王曉燕 王心玥 邊兆峰
1.大慶油田有限責(zé)任公司第十采油廠,中國·黑龍江 大慶 166405
2.浦發(fā)銀行北京分行,中國·北京 100027
3.英策博斯石油技術(shù)有限公司,中國·天津 300170
某油田屬于裂縫性低-特低滲透砂巖油藏,開發(fā)的扶楊油層,屬特低滲透儲(chǔ)層。油田邊部的三類區(qū)塊,滲透率只有1-8.6mD,水驅(qū)動(dòng)用狀況差,常規(guī)壓裂產(chǎn)生的單一的壓裂主縫很難取得較高的增產(chǎn)效果。而大規(guī)??p網(wǎng)壓裂,可以形成網(wǎng)狀人工裂縫,增加儲(chǔ)層改造體積,提高增油效果。
研究表明,在天然裂縫發(fā)育的脆性砂巖儲(chǔ)層中,當(dāng)在井底凈壓力接近兩向應(yīng)力差時(shí),擴(kuò)展裂縫尖端應(yīng)力集中,產(chǎn)生應(yīng)力釋放縫。如圖1所示,隨著縫內(nèi)凈壓力的升高,儲(chǔ)層巖石也可形成釋放縫,釋放縫擴(kuò)展和延伸并與主裂縫一起形成裂縫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),極大地增加了改造體積[1-3]。
圖1 縫網(wǎng)形成過程示意圖
續(xù)圖1 縫網(wǎng)形成過程示意圖
縫網(wǎng)形成主要取決于施工排量、施工規(guī)模、液體性質(zhì)三個(gè)因素。壓裂液選用清水、滑溜水、改性胍膠壓裂液體系,支撐劑主壓裂階段采用石英砂,加砂末期尾追陶粒提高縫口導(dǎo)流能力,單層用量20 ~40m3。采用“滑溜水—清水—滑溜水—凍膠”復(fù)合注入方式,分四階段施工,如表1所示。
表1 縫網(wǎng)壓裂用滑溜水及清水配方表
如圖2、圖3所示,壓裂施工設(shè)計(jì)時(shí),以形成人工裂縫導(dǎo)流能力與儲(chǔ)層滲流能力相匹配為設(shè)計(jì)主要目標(biāo),根據(jù)不同滲透率優(yōu)化儲(chǔ)層攜砂體積分?jǐn)?shù)為23%~25%;根據(jù)儲(chǔ)層物性特征結(jié)合儲(chǔ)層水驅(qū)動(dòng)用狀況,優(yōu)化單層改造液量規(guī)模1000~2000m3;根據(jù)現(xiàn)場施工能力結(jié)合壓裂液磨阻系數(shù)及套管抗壓能力,優(yōu)化施工排量6~9m3/min,施工壓力控制在60MPa 以內(nèi)[4-5]。
圖2 施工排量與井底壓力關(guān)系圖
圖3 單井有效注入量與產(chǎn)量關(guān)系曲線
優(yōu)選油井儲(chǔ)層物性差,滲透率低,水驅(qū)動(dòng)用狀況差井進(jìn)行縫網(wǎng)壓裂。統(tǒng)計(jì)單井累計(jì)增油與措施前采出程度、含水、日產(chǎn)油及有效厚度關(guān)系,量化縫網(wǎng)壓裂井的選井條件:
①儲(chǔ)層屬于特低滲透儲(chǔ)層,油井全井有效厚度≥6.0m,單層厚度≥2.0m。
②油井措施前全井含水≤45.0%。
③油井措施前采出程度≤9.0%。
根據(jù)儲(chǔ)層物性條件,進(jìn)行壓裂層段的優(yōu)選,并根據(jù)巖性遮擋條件,對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行組合劃分。
2013年以來共計(jì)實(shí)施縫網(wǎng)壓裂82 口井,應(yīng)用規(guī)模逐漸擴(kuò)大,從三類區(qū)塊儲(chǔ)層改造擴(kuò)大應(yīng)用到二類區(qū)塊;壓裂規(guī)模從大規(guī)模縫網(wǎng)壓裂到控制規(guī)模的小縫網(wǎng)壓裂。
5.1.1 形成了復(fù)雜縫網(wǎng)體系,裂縫體積擴(kuò)大
如圖4所示,從裂縫監(jiān)測結(jié)果看,普通壓裂裂縫只有一條,沿主應(yīng)力方向延伸,規(guī)模一般為238m×22m。縫網(wǎng)壓裂裂縫主要沿主應(yīng)力方向延伸,井下微地震監(jiān)測縫網(wǎng)規(guī)模為355.6m×61.6m,地面微地震監(jiān)測縫網(wǎng)規(guī)模為521.9m×60.9m,是普通壓裂的4.2~6.1 倍。
圖4 B 井縫網(wǎng)壓裂裂縫地震監(jiān)測結(jié)果圖
5.1.2 增油效果比較好,投入產(chǎn)出比高
如表2所示,2013年到2019年實(shí)施大規(guī)??p網(wǎng)壓裂62 口井,其中三類區(qū)塊實(shí)施41 口井,平均單井累計(jì)增油1965t,為普通壓裂311t 的6.3 倍,平均有效期1926 天,投入產(chǎn)出比1 ∶1.62;二類區(qū)塊實(shí)施21 口井,平均單井累計(jì)增油616.8t,日增油12.6t。治理區(qū)塊最終采收率預(yù)計(jì)提高1.7%。
表2 歷年縫網(wǎng)壓裂井增產(chǎn)情況表
5.1.3 有效縮短驅(qū)替距離,縫網(wǎng)壓裂井周圍地層能量恢復(fù)
縫網(wǎng)壓裂技術(shù)形成的縫網(wǎng)體系,有效縮短驅(qū)替距離,在密井網(wǎng)井區(qū)建立有效驅(qū)替系統(tǒng),改善了儲(chǔ)層動(dòng)用狀況,補(bǔ)充地層能量,地層壓力上升3.6MPa,儲(chǔ)層供液能力增強(qiáng),共有28 口井油井產(chǎn)量上升,初期平均單井日增油1.0t,有效期6 個(gè)月,累計(jì)增油1952t。
實(shí)施大規(guī)??p網(wǎng)壓裂易壓竄,年均壓竄2 口井,影響壓裂效果。同時(shí),其壓裂施工周期長,施工成本高。因此在密井網(wǎng)小縫網(wǎng)壓裂應(yīng)用施工20 口井,平均單段注入壓裂液470m3,較大規(guī)??p網(wǎng)壓裂少834m3。單井施工費(fèi)用減少89萬元,施工周期減少42.9%。20 口井,措施初期單井日增油3.4t,單井累計(jì)增油360.8t。目前單井日增油2.0t。
第一,通過7年現(xiàn)場試驗(yàn)及應(yīng)用,形成了以量化選井選層標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)化參數(shù)設(shè)計(jì)、縫網(wǎng)監(jiān)測識(shí)別及施工工藝為核心的縫網(wǎng)壓裂配套技術(shù)。
第二,縫網(wǎng)壓裂技術(shù)在近井地帶形成復(fù)雜縫網(wǎng)體系,提高儲(chǔ)層滲透性;同時(shí)有效縮短驅(qū)替距離,補(bǔ)充地層能量。
第三,縫網(wǎng)壓裂技術(shù)與普通壓裂相比,縫網(wǎng)規(guī)模擴(kuò)大4 倍左右,措施增油效果提高4 倍左右,實(shí)現(xiàn)投入產(chǎn)出比1 ∶1.62,治理區(qū)塊采收率提高1.7%。