姚興海

1.概述

長久以來，受到我國現(xiàn)有架設工具落后以及建筑構造技術不夠先進的影響，高空建筑作業(yè)中安全事故發(fā)生率呈現(xiàn)出了逐年增加的趨勢。面對此種狀況，作為工程項目管理人員，在進行高處作業(yè)時，就必須將腳手架支撐技術發(fā)揮至極致，確保其能夠真正為高層建筑提供良好支撐。鑒于此，針對盤扣式腳手架的特點及施工進行深入分析具有重要現(xiàn)實意義。

2.工程概況

本工程位于北京市房山區(qū)拱辰街道16-01-07 等塊地，工程本身屬于商品住房和養(yǎng)老配套樓。工程建筑用地面積為11618.97m2，總體建筑面積為66902.04m2，地上和地下建筑面積分別為38086m2、28816.04m2，最大建筑高度47.6m。

3.盤扣式腳手架特點及施工要點

3.1 盤扣式腳手架特點

盤扣式腳手架屬于新式高層施工支撐腳手架，便捷性極高，其應用特點主要集中于以下幾方面：

（1）盤扣式腳手架自身的雙向自鎖能力極強，充分為施工安全提供可靠性依據(jù)。

（2）整體盤扣式腳手架的構成中，所有安設其上的零部件，均為非活動零件，顯著保障其施工支撐效果。

（3）當進行腳手架管理時，技術人員無論在運輸還是存儲環(huán)節(jié)，均比較便捷，包括在施工前的搭設階段，處理速度也更快，且施工完成后的拆除效率也極高，顯著優(yōu)化施工效率，提高工程效益。

（4）與傳統(tǒng)的普通腳手架相比，盤扣式腳手架的最大優(yōu)勢體現(xiàn)在受力性能方面，不僅更突出，且合理性也更高。

（5）當盤扣式腳手架搭設完投用后，施工人員可依照實際施工需求，進行腳手架的使用適宜性調整，借此更好地滿足作業(yè)要求。

（6）與普通腳手架對比后可發(fā)現(xiàn)，盤扣式腳手架在外表包裝方面，均以統(tǒng)一的產(chǎn)品標準化形式呈現(xiàn)，代表其施工應用及處理時可以通過統(tǒng)一培訓完成，進一步優(yōu)化施工效率。

（7）在投用前的組裝方面更加合理化，無論是穩(wěn)定性或是安全性，均遠遠超出傳統(tǒng)的門式腳手架。

綜合上述所有盤扣式腳手架的應用特征及優(yōu)勢，本工程施工時，技術人員決定采用其作為項目腳手架處理方案。

3.2 施工要點

本項目施工中，作業(yè)的要點主要集中體現(xiàn)在以下幾方面：

（1）盤扣式腳手架施工前，技術人員需要做好腳手架的放線定位工作，借此提升腳手架本身的支撐能力[1]。施工過程中，需要將支撐體系進行豎直及橫平處理，使腳手架不會出現(xiàn)安全問題，同時也可為后期施工中的剪刀撐以及連桿設置提供支撐力保障，借此進一步為腳手架施工的整體抗傾覆能力以及穩(wěn)定性優(yōu)化提供幫助。

（2）進行盤扣式腳手架安裝和安裝基礎的調控時，技術人員應重點針對混凝土做好夯實工作，同期還包括混凝土的整平及硬化處理流程，也需對應執(zhí)行[2]。

（3）為進一步提升盤扣式腳手架的應用質量，確認標高范圍十分關鍵。技術人員需針對所有梁板底板的標高進行了全面的統(tǒng)一布置，可降低后續(xù)施工中出現(xiàn)支撐腳手架高低不平導致增加安全問題發(fā)生的概率。

（4）施工中，完成對應的架體搭設工作后，為了進一步保障腳手架的支撐力，還需為其架設足量的剪刀撐[3]。水平拉桿及剪刀撐均需增設在架體與頂托橫桿300mm 的位置處，目的在于確保整個盤扣式腳手架的支撐穩(wěn)定性更強。

4.盤扣式腳手架施工技術應用

4.1 盤扣式鋼管腳手架搭設

本項目施工中，技術人員進行盤扣式鋼管腳手架的搭設施工時，執(zhí)行下述施工工藝：

（1）首先按照工程設計需求及標準，進行腳手架立桿的設計數(shù)據(jù)設定，包括規(guī)格、間距以及步距[4]。同時，要求不同立桿分別配設對應的底托或是墊板，本次施工中技術人員選用了墊板，為保障安全性及穩(wěn)定性，選用了厚度標準超出20mm 的墊板。

