故障、零部件老化等問題,使得數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行具備更高的精度,提升數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量。
新時(shí)期,在數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)制造技術(shù)優(yōu)化過(guò)程中,要重視對(duì)新技術(shù)的引進(jìn)和應(yīng)用,加大對(duì)新技術(shù)的研發(fā)力度,促進(jìn)數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域發(fā)展?jié)摿?、?dòng)力的提升。企業(yè)要充分意識(shí)到該項(xiàng)工作的重要性和必要性,尤其是三維穩(wěn)定環(huán)境技術(shù),將其引入并和數(shù)控機(jī)床相融合,能夠極大的提升數(shù)控機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定性。不僅如此,引入應(yīng)用智能技術(shù)、計(jì)算機(jī)信息技術(shù),動(dòng)態(tài)化調(diào)整數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)參數(shù),降低數(shù)控機(jī)床運(yùn)行故障問題的出現(xiàn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,更加有利于產(chǎn)品生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),為接下來(lái)數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用打下良好的基礎(chǔ)。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床技術(shù)將會(huì)升級(jí),功能將會(huì)更加完善,新時(shí)期,為更好的滿足工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展需求,數(shù)控機(jī)床應(yīng)朝著超高精度和超高運(yùn)轉(zhuǎn)速度的方向發(fā)展,進(jìn)而達(dá)到更加理想的產(chǎn)品生產(chǎn)效率,同時(shí)亦可更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足新時(shí)期社會(huì)發(fā)展對(duì)于多種產(chǎn)品的高精度需求,進(jìn)而為企業(yè)帶來(lái)更加理想的經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,是否具備較高的可靠性是評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床質(zhì)量的重要因素。目前,國(guó)外對(duì)于數(shù)控機(jī)床的可靠性評(píng)價(jià)要求達(dá)到10000小時(shí)以上,且平均故障間隔時(shí)間達(dá)到6000小時(shí)以上方可認(rèn)定為可靠。和西方國(guó)家相比較而言,當(dāng)前我國(guó)數(shù)控機(jī)床MTBF僅為3000h小時(shí),能夠達(dá)到5000小時(shí)的少之又少,由此我們不難看出和西方國(guó)家存在不小的差異?;诖耍诮酉聛?lái)的時(shí)間里,要進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)床可靠性,充分發(fā)揮集成電路等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的巨大優(yōu)勢(shì)和作用,建立完善故障自診斷、自修復(fù)、自保護(hù)等系統(tǒng),切實(shí)提高數(shù)控機(jī)床的可靠性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)所出現(xiàn)的問題,及早恢復(fù)正常的運(yùn)行狀態(tài),使得數(shù)控機(jī)床運(yùn)行更加的安全可靠。
以PCB鉆孔為例,發(fā)展初期只需要滿足簡(jiǎn)單的數(shù)控機(jī)械鉆孔即可,然而在智能化的今天,這已經(jīng)無(wú)法滿足應(yīng)用需求。新時(shí)期,PCB數(shù)控鉆孔和智能化技術(shù)的融合應(yīng)用成為發(fā)展的必然趨勢(shì),這是提升PCB數(shù)控機(jī)械實(shí)時(shí)智能化鉆孔的關(guān)鍵,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)化監(jiān)控與智能建模,而且還有助于提升數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行效率和精度,通過(guò)智能分析各項(xiàng)數(shù)據(jù),為后期判斷和決策提供重要的參考依據(jù),進(jìn)而不斷升級(jí)優(yōu)化數(shù)控鉆孔精度,達(dá)到更加理想的鉆孔精準(zhǔn)性。不僅如此,數(shù)控機(jī)床的實(shí)時(shí)智能化發(fā)展,還具備自我診斷和修復(fù)的功能,一旦機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)或者零部件出現(xiàn)故障問題,系統(tǒng)能夠自動(dòng)查詢鎖定故障問題所在,明確故障問題,及時(shí)將故障問題反饋給管理人員,然后自動(dòng)脫離故障模塊并接入備用模塊,實(shí)現(xiàn)自我修復(fù),恢復(fù)正常的運(yùn)行狀態(tài),避免對(duì)后期生產(chǎn)造成影響。
綜上所述,在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展中,數(shù)控機(jī)床起到了至關(guān)重要的作用,極大的便利了機(jī)械生產(chǎn)與制造。新時(shí)期,工業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展的背景下,對(duì)于數(shù)控機(jī)床功能、應(yīng)用能力提出了更高的要求,為更好的滿足社會(huì)發(fā)展需求,要積極優(yōu)化數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造技術(shù),切實(shí)提高數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化水平,提高工業(yè)生產(chǎn)效率。在接下來(lái)的時(shí)間里,數(shù)控機(jī)床將會(huì)朝著超高精度、超高運(yùn)轉(zhuǎn)速度、超高可靠性、超高智能性的方向發(fā)展,促進(jìn)數(shù)控機(jī)床升級(jí),推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化、智能化水平的提升。