李霞

（國隆科技股份有限公司，河南 焦作 454150）

庫存是保證生產經營持續(xù)有計劃進行的公司資產，它必將在特定時間內占用公司的資金，而企業(yè)追求利潤最大化，一方面不希望有各種形式的庫存占用，有盡可能充足的營運現(xiàn)金流，另一方面又希望擁有足夠的原料、物料和零部件等庫存來應對外界的變化，甚至奇貨可居，這兩方面需求如何能有效地達到矛盾的統(tǒng)一，如何使存貨價值最大化，減少持有成本帶來的風險，最關鍵的還是要做好庫存管理工作。企業(yè)管理是否到位，管理理念是否符合現(xiàn)代化、企業(yè)化的客觀要求是非常關鍵的，不同的企業(yè)采用不同的庫存控制手段，如何提高庫存管理能力和水平已成為庫存管理理論界和實務界的熱點話題，也更多地被我國制造業(yè)管理層所重視。

一、M公司庫存管理存在的問題

M公司是一家生產砂漿、海綿磚和板材類的生產制造企業(yè)，企業(yè)注重創(chuàng)新與宣傳，銷售能力較強，但利潤率偏低，有時還存在虧損情況。企業(yè)目前就庫存管理方面出現(xiàn)了很多爭議，如銷售部反映產品定價過高、庫存信息有誤，產品不能及時到位，生產部反映物料不能及時供應，倉儲部反映貨物有積壓，采購部反映資金不到位，財務部反映采購超支，貨物不能按照合同約定時間到達等問題，帶著解決這些問題的想法，文章對M公司的庫存管理進行了深入研究，發(fā)現(xiàn)了以下問題，并試著提出相應對策以期對企業(yè)有所幫助。

（一）M公司庫存管理方法單一

對所有物品采取統(tǒng)一管理的形式，物品分類沒有主次輕重之分，材料、零部件等沒有合理的采購計劃，大多憑經驗判斷購買，急需的庫存沒有及時采購入庫，不太急用的庫存占用資金過大，由于不合理的采購計劃及計劃外采購較多，資金被占用比重大。

（二）與供應商的信用維系處理不好，無法享受商業(yè)信用

如在原料緊缺的時期，水泥1月幾百萬的采購計劃，需全部付款供應商才能陸續(xù)發(fā)貨，原因是平時沒有注重往來信用管理，認為到處都可供貨，沒有考慮資金、運輸和時間差的問題，也沒有考慮需求是動態(tài)波動的，貨物需要根據需求及時調整等問題，不固定的供應商不能積極配合，一些供應商經常不能保證貨物及時到位，這些都使采購的實際成本加大，而提前支付某料大量的貨款，資金調配緊張會影響采購其他料的款項分配。

（三）企業(yè)外部資源利用少，物流配送不力

公司有自己的物流公司，主要運輸自己的貨物，但出庫均為銷售人員自己去協(xié)調車輛，沒有專人合理調配，有車就用，大車小用，小車大用，有時沒有計劃的檢修導致的無車可用，長途車與短途車不合理的占用，協(xié)調的時間成本等，無形中都加大了產品的成本，在發(fā)貨量增大，自身車輛不足供應的情況下，第三方的物流未能充分利用。

（四）庫存商品管理制度不健全，管理不規(guī)范

庫存商品經常有同一種物料兩三種名稱的情況，這種重名使后期物料入庫和領料串戶情況較多，造成庫存結余數量不準確，賬實不符，成本核算失真，也影響采購數量的判斷。

（五）沒有一套健全的庫存管理信息系統(tǒng)，信息化建設相對薄弱

當前庫存模塊沒有設置安全庫存預警提示，庫存品種較多，管理人員不能及時準確掌握缺貨信息，物料存放管理較亂，不能及時找出所需物品，對有使用日期限制的物料沒有先進先出，形成一些過期和留滯庫存。

（六）存貨儲量結構不合理

各庫存所占比重失調，有些重要材料多次缺失，庫存不能及時供應，使生產有時無序，有些材料長期積壓留滯，如一些訂單過急，供應商不固定，掌握不了他們的生產能力、供貨能力及交貨的準確性，也沒有時間去尋找性價比更合適的通用性強的物料，造成采購來的一些物料不符合要求，又不能挪作他用，或沒有及時到達使用，形成呆滯料，由于預判價格上漲或被供應商要求一定量的采購，使實際訂貨量往往超出生產訂單量很多，這些都是造成庫存儲量結構不合理的原因，供產銷關鍵環(huán)節(jié)缺乏市場的準確預測和有效的監(jiān)控。

（七）沒有庫存管理績效評價體系輔以監(jiān)督強化管理

在庫存管理方面，沒有相應的績效指標評價和考核，人員管理隨意性強，交付訂單率低下，庫存管理成本居高不下，生產資金不合理占用，庫存儲量結構不合理，信息傳遞不通暢，不能及時發(fā)現(xiàn)問題，出現(xiàn)問題相互推諉等情況頻頻發(fā)生，企業(yè)沒有建立起一套庫存管理績效評價體系去及時發(fā)現(xiàn)這些問題，根據評價指標去改進、去制約、去監(jiān)督。

二、提升M公司庫存管理水平的對策建議

企業(yè)應采取科學合理的庫存策略來進行管理，庫存管理的方法有很多，有EOQ庫存管理（經濟訂貨批量）、JIT、MRP、ERP、JMI（聯(lián)合庫存管理）、CPFR（協(xié)同工供應鏈管理）等，針對M公司目前存在的問題，特做出以下建議。