（2）作業(yè)期間，本次施工要求兩名技術人員組成一組，兩人在分工方面有所不同，一個人在施工中需要將腳手架的立桿扶好，另一人則需要手握橫桿，在立桿盤扣之內將橫桿的接頭插入其中[5]。過程中，盤扣的插入應該設定為4 根，且不同桿插入處理中，不可將第一道橫桿插緊，且必須第二道橫桿插入完成后，方可敲緊之前插入的第一道橫桿，最后在鎖孔之內將鎖銷插入。

（3）上述施工操作中，技術人員可以不間斷地執(zhí)行對應的作業(yè)流程，當完成每次的上道橫桿作業(yè)插入后，技術人員必須注意，隨后才可進行下道橫桿的敲緊處理，隨后將固定銷插入其中，此施工順序絕不可打破[6]。

（4）當按照上述施工方案執(zhí)行各階段作業(yè)流程時，技術人員需在最后一道盤扣式腳手架搭設處理時將上托插入架內，并將其調整至水平位置。

4.2 模板支設要求及支模施工技術

技術人員應用盤扣式腳手架進行模板施工時，主要的施工操作重點集中在下述幾個方面：

（1）頂板施工。應用盤扣式腳手架開展建筑頂板施工期間，技術人員首先需進行板底標高的復核，隨后進行支模架的搭設，并在腳手架安裝龍骨，其間還需通過做好梁、板接頭及預埋件、預留孔模板的施工處理。當上述所有施工流程完畢后，應針對施工成果進行交付和驗收。

（2）墻模板施工。本次項目中，技術人員經(jīng)過對建筑情況分析，選用了散支散開式施工方式，模板則選用了多層類型，支護龍骨選用了方鋼，規(guī)格為40 mm×60mm。借助盤扣式腳手架進行模板連接施工時，需將鋼管與拉螺桿相連，連接形式以“3 形卡”為主。過程中，方鋼之間與雙鋼管之間的距離應分別控制在100、500mm 標準內。

（3）樓梯模板施工?，F(xiàn)場作業(yè)人員進行盤扣式腳手架搭設時，還同步進行了樓梯模板的施工，借此提升房屋建筑的樓梯穩(wěn)固性。過程中，技術人員選用了厚木塑料模板，次龍骨以方鋼材料為主，規(guī)格為40mm×40mm，對應的主龍骨則以鋼管為主，規(guī)格為48mm×3.6mm。在墻體澆筑前先在梁位置預留一定梁豁，本次技術人員預留的寬度達到了整個墻體厚度的一半以上。此外，施工中技術人員注意到，進行上段與下段樓梯之間的踏步踢面施工時，必須將其進行錯位施工，但仍需將裝修層的厚度加以控制，借此為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。

5.盤扣式支模架驗收

本次項目建設中，為了進一步保障盤扣式支模架施工質量，技術人員在支模架施工完畢后，應對其進行驗收。支模架搭設時必須在每項工程完成后做好對應的技術檢測，包括質量檢測及施工安全檢測等。同時，施工員自身也應注重質量檢測，如此才可確保問題發(fā)現(xiàn)能夠在第一時間內解決。

當支模架搭設完畢后，技術人員需帶領工程項目方進入竣工現(xiàn)場進行質量驗收，要求所有工程作業(yè)成果必須符合施工標準，方可交付后投入正常使用。檢查過程中需注意，應該提前在支模架上將驗收標志指示牌懸掛其上，借此預防驗收期間出現(xiàn)安全事故。

當盤扣式支模架驗收完成且驗收成果符合驗收標準后，現(xiàn)場施工單位還應第一時間組織安全監(jiān)管單位和質量監(jiān)督單位等多項目方，針對整體項目的質量進行聯(lián)合驗收，且要求所有參與到施工中的人員一一簽字確認，避免后續(xù)出現(xiàn)問題形成“無人擔責”現(xiàn)象。此外，對于驗收階段不滿足施工驗收標準的盤扣式支模架施工節(jié)點，必須求技術團隊在第一時間內進行整改，且要求所有整改符合施工要求標準后，方可順利開展后續(xù)的混凝土澆筑和振搗施工流程。

6.結語

綜上所述，通過對某建筑工程進行分析能夠發(fā)現(xiàn)，當應用盤扣式腳手架技術手段進行施工時，不僅可以提升傳統(tǒng)的安全施工水平，同時對于技術本身的操作便捷性優(yōu)化也起到促進作用，促使現(xiàn)有的施工技術操作品質及施工質量提升。此外，應用盤扣式腳手架完成項目施工也有助于本項目的經(jīng)濟效益增長以及社會效益提升，該項技術值得在高層建筑中推廣和應用。