路忻 孫震宇 李祥華 劉暢

摘 要：通過對某電廠企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造的實例分析，說明電廠在采取加強(qiáng)源頭管理、升級設(shè)備、治理污染物等一系列清潔生產(chǎn)措施后，能夠降低資源和能源消耗，減少廢物產(chǎn)生量，可達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的成果，這在行業(yè)內(nèi)具有一定的參考價值。

關(guān)鍵詞：電廠企業(yè);清潔生產(chǎn);技術(shù)改造

中圖分類號：TM621 ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A ? ? ? 文章編號：1003-5168（2021）27-0083-03

Abstract： Through the analysis of an example of a power plant's clean production technology transformation， it shows that the power plant can reduce resource and energy consumption and reduce waste generation by adopting a series of clean production measures such as strengthening source management， upgrading equipment and controlling pollutants，to achieve "energy conservation， consumption reduction， pollution reduction and efficiency increase"， which has certain reference value in the industry.

Keywords： power plant enterprise;cleaner production;technological transformation

清潔生產(chǎn)是以節(jié)能、降耗、減污、增效為目標(biāo)，以技術(shù)和管理為手段，通過對生產(chǎn)全過程的排污審核、篩選，實施污染防治措施，以消除和減少工業(yè)生產(chǎn)對人類健康和生態(tài)環(huán)境的影響，從而達(dá)到防治工業(yè)污染、提高經(jīng)濟(jì)效益的雙重目的。

電力行業(yè)是我國的經(jīng)濟(jì)命脈基礎(chǔ)，是將一次能源轉(zhuǎn)換為二次清潔能源的最有效的行業(yè)，是衡量一個國家經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度和環(huán)境狀況的重要標(biāo)志。中國發(fā)電能源在一次能源消費中的比重和煤炭轉(zhuǎn)化為電力的比重不斷提高，同時火力發(fā)電也存在二次污染的問題，引起廢氣、廢水、廢渣、噪聲等污染。從長遠(yuǎn)及綜合效益來看，火電行業(yè)實施清潔生產(chǎn)是走可持續(xù)發(fā)展道路的重要手段[1-3]。

本文以大型發(fā)電廠清潔生產(chǎn)實例為基礎(chǔ)，旨在分析行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)在企業(yè)的應(yīng)用情況及取得的成效，以期為電力類行業(yè)清潔生產(chǎn)審核提供思路，為國家節(jié)能減排做出貢獻(xiàn)。

1 項目背景

本電廠屬于城市熱點聯(lián)產(chǎn)項目，廠區(qū)占地面積73萬m2，距市中心13 km。有2臺330 MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，配備2臺自然循環(huán)固態(tài)排渣煤粉爐，并配套有煙氣濕法脫硫設(shè)施和靜電除塵器。電廠供熱及發(fā)電的原材料為燃煤、石灰石及液氨。

2 主要工藝流程及主要污染源

2.1 主要工藝流程

電廠主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括燃燒系統(tǒng)（燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)）、汽機(jī)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。企業(yè)發(fā)電用煤采用鐵路運輸（70%）和汽車運輸（30%）運入廠內(nèi)，燃用時經(jīng)輸煤系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)將煤破碎送至鍋爐燃燒。鍋爐加熱的蒸汽送入汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電。汽輪機(jī)形式為超高壓、中間再熱、兩缸兩排汽、單抽調(diào)整抽氣供熱、凝汽式兩用機(jī)組，汽輪機(jī)的排汽經(jīng)凝汽器冷凝后重新進(jìn)入鍋爐加熱循環(huán)使用，凝汽器冷卻介質(zhì)為循環(huán)水，被加熱的循環(huán)水經(jīng)冷卻塔冷卻后重新進(jìn)入凝汽器再循環(huán)使用。采暖抽汽經(jīng)加熱站交換后送用戶使用。發(fā)電機(jī)發(fā)電經(jīng)變壓器升壓后并入電網(wǎng)供用戶使用。鍋爐燃燒產(chǎn)生的爐渣經(jīng)冷渣器排渣口由撈渣機(jī)運至渣倉儲存，定期由汽車外運綜合利用;每臺鍋爐配置2臺SCR反應(yīng)器，鍋爐產(chǎn)生的煙氣通過反應(yīng)器豎直向下流動，經(jīng)反應(yīng)器入口氣流均布裝置進(jìn)入反應(yīng)器。在SCR反應(yīng)器內(nèi)，煙氣中的NOx在催化劑的作用下與NH3反應(yīng)生成N2與H2O。煙氣經(jīng)布袋除塵器除塵后，進(jìn)入石灰石—石膏脫硫裝置進(jìn)行脫硫，由240 m高煙囪達(dá)標(biāo)排放。副產(chǎn)品粉煤灰由氣力除灰系統(tǒng)貯存于干灰?guī)炀C合利用，爐膛底部的灰渣由除渣系統(tǒng)脫水處理后外運綜合利用，脫硫副產(chǎn)品石膏臨時堆放于石膏庫后用汽車外運至建材、水泥等行業(yè)綜合利用。生產(chǎn)工藝流程見圖1和圖2。

2.2 主要污染源及污染物

2.2.1 廢氣。廢氣主要來源于2臺鍋爐燃煤產(chǎn)生的廢氣及燃煤進(jìn)廠、貯存、轉(zhuǎn)運過程產(chǎn)生的煤塵以及除灰系統(tǒng)產(chǎn)生的少量粉塵，主要污染物為煙塵、氮氧化物、二氧化硫等。

