羅 慶，廖世春

（瀘州市興瀘環(huán)保發(fā)展有限公司，四川 瀘州 646000）

1 臭氣的管控辦法

1.1 用隔離法控制臭氣

根據(jù)臭氣的性質(zhì)在其集中產(chǎn)生的地方采取封堵措施，將臭氣隔離在一定空間內(nèi)防止泄漏，避免其污染環(huán)境以達(dá)到管控的目的。在實(shí)際工作中，在臭氣隔離區(qū)要安裝處置和降低有毒有害氣體濃度的設(shè)備、設(shè)施，防止其他有毒有害氣體過度集中而發(fā)生安全事故。若有人員進(jìn)入隔離區(qū)時(shí)，必須提前降低臭氣和其他有毒有害的氣體濃度至相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測，使人員進(jìn)入后能正常的開展相關(guān)工作，并且確保不會(huì)發(fā)生人身安全事故[1]。

1.2 用疏導(dǎo)法控制臭氣

臭氣的產(chǎn)生和存在具有一定的區(qū)域性，只需將該區(qū)域或空間內(nèi)的臭氣疏導(dǎo)至臭氣處理設(shè)施中進(jìn)行處理，就可以達(dá)到臭氣的管控目的，這樣既能阻止臭氣外溢也能避免環(huán)境污染，或是防止人員誤入高濃度臭氣區(qū)域、空間導(dǎo)致發(fā)生中毒窒息的事件。

1.3 用除臭法控制臭氣

控制臭氣最有效的辦法就是進(jìn)行除臭，將其徹底凈化排放，這樣才能有效的控制臭氣污染。目前，除臭辦法有以下幾種，第一，將臭氣進(jìn)行高溫焚燒，然后對焚燒后的煙氣進(jìn)行處理；第二，將臭氣送入處理裝置，采用活性炭吸附進(jìn)行處理；第三，用水沖洗產(chǎn)生臭氣的物質(zhì)，對沖洗后的污水進(jìn)行有效處理；第四，回收產(chǎn)生臭氣的物質(zhì)，噴灑能分解產(chǎn)生臭氣物質(zhì)的除臭劑進(jìn)行處理；第五，在容易產(chǎn)生臭氣的地方安裝自動(dòng)噴灑除臭劑的設(shè)施，達(dá)到控制臭氣的目的；第六，對進(jìn)出臭氣隔離空間的人員和器具及時(shí)進(jìn)行除臭，防止臭氣外漏。在日常制定除臭方法時(shí)，需根據(jù)臭氣源的性質(zhì)、數(shù)量和現(xiàn)場實(shí)際情況而確 定[2]。

2 隔離、疏導(dǎo)、除臭方法在垃圾焚燒廠中的應(yīng)用

垃圾焚燒廠內(nèi)產(chǎn)生臭氣的系統(tǒng)主要有垃圾儲(chǔ)坑系統(tǒng)、垃圾接收系統(tǒng)、滲濾液接收系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)、焚燒爐系統(tǒng)，下面將分別闡述隔離、疏導(dǎo)、除臭三種管控方法在以上系統(tǒng)中的應(yīng)用。

2.1 垃圾儲(chǔ)坑系統(tǒng)

當(dāng)城鎮(zhèn)生活垃圾進(jìn)入垃圾焚燒廠后會(huì)卸入垃圾儲(chǔ)坑發(fā)酵3至7天，在發(fā)酵過程中會(huì)大量的臭氣散發(fā)出來，所以做好垃圾儲(chǔ)坑的臭氣管控工作是垃圾焚燒廠的首要任務(wù)。具體處理工藝如下：

（1）垃圾儲(chǔ)坑頂棚要采用彩鋼瓦，而彩鋼瓦之間或彩鋼瓦與墻體之間不可避免的存在縫隙，這些縫隙容易造成臭氣外溢，特別是高溫、大風(fēng)等惡劣天氣，所以，頂棚需定期進(jìn)行檢查、封堵；

