唐光文

（重慶首鍵醫(yī)藥包裝股份公司，重慶 408100）

0.引言

智能技術(shù)與模具制造的融合，給一設(shè)計(jì)工作帶來(lái)一些變化和改進(jìn)。在實(shí)際應(yīng)用中，需要明確智能技術(shù)在模具設(shè)計(jì)中的特點(diǎn)，選擇合適的技術(shù)應(yīng)用，確保技術(shù)的應(yīng)用符合模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。模具設(shè)計(jì)是基于專業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)的過(guò)程，不僅是一個(gè)參考知識(shí)，也是在已有經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上的進(jìn)一步創(chuàng)新。由于模具設(shè)計(jì)復(fù)雜性，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)大多存在應(yīng)用局限性，信息模型簡(jiǎn)和呈現(xiàn)方式單一。隨著智能技術(shù)的發(fā)展，各個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家都在探索利用智能化技術(shù)作為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的動(dòng)力。因此，在模具設(shè)計(jì)和制造中中引入智能化技術(shù)已成為一個(gè)重要研究領(lǐng)域。

1.智能化技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用價(jià)值

現(xiàn)階段的智能技術(shù)與各行業(yè)發(fā)展相融合，并起到提高效率的作用，在模具設(shè)計(jì)中使用智能技術(shù)也具有一定的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)智能技術(shù)的應(yīng)用，可以顯著的提高模具設(shè)計(jì)制造效率。模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)對(duì)整體流程的準(zhǔn)確性要求很高，在設(shè)計(jì)模具時(shí)要求對(duì)細(xì)節(jié)過(guò)程進(jìn)行控制和優(yōu)化。在智能技術(shù)的支持下，詳細(xì)的設(shè)計(jì)可以通過(guò)智能技術(shù)軟件、數(shù)據(jù)分析和建模正確完成，在智能化技術(shù)發(fā)展的背景下，考慮整體設(shè)計(jì)的有效性。與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)發(fā)展相比，智能技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造必然會(huì)提高實(shí)際的工作效率。同時(shí)還能提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，從模具設(shè)計(jì)的性質(zhì)和形式來(lái)看，標(biāo)準(zhǔn)化是主體，起著基礎(chǔ)業(yè)務(wù)的重要作用。如果模具的設(shè)計(jì)在精度上出現(xiàn)問(wèn)題，就意味著功能無(wú)法得到有展示。從實(shí)用的來(lái)看，模具的錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的錯(cuò)誤，這將對(duì)標(biāo)準(zhǔn)形狀的產(chǎn)品產(chǎn)生重大影響，也意味著生產(chǎn)過(guò)程將面臨經(jīng)濟(jì)損失。因此，在模具制造中，需要引用智能化技術(shù)，進(jìn)一步提高模具生產(chǎn)效率。智能化技術(shù)的應(yīng)用降低了程序異常，提高了編程正確工作的效率，提高了機(jī)器運(yùn)行速度。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，使用自動(dòng)編程系統(tǒng)前后效率對(duì)比，編程效率提高1倍以上，自動(dòng)加工程序編程提高1.3倍。通過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)去校對(duì)中出現(xiàn)的編程異常，自動(dòng)編程系統(tǒng)對(duì)于一些較早期出現(xiàn)的問(wèn)題已經(jīng)基本消除。對(duì)于調(diào)整程序提高了加工時(shí)間，自動(dòng)在線檢測(cè)減少了成型數(shù)量。自動(dòng)加工初速度提高18%。智能技術(shù)在制造中的應(yīng)用，減少人工協(xié)助。減少了傳統(tǒng)人工工作中的錯(cuò)誤，降低了模具生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性。智能化技術(shù)的簡(jiǎn)化管理，技術(shù)體系和靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行模具的生產(chǎn)加工，將進(jìn)一步簡(jiǎn)化技術(shù)應(yīng)用。由多個(gè)技術(shù)文檔和規(guī)范組成數(shù)據(jù)庫(kù)，不會(huì)因人員流失而導(dǎo)致?lián)p失。智能化生產(chǎn)提高了生產(chǎn)制造質(zhì)量，展示了模具制造企業(yè)的技術(shù)水平和實(shí)力。

