任正義

摘要：旋耕機作為動力型的耕整地機械，能夠很好地滿足耕地土壤的翻耕作業(yè)要求，并顯著提高土壤的透水和透氣性，從而為農(nóng)作物的生長創(chuàng)造有利的條件。旋耕機的作業(yè)能力和效率與駕駛員的操作技術(shù)和維修保養(yǎng)觀念息息相關(guān)，不規(guī)范的操作與維修也會導(dǎo)致翻耕土壤質(zhì)量變差，同時會影響機械零件的使用壽命。因此，研究與推廣旋耕機的操作與故障維修方法對優(yōu)化旋耕整地作業(yè)質(zhì)量具有現(xiàn)實意義。

關(guān)鍵詞：旋耕機;規(guī)范操作;故障處理

規(guī)范化操作是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)保證，也有利于生產(chǎn)安全和機械使用壽命，對旋耕機進行科學(xué)的使用與保養(yǎng)，能夠更好地保證耕地品質(zhì)和機械狀態(tài)，有利于改變我國傳統(tǒng)農(nóng)機使用的粗放形式，形成更科學(xué)合理的農(nóng)機使用環(huán)境，使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率得到更有力的保證。

1旋耕機械的規(guī)范操作

1.1旋耕機械的動力匹配與安裝

旋耕機械大多需要與拖拉機配套后方能進行耕整地作業(yè)，因此，必須要保證拖拉機的動力和結(jié)構(gòu)達到旋耕機具的相關(guān)要求。明確旋耕機的懸掛種類，以免出現(xiàn)購置后不匹配的問題，按要求檢查拖拉機后動力輸出軸的轉(zhuǎn)速與旋耕機具要求是否一致，通常情況下要求連接動力后旋耕刀軸的轉(zhuǎn)速在200—300r/min，對應(yīng)的動力輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該在700—800r/min，避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過高或過低的問題。

在機具安裝過程中，應(yīng)檢查萬向節(jié)長度與拖拉機連接是否匹配，傳動軸中間方軸與方軸套節(jié)叉開口不應(yīng)處于同一平面內(nèi)，注意傳動軸與方軸套運行至最高點時不能出現(xiàn)頂死問題，同時工作中的最小結(jié)合長度不低于15cm。在與拖拉機后懸掛連接的過程中應(yīng)注意，保證各拉桿連接后旋耕機具保留一定的浮動量，以滿足正常作業(yè)要求。

安裝完成后應(yīng)對旋耕機具的整體狀態(tài)進行細致檢查，認真查看旋耕機具的左右和前后水平狀態(tài)，通過調(diào)整左右兩側(cè)的拉桿，使旋耕刀尖兩側(cè)距地高度一致，通過調(diào)整拖拉機上的拉桿，調(diào)整機具前后方向的水平狀態(tài)。檢查旋耕刀具的狀態(tài)，查看安裝形式是否正確，刀具是否完好，是否能夠達到作業(yè)相關(guān)要求。

1.2旋耕機的旋耕作業(yè)

旋耕機在作業(yè)過程中應(yīng)選擇合適的運行速度與擋位，通常情況下發(fā)動機轉(zhuǎn)速在1900r/min最為合理，最低轉(zhuǎn)速不低于1600r/min，以保證作業(yè)質(zhì)量和動力要求。作業(yè)中應(yīng)使用低Ⅳ、中Ⅱ前進擋進行行駛，以保證牽引和動力的有效提供。旋耕機的分配器包括提升、中立和壓降3個位置，駕駛過程中應(yīng)注意分配器位置的合理性，避免影響液壓系統(tǒng)中齒輪泵和高壓油管等部件的使用壽命。旋耕機具在耕地中正式作業(yè)時應(yīng)將手柄置于“浮動”位置，以確保旋耕機具正常工作。

機械化旋耕作業(yè)應(yīng)根據(jù)耕地土壤的條件合理調(diào)整作業(yè)速度，旋耕作業(yè)的行進速度通常在2—5km/h，根據(jù)土壤阻力和結(jié)構(gòu)適當(dāng)選擇速度與刀軸轉(zhuǎn)速的匹配，對于砂質(zhì)和阻力小的土壤可適當(dāng)提高作業(yè)速度，對于土質(zhì)較黏的耕地，應(yīng)適當(dāng)降低速度，以避免旋耕機械或拖拉機的損壞。旋耕作業(yè)的拖拉機，應(yīng)保持直線行駛，無故不能進行轉(zhuǎn)彎和倒車，在地頭必須轉(zhuǎn)彎或掉頭時，應(yīng)將機具升至恰當(dāng)位置，不得升起過高，以免萬向節(jié)損壞，轉(zhuǎn)彎完成，機具進入直線行駛后，將機具落下，繼續(xù)作業(yè)。

2旋耕機具的維護與保養(yǎng)