（2）通往垃圾儲(chǔ)坑的門窗以及電纜橋架、孔洞等也需定期檢查、封堵；

（3）垃圾儲(chǔ)坑的臭氣是通過疏導(dǎo)處理的，可采用一次風(fēng)機(jī)將垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)的氣體送入焚燒爐進(jìn)行高溫處理，使垃圾儲(chǔ)坑形成微負(fù)壓，有效防止臭氣外泄；

（4）在垃圾焚燒設(shè)備檢修期間垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)無法形成微負(fù)壓時(shí)，可啟動(dòng)垃圾儲(chǔ)坑的除臭裝置，一般是使用風(fēng)機(jī)將儲(chǔ)坑內(nèi)的空氣送入活性炭除臭系統(tǒng)進(jìn)行凈化，凈化合格后排空；

（5）當(dāng)進(jìn)入垃圾儲(chǔ)坑的檢修人員出來時(shí)，需要對人和工具都進(jìn)行除臭處理，避免將臭氣帶入廠區(qū)其他區(qū)域。

2.2 垃圾接收系統(tǒng)

垃圾接收系統(tǒng)是垃圾儲(chǔ)坑和外界連接的通道之一，當(dāng)垃圾運(yùn)輸車輛經(jīng)過垃圾接收通道時(shí)，不僅車輛自身的臭氣和輕微的滴漏滲濾液不易控制，而且容易將垃圾儲(chǔ)坑的臭氣帶出，所以垃圾接收系統(tǒng)的臭氣管控工作尤為重要。因此，可以應(yīng)用隔離、疏導(dǎo)、除臭三種臭氣管控方法相結(jié)合的辦法進(jìn)行處理，具體應(yīng)用如下[3]：

（1）垃圾接收系統(tǒng)的卸料大廳與垃圾儲(chǔ)坑相連，而卸料大廳的頂棚與垃圾儲(chǔ)坑頂棚相似，所以，頂棚需定期或在特殊天氣過后進(jìn)行檢查、封堵工作；

（2）進(jìn)出卸料大廳的門窗以及電纜橋架、孔洞等需定期檢查封堵；

（3）垃圾接收系統(tǒng)的棧橋可采用玻璃鋼等材料進(jìn)行封閉式管理，從而防止臭氣外泄；

（4）卸料大廳與垃圾儲(chǔ)坑相連，棧橋與卸料大廳相連，卸料大廳和棧橋的臭氣可進(jìn)行疏導(dǎo)處理，當(dāng)垃圾儲(chǔ)坑形成負(fù)壓后可將卸料大廳和棧橋的空氣吸入垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)，從而阻止了卸料大廳和棧橋的臭氣外泄；

（5）垃圾車稱重系統(tǒng)及其他室外垃圾車通道需定期沖洗除臭，并將沖洗污水回收至滲濾液系統(tǒng)進(jìn)行處理；

（6）卸料大廳、棧橋、地磅及其他室外垃圾車通道需增加定期自動(dòng)噴灑除臭劑的設(shè)施。

2.3 滲濾液收集系統(tǒng)

滲濾液主要是垃圾在垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)發(fā)酵期間產(chǎn)生的，通過收集之后轉(zhuǎn)至滲濾液處理站進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理，其系統(tǒng)中原液產(chǎn)生的臭氣濃度是垃圾焚燒廠中最高的，所以對其系統(tǒng)中的臭氣治理工作是非常重要的。具體應(yīng)用如下：

（1）通往滲濾液收集系統(tǒng)的門窗需要定期檢查、封堵防止臭氣外泄；

（2）滲濾液收集系統(tǒng)配置獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，一般是將室外的新鮮空氣送入滲濾液收集系統(tǒng)內(nèi)，再用排風(fēng)機(jī)將收集系統(tǒng)內(nèi)的氣體排至垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)控制收集系統(tǒng)內(nèi)的臭氣量，防止臭氣外泄；

（3）當(dāng)進(jìn)入滲濾液收集系統(tǒng)的檢修人員出來時(shí)，需要對人和工具都進(jìn)行除臭處理，避免將臭氣帶入廠區(qū)其他區(qū)域。