2.模具智能化技術(shù)應(yīng)用設(shè)計(jì)制造的條件

在模具設(shè)計(jì)和制造中應(yīng)用智能化技術(shù)，本地網(wǎng)絡(luò)有更高的傳輸率和更穩(wěn)定的運(yùn)行。使用局域網(wǎng)時(shí)，獲取信息的條件是完整的局域網(wǎng)，在所有連接中起著重要的作用。在技術(shù)應(yīng)用中，需要使用自動(dòng)編程系統(tǒng)，該系統(tǒng)有很多軟件編程方法，包括策略選擇、選擇刀具、繪制邊界、公差、線距、切削次數(shù)、速度、刀具路徑調(diào)整、信息報(bào)告和處理文件等。要實(shí)現(xiàn)智能化模具生產(chǎn)制造，就必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程，通過(guò)模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，使軟件過(guò)程集成化和自動(dòng)化，提高模具設(shè)計(jì)編程效率，減少編程中的異?，F(xiàn)象。自動(dòng)處理文件有串行和并行，串行是根據(jù)加工工藝和指令將各個(gè)子程序組織起來(lái)，并組合成主程序加工，適用于內(nèi)存較小的加工。并行方式是一個(gè)簡(jiǎn)短的主程序和子程序，依次調(diào)用子程序，執(zhí)行大內(nèi)存加工中心的主程序。為確保自動(dòng)化生產(chǎn)的準(zhǔn)確性，在項(xiàng)目實(shí)施前模擬過(guò)程中的碰撞，以確保主軸和刀架工作。根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)選擇設(shè)備，通過(guò)將設(shè)備的模型加載到軟件中，通過(guò)檢查刀具路徑判斷是否存在運(yùn)動(dòng)。

3.智能化技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中的問(wèn)題與突破

自動(dòng)編程軟件應(yīng)用中還存在無(wú)法達(dá)到智能化的人工設(shè)置和操作。需要針對(duì)粗加工、精加工、通用模式開(kāi)發(fā)完整的自動(dòng)編程系統(tǒng)。為確定每種模具制造模式的加工工藝，對(duì)于流程執(zhí)行計(jì)劃應(yīng)遵循具體的步驟。采用編程語(yǔ)言，規(guī)范人為軟件操作，集成加工技術(shù)和生產(chǎn)規(guī)范，完成多條命令的操作。編程系統(tǒng)可視化，除特殊情況外，無(wú)需更改參數(shù)。根據(jù)選定的加工內(nèi)容，組合成一種加工工藝，自動(dòng)計(jì)算加工軌跡和編程。在材料厚度的文本中輸入產(chǎn)品的材料厚度，選擇加工內(nèi)容，選擇組合加工工藝。在軟件中輸入加工模型，檢查模具的完整性。點(diǎn)擊計(jì)算，計(jì)算處理所有工藝組合。按批量控制所有碰撞和切割。一鍵創(chuàng)建節(jié)目列表，點(diǎn)擊后處理在指定文件夾中創(chuàng)建文件。為自動(dòng)加工配置的精加工，將刀具位置數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可在指定機(jī)床上執(zhí)行的程序文件。為滿足模具制造需要，確保系統(tǒng)適應(yīng)生產(chǎn)靈活性和自動(dòng)化，根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)配置加工文件。將模型文件下載到軟件中，配置模型。打開(kāi)制作修整器，進(jìn)入工具位置文件。登錄編輯界面，根據(jù)實(shí)際需求和功能定制，保存文件并準(zhǔn)確性檢查。

