李禎

摘要：為了在最大的程度上滿足相關(guān)工程的應(yīng)用要求，需要充分做好砂倉鋼結(jié)構(gòu)混凝土防腐耐磨施工工作，確保其應(yīng)用質(zhì)量和效能得到顯著提升，這樣才能為整體工程質(zhì)量的增強(qiáng)提供必要的保障。要進(jìn)一步明確具體的工藝要點和內(nèi)在結(jié)構(gòu)，對其防腐耐磨工藝要點和注意事項等要做好把關(guān)，以此體現(xiàn)出應(yīng)有的防腐耐磨效果?；诖?，本文重點分析砂倉鋼結(jié)構(gòu)混凝土防腐耐磨施工工藝等相關(guān)內(nèi)容，希望本文的分析能夠為相關(guān)從業(yè)者提供一定啟示。

關(guān)鍵詞：砂倉;鋼結(jié)構(gòu)混凝土;防腐耐磨;施工工藝

一、引言

在相關(guān)工程的施工管理過程中，因為施工規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大，原有的簡易的常規(guī)處理工藝無法滿足當(dāng)前的生產(chǎn)需要和客觀要求，在這樣的情況下，為了切實有效做好生產(chǎn)工作，使其生產(chǎn)效能得到更顯著的提升，需要充分做好砂倉鋼結(jié)構(gòu)填充工作。在具體的操作過程中，如果應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)砂倉并且使其在水中進(jìn)行運(yùn)行，會在很大程度上影響鋼結(jié)構(gòu)性能，對其造成腐蝕。在這樣的情況下，就需要有效落實相對應(yīng)的砂倉鋼結(jié)構(gòu)混凝土防腐耐磨施工技術(shù)，落實各項技術(shù)要點，這樣才能體現(xiàn)出良好的運(yùn)行效果，使其更安全可靠。

二、砂倉鋼結(jié)構(gòu)倉壁混凝土防腐施工工藝

在砂倉鋼結(jié)構(gòu)中，倉壁是其中至關(guān)重要的組成部分，倉壁的組成結(jié)構(gòu)主要包括耐磨細(xì)石，混凝土鋼絲網(wǎng)，鋼板以及毛巾等，在對其進(jìn)行防腐耐磨施工的過程中要以常規(guī)工藝為基礎(chǔ)進(jìn)一步有效體現(xiàn)出更為顯著的防腐耐磨效果，落實相關(guān)技術(shù)，因為在具體的應(yīng)用過程中所涉及的區(qū)域比較潮濕，對其造成十分嚴(yán)重的腐蝕，所以要確保鋼結(jié)構(gòu)的倉壁和氧鹽環(huán)境有效隔離。然而，在具體的操作過程中無法完全隔絕，因此要從根本上減少氧鹽的總量，使其在可控的范圍之內(nèi)，在具體的設(shè)計過程中要充分結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)倉壁在氧鹽環(huán)境下的電化學(xué)行為，對其進(jìn)行深入的分析和研究，做好試驗工作，以具體的研究結(jié)果為基準(zhǔn)把握腐蝕機(jī)理，有效降低混凝土的pH值，進(jìn)而確保鋼結(jié)構(gòu)的長臂界面鈍化膜不會產(chǎn)生活化，使界面的雙電層電位保持在恒定的狀態(tài)，有效規(guī)避鋼結(jié)構(gòu)倉壁表面發(fā)生去極化，這樣可以體現(xiàn)出防腐耐磨的效果。在具體的操作過程中，要著重做好以下幾方面工作：首先，要對其進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，使保護(hù)層能夠得到有效增厚。在針對倉壁進(jìn)行防腐施工的過程中，要有效結(jié)合新辦砂漿法和硬拌砂漿法兩種方式，使其優(yōu)勢互補(bǔ)，同時對于原材料中的含氧鹽總量也要有效控制，使其在既定的范圍之內(nèi)，以此為基礎(chǔ)，使保護(hù)層的厚度有效增強(qiáng)。通過研究和實踐證明可以看出，在高氧鹽環(huán)境下，混凝土的表面120m m深度內(nèi)的情況下，使其氧鹽濃度要遠(yuǎn)高于25～50mm深度的氧鹽含量，因此在這樣的環(huán)境之下，使混凝土保護(hù)層的厚度得到有效提升，超過30mm可以呈現(xiàn)出應(yīng)有的效能。

其次，要著重針對原材料進(jìn)行有效選擇，且融入相對應(yīng)的阻銹劑。在針對水泥進(jìn)行選擇的過程中，要選擇相對應(yīng)的礦渣，火山灰，粉煤灰，水泥等。在水泥中的水泥石相對來說含量比較低，可以有效預(yù)防氧鹽對水泥石的溶解和溶出，為了有效避免氧鹽與水泥時發(fā)生骨料反應(yīng)，生成低強(qiáng)度低膠結(jié)力的膨脹巖就會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)松散、露骨、脫落等相關(guān)方面的問題。要確保粗骨料、細(xì)骨料得到嚴(yán)格的精選，按照既定的防腐耐磨標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配比，有效避免海沙帶入到氧鹽之中，同時要結(jié)合具體工程的特點，有效應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)阻銹劑，在阻銹劑的配備過程中要有效應(yīng)用復(fù)合型的輔助修剪，這樣可以在堿性環(huán)境下生成氧化膜，通過這種方式避免氯元素對于鋼結(jié)構(gòu)的倉壁造成腐蝕。第三，更有效的應(yīng)用三組分膠結(jié)材料以及涂層。為了進(jìn)一步避免或者減少腐蝕介質(zhì)在混凝土中的滲透性，要阻止氯元素進(jìn)入到鋼結(jié)構(gòu)倉壁表面，這是最為直接有效的方法。通常情況下所采取的方法是在混凝土中摻入一定量的微硅粉，粉煤灰或者磨細(xì)礦渣。在三組分材料中，要按照既定的比例進(jìn)行混凝土的配比，使其呈現(xiàn)出更加良好的滲透性和氯元素的抗?jié)B透能力，同時有更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保的特點。在微硅粉的應(yīng)用過程中，可以使混凝土的耐磨性進(jìn)一步提升，同時微硅粉和粉煤灰有效融合，這樣可以使活性基料含量及總堿量進(jìn)行降低，這樣可以有效避免堿基料的發(fā)生。除此之外，在混凝土表面配備相對應(yīng)的涂層，也可以有效防止鋼結(jié)構(gòu)倉壁銹蝕，這是第1道防線。在混凝土表面的涂層可以在更有效的范圍內(nèi)防止腐蝕介質(zhì)進(jìn)入，使其使用壽命受到很大限制，所以沒有廣泛應(yīng)用。與混凝土壽命相匹配的水泥基聚合物涂層砂漿層成為混凝土表面保護(hù)層的首要選擇。

