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        上汽660MW汽輪機(jī)TSI現(xiàn)場安裝及問題淺析

        2021-11-24 05:08:43熊祖寧
        科學(xué)與生活 2021年18期
        關(guān)鍵詞:汽輪機(jī)測量

        熊祖寧

        摘要:本文以上汽660MW超超臨界汽輪機(jī)組和EPRO公司CSI6500系列TSI裝置為例,詳細(xì)介紹了汽輪機(jī)安全監(jiān)視儀表的安裝方法、注意事項(xiàng),簡單分析了安裝中卡件OK燈不亮、軸向位移偏差大的處理方法,希望對維護(hù)同類型機(jī)組的熱工人員有一些幫助。

        關(guān)鍵詞:660MW汽輪機(jī);TSI現(xiàn)場;安裝;問題

        1上汽TSI系統(tǒng)概況

        上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的N660-28/600/620型660MW超超臨界凝汽式汽輪機(jī)主機(jī)監(jiān)視儀表由上海汽輪機(jī)有限公司成套供應(yīng),采用EPRO公司的CSI6500系列TSI裝置。該裝置由UPS電源和保安電源聯(lián)合供電,保證系統(tǒng)安全可靠。TSI系統(tǒng)由傳感器、前置放大器及監(jiān)視儀表組成,輸出的數(shù)據(jù)通過硬接線傳送到DEH、DCS和ETS系統(tǒng)中,用于機(jī)組保護(hù)、報(bào)警以及供運(yùn)行人員監(jiān)視。

        2TSI各測點(diǎn)安裝調(diào)試方法

        2.1軸向位移探頭安裝調(diào)試步驟

        2.1.1確定推力間隙

        推力間隙一般由汽機(jī)專業(yè)推軸獲得,汽機(jī)專業(yè)人員給出的大機(jī)推力間隙為0.27㎜。

        2.1.2線性采集

        由于大機(jī)軸向位移的支架無法移動(dòng),所以不對探頭進(jìn)行拉線性操作,其探頭量程范圍為-2㎜~+2㎜,工作電壓為-4~-20VDC,其靈敏度=[(-20)-(-4)]/[(+2)-(-2)]=-4V/mm左右。

        2.1.3定電氣零位

        由于推力間隙為0.27mm,定軸向位移電氣零位時(shí),轉(zhuǎn)子向發(fā)電機(jī)側(cè)靠死,此時(shí)推力瓦塊移動(dòng)了0.03mm。推力間隙中間點(diǎn)為零點(diǎn),則軸向位移應(yīng)顯示為0.27/2+0.03=-0.165mm(轉(zhuǎn)子向發(fā)電機(jī)側(cè)移動(dòng)為負(fù))。初步計(jì)算出0.165mm對應(yīng)的電壓值(安裝電壓=零點(diǎn)定位電壓±顯示值×傳感器靈敏度,向工作面方向移動(dòng)為正,零點(diǎn)電壓為-12V,靈敏度為-4V/mm)V=-12+(-0.165)*(-4)=-11.34VDC,用TSI專用電腦連接TSI機(jī)柜內(nèi)的軸向位移卡件,打開CSI6500軟件監(jiān)視安裝電壓。就地將探頭擰到對應(yīng)電壓的附近,同時(shí)用萬用表監(jiān)視前置器電壓值,緩慢擰緊探頭,確認(rèn)TSI監(jiān)視為0.165㎜,并確認(rèn)電壓值為-11.34V,就地?cái)Q緊探頭,上緊緊固螺母。

        2.1.4注意事項(xiàng)

        ①安裝前需推動(dòng)轉(zhuǎn)子,由汽機(jī)專業(yè)給出推力間隙;

        ②轉(zhuǎn)子推向工作面或非工作面,才可以定電氣零位。

        2.2鍵相探頭安裝調(diào)試步驟

        2.2.1安裝要求

        要求安裝間隙為1mm。

        2.2.2安裝步驟

        ①將鍵相探頭延長線插入就地對應(yīng)前置器內(nèi),慢慢將探頭旋入探頭支架上的絲口內(nèi)并旋向被側(cè)面;

        ②待探頭測量面與被側(cè)面距離大約5mm時(shí),繼續(xù)慢慢旋入,并用塞尺實(shí)時(shí)測量間隙;