農(nóng)用旋耕機的維修主要利用的方法有兩種：第一種是小范圍零部件更換法。這種維修方法的使用主要適用于機械性能下降的情況。因為在使用過程中，零部件性能的下降會導(dǎo)致機械整體性能的下降，所以當(dāng)性能下降時做好零部件的更換即可。第二是全面檢修法。這種方法主要適用于旋耕機使用前或者是存放期，為了強化對其問題的分析，進行全面的維修，這種維修方法可以從綜合角度提升旋耕機的使用效率?？傊?，無論是采用零件更換還是大范圍檢修，其目的都是要保證旋耕機的使用效果和安全。

（1）旋耕機具在每天的工作完成后，應(yīng)對螺栓、插銷、開口銷等緊固和定位零件進行認真檢查，保證零件定位可靠，無松動或丟失。檢查旋耕刀具的磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時修補，并對萬向節(jié)的注油口加注潤滑脂，檢查內(nèi)部的滾針軸承是否因磨損而產(chǎn)生松動，發(fā)現(xiàn)問題及時更換軸承。清除傳動結(jié)構(gòu)上的泥土，以保證運轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的靈活。

（2）定期檢查犁刀變速箱和傳動箱內(nèi)潤滑油，查看潤滑油狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或異味，應(yīng)及時更換。若發(fā)現(xiàn)潤滑油缺失，應(yīng)認真檢查是否存在漏油故障，對于缺失的潤滑油必須及時添加，在添加新潤滑油時，應(yīng)確保潤滑油品質(zhì)，避免使用廉價的劣質(zhì)油潤滑。

（3）在作業(yè)期后旋耕機械需要長期存放時，應(yīng)徹底清除外表泥土和雜草，徹底更換傳動箱內(nèi)部齒輪油，對于裸露的金屬部位做好防銹處理;將旋耕刀片和萬向節(jié)拆下，經(jīng)涂油處理后放于室內(nèi)儲存;檢查是否存在損壞的零件，并對損壞和丟失的零件及時修復(fù)和更換，檢查無誤后將機具存放在避光、避雨、通風(fēng)干燥的場所。

（4）對于新購置的旋耕機，應(yīng)在無負荷條件下空轉(zhuǎn)1—2h，再進行輕度工作3—5h，然后將變速箱內(nèi)部的機油全部放出，并加入適量的柴油進行清洗，清洗中可將發(fā)動機在怠速下運轉(zhuǎn)約5min，然后將柴油放出，再加入足夠的優(yōu)質(zhì)機油保證潤滑與散熱。

3旋耕機的常見故障及處理

3.1脫擋故障

可能是由于嚙合套定位彈簧彈力過小或折斷;定向鋼球槽軸向磨損大;撥擋槽和操縱桿球頭磨損過度或牙嵌齒嚙合面嚴重磨損等原因?qū)е碌摹４藭r應(yīng)注意檢查和確定引起脫擋故障的具體原因，查明故障后再進行處理，及時更換失效或折斷的定位彈簧;對嚙合套定位鋼球槽應(yīng)進行修補加工或更換新件;對磨損的撥擋槽和操縱桿球頭進行及時維修并妥善安裝;對離合器嚙合齒進行修復(fù)。

3.2耕作質(zhì)量不佳

可能是由于以下幾方面原因?qū)е碌模焊赝临|(zhì)過硬;旋耕刀片安裝不正確;機具行進速度與刀軸轉(zhuǎn)速不匹配。遇到這一問題應(yīng)首先檢查耕地土壤質(zhì)量，若土質(zhì)過硬應(yīng)適當(dāng)降低旋耕機的行進速度與轉(zhuǎn)速，以保證良好的松土和翻耕效果，其次檢查旋耕刀片的安裝是否正確，若不正確應(yīng)重新安裝，最后合理匹配行進速度與旋耕刀轉(zhuǎn)速，保證良好的翻耕品質(zhì)。

3.3作業(yè)中異響

旋耕機作業(yè)中的異響可能是犁刀軸兩邊刀片、左支臂或傳動箱體變形后相互碰擊;傳動鏈條張緊失效導(dǎo)致鏈條和傳動箱體產(chǎn)生碰撞;刀片固定螺釘松脫等原因?qū)е碌?。此時應(yīng)當(dāng)檢查這幾處位置的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題后及時進行處理，矯正或更換嚴重變形零件，調(diào)整傳動鏈條張緊度并將松脫螺釘擰緊。

結(jié)束語：

農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展使得農(nóng)業(yè)機械的利用效率有了非常顯著提升，而隨著農(nóng)業(yè)機械使用的頻繁華，機械安全的事故率也越來越高。所以積極的探討農(nóng)業(yè)機械的正確使用和維修，保證其使用安全意義重大。本文從農(nóng)用旋耕機的正確使用和維修進行分析，根本目的就是要提升其安全性。

參考文獻：

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