三、砂倉鋼結(jié)構(gòu)倉壁內(nèi)側(cè)混凝土防腐耐磨施工工藝

因為砂倉鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部在旋流器以及風(fēng)水造漿的過程中需要分級處理尾砂，在這樣的情況下會對尾砂砂漿和礦漿造成大的干擾和影響，進(jìn)而使得倉壁的磨損性相對說比較大，因此，在鋼結(jié)構(gòu)倉壁的耐磨性的設(shè)計和制定過程中，要充分結(jié)合內(nèi)測混凝土倉壁的實際情況進(jìn)行有效操作，確保耐磨性能得到顯著提升。具體的耐磨工藝主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，要在更大程度上提升倉壁的抗壓強(qiáng)度與耐磨損性。因為在倉壁混凝土中通常情況下采用的是C30混凝土，在對其抗壓強(qiáng)度和耐磨性進(jìn)行強(qiáng)化的過程中，要充分結(jié)合混凝土的抗壓強(qiáng)度以及磨損系數(shù)的關(guān)系來有效明確，抗壓強(qiáng)度越高的話，磨損系數(shù)或者指數(shù)往往越低。在碎石混凝土中，砂漿和碎石之間的粘結(jié)力相對來說更強(qiáng)大，有更加良好的抗壓強(qiáng)度，而卵石表面相對來說比較光滑，不容易受到磨損和外界力量的影響，但在砂漿和骨料的兩者粘結(jié)作用之下，粘結(jié)力相對來說比較小，抗壓強(qiáng)度比較低，同時隨著卵石的粘結(jié)力進(jìn)一步增大，拔出來相對來說比較難，在這樣的情況下，需要考慮到碎石的適應(yīng)性，它和高耐磨性的混凝土進(jìn)行有效混合，可以呈現(xiàn)出更加良好的應(yīng)用效能。其次，進(jìn)一步增強(qiáng)骨料的最大粒徑和耐磨性。旋轉(zhuǎn)器在運(yùn)行的過程中，礦砂高速運(yùn)動會磨損倉壁混凝土，在這樣的情況下導(dǎo)致混凝土的骨料出現(xiàn)破損情況，同時剪力墻出現(xiàn)氣孔的時候，會通過高速的水流而轉(zhuǎn)到孔洞內(nèi)部對其進(jìn)行填充，在這樣的情況下導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)洗挖的問題因為外力的影響，對結(jié)構(gòu)物本身的安全性、穩(wěn)定性會造成很大損害，出現(xiàn)不同程度的缺陷損傷。所以，針對骨料物的最大粒徑要科學(xué)合理的選擇，對于混凝土的配合比，要高度重視，使骨料的耐磨性得到進(jìn)一步增強(qiáng)，增強(qiáng)整個倉壁的抗壓強(qiáng)度。第三，要進(jìn)一步提高砂率和耐磨性。如果砂率相對來說比較低，細(xì)骨料所占的面積就會增大。混凝土強(qiáng)度低的情況下，耐磨性通常情況下是由粗骨料來承擔(dān)的，對于耐磨性有著十分顯著的作用。因此，要增強(qiáng)砂率，使坍落度有效增強(qiáng)，對于水泥用量的混凝土要進(jìn)行科學(xué)合理的配比，對砂率進(jìn)行影響的情況下，不管是卵石或者碎石，水泥用量都要得到有效控制，砂率越小的話，磨損系數(shù)越低，砂率在30%左右的情況下，磨損系數(shù)會達(dá)到最低值，在這樣的情況下，應(yīng)用碎石混凝土的時候，單方混凝土的水泥用量越多，所呈現(xiàn)出的耐磨性和安全性越高。

四、結(jié)束語

通過上面的分析和探討，我們能夠充分看出，在具體的施工建設(shè)過程中，要著重做好工程的分析和應(yīng)對處理工作，對倉砂層鋼鋼結(jié)構(gòu)的混凝土要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的耐磨防腐處理工作，進(jìn)一步落實相對應(yīng)的施工工藝和技術(shù)要點，這樣才能進(jìn)一步有效增強(qiáng)沙倉鋼結(jié)構(gòu)，使混凝土防腐耐磨性質(zhì)進(jìn)行增強(qiáng)，為整體工程質(zhì)量的提升和安全性的保障提供必要的支持，這對于倉體結(jié)構(gòu)的使用壽命有著十分重要的意義，同時也可以使鋼結(jié)構(gòu)或者鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足的問題得到有效彌補(bǔ)，呈現(xiàn)出更加理想的應(yīng)用和經(jīng)濟(jì)價值。

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