2.2.2 廢水。廢水主要有各種工業(yè)廢水、生活污水、含煤廢水、脫硫廢水、含油廢水等。

2.2.3 噪聲。噪聲主要來源于機(jī)械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中因振動、摩擦、撞擊產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲，因氣流運動、氣體擴(kuò)容、排汽、漏氣等產(chǎn)生的空氣動力噪聲，以及電器設(shè)備在磁場交變過程中產(chǎn)生的電磁性噪聲，另外還有燃燒噪聲、水動力（冷卻塔）噪聲、交通噪聲、人群活動噪聲等其他噪聲。

2.2.4 固體廢物。產(chǎn)生的固體廢物主要有鍋爐灰、鍋爐渣、脫硫石膏、脫硝系統(tǒng)廢催化劑等。

3 企業(yè)清潔生產(chǎn)潛力分析

將本電廠現(xiàn)狀與國家發(fā)改委、國家環(huán)境保護(hù)部、工業(yè)和信息化部聯(lián)合頒布的《電力行業(yè)（燃料發(fā)電企業(yè)）清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》（2015年4月24日）進(jìn)行對比，結(jié)合本電廠實際情況和現(xiàn)場調(diào)查情況，選擇與國內(nèi)先進(jìn)水平相比差距較大的環(huán)節(jié)，即一旦采取措施，容易產(chǎn)生顯著經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的環(huán)節(jié)，高耗能的環(huán)節(jié)，高污染物產(chǎn)生和排放的環(huán)節(jié)，影響正常生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，生產(chǎn)工藝落后、設(shè)備老化的環(huán)節(jié)，能在改善區(qū)域環(huán)境質(zhì)量中起到重大作用的環(huán)節(jié)作為審核重點;將鍋爐系統(tǒng)、汽機(jī)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輔助設(shè)施列為審核重點，將降低資源能源消耗、減少廢物產(chǎn)生量作為此次審核的主要目標(biāo)，同時完善并落實各項管理制度，提高企業(yè)的環(huán)境管理水平。審核重點基本情況介紹見表1。

4 主要清潔生產(chǎn)技術(shù)方案設(shè)計及效果分析

針對審核重點和目標(biāo)，審核小組提出了從源頭管理、生產(chǎn)過程、工藝設(shè)備到廢棄物治理的一系列清潔生產(chǎn)技術(shù)方案，達(dá)到了“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。典型清潔生產(chǎn)技術(shù)方案分析如下。

4.1 汽車卸煤溝封閉改造工程

汽車卸煤溝采用全封閉設(shè)計，汽車卸煤溝內(nèi)部增加抑塵裝置，加設(shè)室內(nèi)外消防及通風(fēng)裝置，拆除及修復(fù)封閉區(qū)域影響的部分道路，新建部分廠區(qū)護(hù)坡及煤棚排水溝道。

本方案降低了周邊的粉塵及揚塵污染，提高了周邊環(huán)境空氣質(zhì)量，同時改善了現(xiàn)場工作環(huán)境，提升了企業(yè)形象，杜絕了燃煤受風(fēng)力飛揚和雨水沖刷造成的經(jīng)濟(jì)損失，降低了因燃煤含水量大對鍋爐經(jīng)濟(jì)性的不利影響，提高了鍋爐效率，節(jié)省了成本。

4.2 煤場封閉處理

對現(xiàn)場露天煤場進(jìn)行全封閉施工，采用鋼構(gòu)、混凝土及鋼板進(jìn)行搭建，解決了現(xiàn)有煤場露天存放原煤、風(fēng)吹日曬、容易產(chǎn)生灰塵等一系列的環(huán)境污染問題。

4.3 含煤廢水處理裝置

新增含煤廢水處置裝置，處理后的水可以沖洗地面，噴灑煤場等，改善了外排水的懸浮物指標(biāo)，降低了環(huán)境污染程度。

4.4 鍋爐受熱面升級改造

通過改造，受熱面耐受性提高，延長了受熱面管道壽命，減少了廢物產(chǎn)生和生產(chǎn)成本。

4.5 提升化學(xué)水處理能力

通過升級改造后的系統(tǒng)運行穩(wěn)定，有效提升了化學(xué)水處理能力，減少了水資源污染。

5 結(jié)論

隨著環(huán)境問題日益嚴(yán)峻，清潔生產(chǎn)成為我國工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項重要戰(zhàn)略，也成為實現(xiàn)我國污染控制重點由末端控制向生產(chǎn)全過程控制轉(zhuǎn)變的重大措施?；痣娦袠I(yè)在生產(chǎn)源頭上治理環(huán)境污染，實現(xiàn)節(jié)能降耗，持之以恒地做好節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)工作，既是國家政策的要求，也是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益、實現(xiàn)新型工業(yè)化的有效途徑。

本文通過清潔生產(chǎn)實例分析證明，實行清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，能夠為電廠帶來可觀的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟(jì)的雙贏。

參考文獻(xiàn)：

[1] 國家發(fā)展和改革委員會，環(huán)境保護(hù)部，工業(yè)和信息化部.電力行業(yè)燃煤發(fā)電企業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系[EB/OL]. （2015-04-15）[2021-07-13].https：//www.ndrc.gov.cn/xxgk/zcfb/gg/201504/t20150420_961120.html？code=&state=123.

[2] 黃巧燕.電廠除塵器超低排放清潔生產(chǎn)方案研究[J].化學(xué)工程與裝備，2019（7）：291-294.

[3] 曾威，劉偉強(qiáng)，鐘清.淺析燃煤電廠清潔生產(chǎn)技術(shù)[J].廣東化工，2017，44（12）：150，170.