4.智能技術(shù)在設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用分析

4.1 在模具制造中的應(yīng)用

在對(duì)最智能技術(shù)進(jìn)行深入分析，CAD是應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域的智能技術(shù)，用于模具的生產(chǎn)。在模具制造和設(shè)計(jì)方法上，采用磨料冷沖壓模具技術(shù)，在智能化方面包括相關(guān)的模塊，智能系統(tǒng)運(yùn)行的管理，以及模具設(shè)計(jì)和制造過(guò)程。模具的結(jié)構(gòu)和創(chuàng)建圖像的模式設(shè)計(jì)分析。在使用該技術(shù)時(shí)，包括數(shù)據(jù)收集和分析的工作，在技術(shù)應(yīng)用中進(jìn)行參數(shù)分析，以保證零件的準(zhǔn)確計(jì)算和必要的驗(yàn)證。從模具設(shè)計(jì)來(lái)看，智能技術(shù)可以改進(jìn)和優(yōu)化模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)。但就應(yīng)用穩(wěn)定性而言，目前國(guó)內(nèi)部分自主功能的開(kāi)發(fā)欠缺。對(duì)于模壓產(chǎn)品，設(shè)計(jì)和應(yīng)用也必須預(yù)先建模。這個(gè)過(guò)程使用智能技術(shù)是為了保證本身的準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)精度。至于建模操作，目前的技術(shù)還是上CAD技術(shù)。在一些應(yīng)用中，利用智能技術(shù)，對(duì)模具的生產(chǎn)過(guò)程中相關(guān)信息的收集和分類(lèi)，完成分析和研究將提供與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的鏈接。為了保存信息的價(jià)值，為模具設(shè)計(jì)提供便利，在使用智能完成數(shù)據(jù)的收集后，應(yīng)建立專門(mén)的數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)存儲(chǔ)相關(guān)的數(shù)據(jù)，以供進(jìn)一步的設(shè)計(jì)工作，創(chuàng)造有價(jià)值的基礎(chǔ)。注意通過(guò)測(cè)試樣品來(lái)測(cè)試大面積應(yīng)用模具能，以確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量。集成技術(shù)是根據(jù)模具設(shè)計(jì)和產(chǎn)品型號(hào)，利用智能技術(shù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)和操作進(jìn)行總結(jié)分析。模具開(kāi)發(fā)企業(yè)依靠智能技術(shù)制定最實(shí)用的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方案，在技術(shù)上保證了模具制造工作。此外，智能技術(shù)模具制造過(guò)程，借助自動(dòng)化和智能系統(tǒng)，一些先進(jìn)的技術(shù)可用于模具制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以提高設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量。

4.2 在冷沖壓模具中的應(yīng)用

在冷沖壓模具應(yīng)用包括智能管理系統(tǒng)、工藝分析、設(shè)計(jì)分析、模塊系統(tǒng)和專家數(shù)據(jù)庫(kù)。是導(dǎo)入開(kāi)發(fā)好的原圖，輸入相應(yīng)參數(shù)。通過(guò)系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行分析。經(jīng)過(guò)分析確定方案，利用電子技術(shù)計(jì)算參數(shù)，在有錯(cuò)誤時(shí)進(jìn)行調(diào)整。利用智能技術(shù)對(duì)圖形進(jìn)行處理，創(chuàng)建數(shù)字處理程序。智能技術(shù)在零件的開(kāi)發(fā)中取得了良好的成功，同時(shí)也帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。采用智能化技術(shù)，用CAD設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)和沖壓。在引入智能技術(shù)后，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)縮短了一半。在模具生產(chǎn)中取得了發(fā)展和應(yīng)用，在冷沖壓模具中具有重要的意義，對(duì)縮短模具生產(chǎn)周期具有重要的作用?，F(xiàn)在我國(guó)很多機(jī)構(gòu)都在開(kāi)發(fā)智能化技術(shù)，并逐漸取得了成果。中國(guó)在這項(xiàng)技術(shù)的開(kāi)發(fā)方面自主研發(fā)能力還有很大的進(jìn)步空間，采用的技術(shù)大多是技術(shù)帶動(dòng)的二次開(kāi)發(fā)。因此，要加強(qiáng)自主研發(fā)模具智能化能力，加大資金和人力投入，確保智能化技術(shù)在我國(guó)模具設(shè)計(jì)制造中的創(chuàng)新應(yīng)用[1]。