        ③當(dāng)探頭測量面與被側(cè)面距離為1mm時(shí),停止旋入并用扳手?jǐn)Q緊探頭,上緊緊固螺母;

        ④緊固后再用塞尺測量間隙,并記錄下此次的間隙值,為最終的鍵相探頭距被側(cè)面的安裝間隙。用萬用表測量此時(shí)的間隙電壓值并做好記錄;

        ⑤用萬用表的歐姆檔測量鍵相探頭與小LEMO接頭、小LEMO接頭與延長線內(nèi)芯應(yīng)絕緣。

        2.2.3注意事項(xiàng)

        鍵相的凹槽平行于軸中心線,凹槽要足夠大,其長度盡量長,以防當(dāng)軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)時(shí)(在所有的運(yùn)行溫度以及機(jī)器的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)),探頭也可以對著凹槽。

        2.3軸承相對振動(dòng)探頭安裝調(diào)試步驟

        2.3.1安裝要求

        ①安裝間隙電壓要求-12.2VDC~-12.5VDC;

        ②方向定義:從汽輪機(jī)看向發(fā)電機(jī),左手為X、右手為Y;

        ③2號軸承座的軸振探頭防油帽需拆除,否則扣蓋時(shí)會(huì)壓壞探頭電纜;

        ④6、7、8號軸振的鋼鎧延長線需全程絕緣,用熱縮管或黃蠟管;

        ⑤8號軸振探頭與瓦塊之間應(yīng)絕緣安裝。

        2.3.2安裝步驟

        ①首先把TSI機(jī)柜內(nèi)相應(yīng)的軸振卡件推進(jìn)卡件槽中,使其帶電;就地用萬用表測量其前置器供電電壓為-24VDC左右,并做好記錄;

        ②將萬用表兩個(gè)表針連接到探頭的前置器接線柱上(紅表筆連接地線,黑表筆連接POWER)實(shí)時(shí)測量其間隙電壓,將軸振探頭延長線插入就地對應(yīng)前置器內(nèi),慢慢將探頭旋入探頭支架上的絲口內(nèi)并旋向被側(cè)面;

        ③一邊旋入探頭,一邊觀察間隙電壓,當(dāng)探間隙電壓為-12.2VDC~-12.5VDC之間時(shí),停止旋入并用扳手?jǐn)Q緊探頭,上緊緊固螺母;

        ④緊固后再觀察間隙電壓,為最終的軸振探頭安裝間隙電壓值,做好記錄;

        ⑤用萬用表的歐姆檔測量軸振探頭與小LEMO接頭、小LEMO接頭與延長線內(nèi)芯應(yīng)絕緣。

        2.3.3注意事項(xiàng)

        發(fā)電機(jī)側(cè)6號、7號、8號軸振鋼鎧延長線需要進(jìn)行探頭到前置器的全程絕緣(一般用熱縮管或黃臘管),防止發(fā)電機(jī)側(cè)通過探頭延長線的鋼鎧接地。

        2.4軸承座絕對振動(dòng)探頭安裝調(diào)試步驟

        2.4.1安裝要求

        ①8號瓦振(軸承座絕對振動(dòng))探頭與軸承座需要絕緣安裝;

        ②方向定義:從汽輪機(jī)看向發(fā)電機(jī),左手為A、右手為B;或前為A、后為B;

        2.4.2安裝步驟

        ①首先用藍(lán)膠(LOCTITE587)把瓦振底座與瓦接觸的地方涂抹均勻,用內(nèi)六角螺栓把底座固定在瓦塊的預(yù)留位置上;

        ②將瓦振探頭用內(nèi)六角螺栓和墊片固定,并用內(nèi)六方扳手?jǐn)Q緊螺栓。

        2.4.3注意事項(xiàng)

        測量8號瓦振探頭與軸承座之間應(yīng)絕緣。

        2.5低壓缸絕對膨脹探頭安裝調(diào)試步驟

        2.5.1安裝要求

        探頭底座與低壓缸底座保證接觸牢固,不能移動(dòng)。

        2.5.2安裝步驟

        ①首先把TSI機(jī)柜內(nèi)相應(yīng)的低壓缸絕對膨脹卡件推進(jìn)卡件槽中,使其帶電,用TSI專用電腦連接此卡件,打開CSI6500軟件,監(jiān)測其線性化;