2.4 滲濾液處理系統(tǒng)

滲濾液處理系統(tǒng)是垃圾焚燒廠處理全廠污水的地方，每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生臭氣，所以滲濾液處理系統(tǒng)臭氣管控工作是垃圾焚燒廠的重要任務(wù)之一。具體應(yīng)用如下：

（1）滲濾液處理系統(tǒng)可以分為生化和膜處理兩部分，生化處理一般在水池內(nèi)進(jìn)行生化反應(yīng)，各水池均設(shè)有檢查孔，檢查孔的蓋板與水池的密封一般采用水封。因水封槽內(nèi)的水長期與內(nèi)部臭氣接觸，所以各水封槽內(nèi)的水需定期更換，防止臭氣外泄；

（2）通往滲濾液處理系統(tǒng)的門窗、孔洞需定期檢查、封堵，更要隨手關(guān)閉門窗，防止臭氣外泄；

（3）滲濾液處理系統(tǒng)各水池、房間均設(shè)置了臭氣疏導(dǎo)系統(tǒng)，可將系統(tǒng)中各區(qū)域的臭氣集中收集后送入垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)，防止臭氣外泄；

（4）當(dāng)進(jìn)入滲濾液處理系統(tǒng)的檢修人員出來時(shí)，需要對人和工具都進(jìn)行除臭處理，避免將臭氣帶入廠區(qū)其他區(qū)域。

（5）滲濾液處理系統(tǒng)內(nèi)各水池的池頂和房間需增加定期自動(dòng)噴灑除臭劑的設(shè)施，以達(dá)到控制臭氣的目的。

2.5 焚燒爐系統(tǒng)

焚燒爐是垃圾焚燒的場所，當(dāng)垃圾進(jìn)入下料通道、進(jìn)料設(shè)備和配置的滲濾液收集設(shè)備內(nèi)均會(huì)產(chǎn)生垃圾滲濾液，而且會(huì)存在滲濾液向外滴漏和臭氣外溢的情況，所以焚燒爐系統(tǒng)的臭氣管控工作是垃圾入爐時(shí)的重要工作之一。具體應(yīng)用如下[4]：

（1）焚燒爐系統(tǒng)的垃圾入爐通道、進(jìn)料設(shè)備、滲濾液收集設(shè)備需保證良好的密封性；

（2）將焚燒爐的進(jìn)料、滲濾液收集區(qū)域隔離為封閉區(qū)域，以有效防止臭氣外溢，并將二次風(fēng)機(jī)、焚燒爐的冷卻風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口設(shè)置在該封閉區(qū)域內(nèi)，從而使此區(qū)域內(nèi)的臭氣隨時(shí)送至焚燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒處理；

（3）焚燒爐的進(jìn)料、滲濾液收集設(shè)備區(qū)域內(nèi)需增加定期自動(dòng)噴灑除臭劑的設(shè)施，以達(dá)到控制臭氣的目的。

（4）當(dāng)焚燒爐系統(tǒng)設(shè)備需檢修人員進(jìn)入修理時(shí)，可在人員和工器具從系統(tǒng)出來后進(jìn)行除臭，避免將臭氣帶入廠區(qū)其他區(qū)域。

3 結(jié)論

實(shí)踐證明，在垃圾焚燒場中用隔離、疏導(dǎo)、除臭三種方法相結(jié)合對臭氣進(jìn)行治理的效果良好，使垃圾焚燒廠的惡臭氣體從源頭得到了治理，改善了員工和周圍居民的生活環(huán)境，提高了生活質(zhì)量。同時(shí)，體現(xiàn)了垃圾無害化處理的宗旨，防止了在垃圾處理過程對環(huán)境造成的二次污染，其臭氣管控治理工作效果顯著，提高了環(huán)境保護(hù)工作的質(zhì)量，為實(shí)現(xiàn)綠色無污染的大氣環(huán)境奠定了良好的基礎(chǔ)。