4.3 在鍛壓模具中的應(yīng)用

鍛壓模具是基于軸對(duì)稱智能化技術(shù)的研究，不對(duì)稱圖案很容易在計(jì)算機(jī)上查看，圖形和規(guī)則相對(duì)簡(jiǎn)單。在軸對(duì)稱模具中，技術(shù)較難適用，整體性能較低，適用于特殊產(chǎn)品。這類(lèi)技術(shù)由鍛造工藝、結(jié)構(gòu)工藝和數(shù)控編程等組成。隨著技術(shù)的發(fā)展，可以實(shí)現(xiàn)智能化建模，利用計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)，達(dá)到設(shè)計(jì)效果。CAD是所有模具造型中的重要技術(shù)，是支撐設(shè)計(jì)與智能化發(fā)展的技術(shù)。能鏈接各個(gè)環(huán)節(jié)的內(nèi)容，是模具設(shè)計(jì)中的知識(shí)基礎(chǔ)。目前，模具造型是通過(guò)確定產(chǎn)品的具體價(jià)值，向功能模型發(fā)展。將幾何模型和非幾何工藝相結(jié)合，通過(guò)模型進(jìn)行提取。在這個(gè)過(guò)程中需要專家數(shù)據(jù)庫(kù)。在建模中，與專家數(shù)據(jù)庫(kù)中與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)進(jìn)行比較，實(shí)現(xiàn)智能模具設(shè)計(jì)，體現(xiàn)了技術(shù)集成在模具設(shè)計(jì)中的作用[2]。

4.4 模具設(shè)計(jì)制造中的集成化應(yīng)用

在競(jìng)爭(zhēng)激烈的模具市場(chǎng)中，要想保持發(fā)展速度，需要快速高效地生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。對(duì)于現(xiàn)代化的模具的制造方法多種多樣，實(shí)際生產(chǎn)要以最科學(xué)的方案達(dá)到良好的發(fā)展目標(biāo)。對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行評(píng)估，選擇最佳方案。選擇科學(xué)的評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)是實(shí)施技術(shù)的前提。常用的評(píng)價(jià)主要有經(jīng)驗(yàn)法、規(guī)則的推理法和優(yōu)化法。這些方法在實(shí)際的使用中具有一定的主觀因素的存在，不能作為科學(xué)的方法。在實(shí)際使用中，還需要及時(shí)調(diào)查有關(guān)問(wèn)題，建立合理的評(píng)價(jià)體系。目前CAD技術(shù)還不能體現(xiàn)集成技術(shù)，CAD設(shè)計(jì)也不能體現(xiàn)CAM配置的先進(jìn)技術(shù)。雖然計(jì)算機(jī)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)，但并沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的使用效果。因此，在未來(lái)的發(fā)展，還需要加強(qiáng)技術(shù)的開(kāi)發(fā)和研究[3]。