        ②把探頭(LVDT)的兩根測量桿完全推出來,在其量程范圍內(nèi)(0-50mm)用標(biāo)尺每5mm標(biāo)注一個(gè)刻度,準(zhǔn)備對其拉線性;

        ③把探頭從0(完全推出)每次移動(dòng)5mm,相應(yīng)的在TSI電腦上點(diǎn)擊“M”;

        ④拉完線性之后,點(diǎn)擊“應(yīng)用→確定→發(fā)送組態(tài)”,并及時(shí)備份;

        ⑤就地把探頭推至0刻度(此時(shí)TSI電腦上低壓缸絕對膨脹應(yīng)顯示0),用螺栓將其固定在底座上,然后把底座用螺栓固定牢固。

        2.5.3注意事項(xiàng)

        在最終固定探頭時(shí),一定要將探頭推至零位才能固定,否則測量結(jié)果將不能反映真實(shí)的脹差值。

        2.6偏心探頭安裝調(diào)試步驟

        由于上汽廠的偏心采用的是1瓦X方向相對振動(dòng)的數(shù)據(jù),這里不再贅述。

        3問題淺析及處理方法

        3.1卡件對應(yīng)通道OK燈不亮問題處理

        TSI系統(tǒng)通道測試時(shí),瓦振5A和6A所在卡件接線完成后,通道OK燈不亮,現(xiàn)場檢查測試探頭、線纜均無問題。解開現(xiàn)場線纜,測得瓦振5A和6A輸入通道的開路電壓為-5.16V,其它瓦振輸入通道的開路電壓為-10.14V。判斷卡件硬件故障,返廠更換卡件后正常。

        3.2軸向位移偏差大問題處理

        某廠在進(jìn)行168小時(shí)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn),軸向位移1和軸向位移3偏差較大(最大偏差0.06mm,邏輯中設(shè)置三個(gè)軸向位移兩兩偏差大于0.09mm三取二觸發(fā)軸向位移異常報(bào)警)。停機(jī)吊開2號軸承座瓦蓋后,對2瓦軸向位移探頭和探頭支架進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)軸向位移1的探頭支架活動(dòng),支架螺絲未固定牢固(止退墊片未起作用)。機(jī)務(wù)重新固定支架后,又對轉(zhuǎn)子進(jìn)行推軸,重新確定推力間隙并安裝軸向位移探頭。下面是軸向位移的首次安裝數(shù)據(jù)和本次重新定位后的安裝數(shù)據(jù)。

        注:首次安裝確定零位時(shí)轉(zhuǎn)子向非工作面(機(jī)頭側(cè))靠死;

        本次安裝確定零位時(shí)轉(zhuǎn)子向工作面(發(fā)電機(jī)側(cè))靠死。

        規(guī)定轉(zhuǎn)子向發(fā)電機(jī)側(cè)移動(dòng)為負(fù)。

        4結(jié)束語

        汽輪機(jī)TSI可以對機(jī)組在啟動(dòng)、運(yùn)行過程中的一些重要參數(shù)進(jìn)行可靠的監(jiān)視和儲(chǔ)存,它不僅能指示機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)、記錄輸出信號、實(shí)現(xiàn)數(shù)值越限報(bào)警、出現(xiàn)危險(xiǎn)信號時(shí)自動(dòng)停機(jī),同時(shí)還能為故障分析診斷提供數(shù)據(jù),在汽輪機(jī)保護(hù)中占據(jù)非常重要的地位。

        參考文獻(xiàn)

        [1]羅穎.600MW機(jī)組TSI系統(tǒng)探頭測量技術(shù)原理及安裝方法[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2017(18):32-33.

        [2]張亮.汽輪機(jī)TSI系統(tǒng)的原理與應(yīng)用[J].東北電力技術(shù),2011,32(02):37 -40.

        [3]DL/T5294-2013.火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范.國家能源局. 2013.

        [4]苗森,張亞勇.汽輪機(jī)TSI傳感器現(xiàn)場安裝及問題分析[J].河南電力技術(shù),2014(02):63-64.

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