4.5 智能技術(shù)在模具自動(dòng)化中的應(yīng)用

模具制造自動(dòng)化技術(shù)給制造行業(yè)帶來(lái)更多的便利，全面提高了生產(chǎn)管理水平。因此，為了加強(qiáng)智能化技術(shù)在模具制造中的高效應(yīng)用，必須加強(qiáng)對(duì)傳統(tǒng)管理的改進(jìn)，全面落實(shí)設(shè)計(jì)和制造模具的高效技術(shù)應(yīng)用。需要提供數(shù)據(jù)信息和資源配置總體規(guī)劃。使用智能技術(shù)收集市場(chǎng)數(shù)據(jù)，為下一階段的模具設(shè)計(jì)制造奠定基礎(chǔ)，應(yīng)用智能技術(shù)，有效地對(duì)設(shè)備實(shí)施進(jìn)行相應(yīng)的管理和應(yīng)用。產(chǎn)品工程形式的智能化對(duì)設(shè)備的使用要求很高，智能技術(shù)可以使設(shè)備更加高效化，進(jìn)而提高產(chǎn)品的使用率。相關(guān)機(jī)器生產(chǎn)單位根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和需求，打造智能化產(chǎn)品系統(tǒng)，提升制造產(chǎn)品的產(chǎn)能，這是模具制造更有利的前提條件。采用智能技術(shù)進(jìn)行機(jī)械化管理和制造，滿足用戶在產(chǎn)品的個(gè)性化需求，提高設(shè)備使用性能。使用規(guī)范化的技術(shù)應(yīng)用，可以全面提高模具生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。此外，加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備智能化應(yīng)用，確保模具制造與自動(dòng)化技術(shù)的配合得到加強(qiáng)。一般機(jī)械生產(chǎn)輔以輸送機(jī)，這一時(shí)期對(duì)技術(shù)要求較多。因此，生產(chǎn)的流水線由智能控制，模具流水線進(jìn)行智能管理。裝配線和生產(chǎn)信息可以全面得到控制，減少了裝配中的錯(cuò)誤問(wèn)題。智能技術(shù)的使用可以合理地分配生產(chǎn)制造人力資源，控制人工投入以降低模具的生產(chǎn)成本。通過(guò)技術(shù)實(shí)踐的協(xié)調(diào)配合，如果輸送線出現(xiàn)問(wèn)題，還可以實(shí)施預(yù)警，避免因失誤造成不必要的損失，保障生產(chǎn)線的工作效率[4]。

5.智能化技術(shù)在模具制造的發(fā)展前景

在未來(lái)的發(fā)展中，模具智能化設(shè)計(jì)制造必然會(huì)應(yīng)用到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。現(xiàn)有機(jī)械形式的規(guī)劃和數(shù)據(jù)收集工作簡(jiǎn)單，可以保證傳統(tǒng)的生產(chǎn)人員從工作中解脫，未來(lái)智能化技術(shù)的應(yīng)用范圍將擴(kuò)大。智能技術(shù)在模具生產(chǎn)自動(dòng)化中的運(yùn)用，可以利用計(jì)算機(jī)圖形學(xué)理論，表達(dá)出實(shí)現(xiàn)形式后，技術(shù)范圍將逐漸擴(kuò)大。因此，在繪圖領(lǐng)域的應(yīng)用，增強(qiáng)單個(gè)文本的轉(zhuǎn)換，改進(jìn)應(yīng)用圖像。使用CAD繪圖是一種利用智能技術(shù)的方式，通過(guò)計(jì)算機(jī)強(qiáng)調(diào)信息的豐富性。計(jì)算機(jī)操作的可視化應(yīng)用，將在模具設(shè)計(jì)產(chǎn)生積極的影響。柔性程度是為了增加產(chǎn)品在生產(chǎn)加工中的自由度。由于社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要靈活的經(jīng)濟(jì)體系，產(chǎn)品更新?lián)Q代很快，機(jī)械產(chǎn)品也需要不斷改進(jìn)。未來(lái)，模具智能化技術(shù)的發(fā)展，將使生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力得到高效的調(diào)控，并提高在生產(chǎn)中的高效化發(fā)展。運(yùn)用智能化技術(shù)，充分實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造目標(biāo)，提升對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的作用[5]。

6.結(jié)語(yǔ)

在模具設(shè)計(jì)制造中開(kāi)發(fā)中智能技術(shù)，對(duì)于提高工藝質(zhì)量至關(guān)重要。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，對(duì)于一些成型制品的需求多樣化，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)特性更新加快。為了達(dá)到更好的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)效果，必須開(kāi)發(fā)技術(shù)裝備、模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工作，對(duì)技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行全面的分析，提高模具設(shè)計(jì)工作和生產(chǎn)水平。積極研究模具開(kāi)發(fā)生中的智能化技術(shù)，推動(dòng)模具設(shè)計(jì)的發(fā)展，確保模具制造質(zhì)量，降低模具生產(chǎn)成本，促進(jìn)相關(guān)行業(yè)的智能化發(fā)展。