（一）分清主次、突出重點，提高庫存的資金管理效果

1．對庫存物品應采取ABC分類法實施庫存管理

分清庫存結構，遵循A類庫存種類占10%，金額比重占70%的，現(xiàn)場要進行嚴格、安全、重點管理，經常檢查和實地盤點庫存，不允許缺貨；B類庫存種類占20%，金額比重占20%，現(xiàn)場要進行次重點管理，周期性或定期進行檢查和實地庫存盤點，允許偶發(fā)性缺貨；C類庫存種類占70%，金額比重占10%，現(xiàn)場進行一般管理，但也必須定期進行實地庫存盤點，允許合理范圍內缺貨。并在現(xiàn)場要按照分類，樹立明顯標示牌，有使用日期限制的也要標明，這種方法能做到明確分類，突出重點，能使后繼的各項管理輕重得當。

2．對不同庫存類型做好采購批量的控制管理

M公司在采購方面，要加強采購和供應商的管理，確定采購物料的各方面正確信息，按需采購，嚴格控制計劃外采購，做到既能滿足生產所需，也能使庫存量保持較低水平。加強訂單管理，盡量采購通用性強的材料，對于一些非通用的材料因為進貨困難也盡可能轉換為可替代的通用性材料，具體方式如下。

首先，要結合各項信息制定合理的采購計劃：因M公司有6條產品生產線，各生產線獨立申請自己產品所需的物料，而各條生產線所需要的原料中有很多重合原料，如水泥，沙等，可以賦予車間主任統(tǒng)一采購申請的職責，車間主任在申請采購前，要先將收到的各生產訂單進行整合，根據梳理出的生產批次的先后順序，結合倉庫庫存量和所需物資的特性，盡量使用已經標準化的材料，正確確定物資的采購計劃，并報請相關部門審批后，報送采購部。

其次，要秉承物料夠生產，低庫存的原則，就要加強供應商管理，整合外部資源，加強信用管理。結合供應商信息系統(tǒng)，更換不合格供應商，嚴格篩選出優(yōu)質供應商并與之建立長期良好的合作關系是關鍵，就水泥的三家臨近生產商，質量信譽等符合長期合作的要求，因此當務之急是發(fā)展與三家的良好合作關系，也可吸引入股，建立起信用修復機制，最終達到合作共贏。

最后，在采購時，要注意控制量。第一，對于一般性重要物資，需求量大，訂單交貨時間不規(guī)則的，應采用定期采購方式適時補料，批量訂購分期入庫，比如海綿磚，由于要結合城市規(guī)劃，各地段施工時間和進度不一，交貨時間不規(guī)則且需求量大的情況下，采購材料中的透水劑、顏料等，每隔一個固定的時間周期檢查庫存的耗量和差額，確定每次訂購的批量，分期入庫及時補料，可以達到降低庫存和資金占用的效果。第二，對于特別重要物資，要時刻關注物料的實際庫存余量，不定期不定時的及時補量，如水泥、石子、沙等物料是不允許有缺貨情況發(fā)生。第三，采用經濟進貨批量采購：對于采購總量能確定，價值不太高，倉儲條件不受限、通用性強、供應充足的材料，可采取經濟進貨批量進行采購，比如PP纖維、外加劑，柴油、粉煤灰、天然氣等物料的采購。

3．健全一套完善的庫存管理系統(tǒng)，加強存量信息追蹤分析

健全ERP系統(tǒng)，對物料的進、出、存業(yè)務數據進行系統(tǒng)性控制和管理，設置安全庫存警示、物料將過期預警、超期呆滯料提醒等，強化信息管理，幫助企業(yè)管理人員快速、有效獲得和分析庫存情況，合理使用庫存，有利庫存采購量的快速準確判斷，調整儲量結構，減少資金占用，杜絕物料呆滯和短缺現(xiàn)象的發(fā)生，保證生產經營順利進行。

4．建立健全庫存商品編碼規(guī)則，并有效執(zhí)行

針對本企業(yè)的實際業(yè)務情況，制定科學、合理、規(guī)范的商品編碼規(guī)則及管理辦法，并印刷成冊以備使用及核查，庫存商品編碼應具備唯一性，每種商品編碼不得重復，商品編碼規(guī)則制定分配后，要有公司統(tǒng)一負責，并通知相關部門及時錄入系統(tǒng)，商品將以制定的商品編碼為主體運作，各相關文件、業(yè)務單據等均統(tǒng)一使用該商品編碼，商品編碼的種類及明細隨公司的業(yè)務需要增加，對現(xiàn)有已發(fā)生業(yè)務的編碼，禁止進行修訂或轉化為其他商品編碼，商品升級也須新增編碼。根據企業(yè)實際情況，商品編碼可由四部分組成：產品種類+商品名稱+規(guī)格型號+流水號，總碼數11碼。

（二）要加強零庫存管理意識

所謂零庫存就是最大限度降低庫存數量，向零庫存的極限挑戰(zhàn)，提高流動資產周轉率，減少庫存（零庫存）的儲存量，從而最大限度節(jié)約資金，針對M公司的現(xiàn)狀，一下子達到理想庫存是不切實際的，當下可以采取以下措施。

第一，推行JMI聯(lián)合庫存管理模式，最終達成CPFR模式，目前對一些物料庫存可以采取與供應商整合的模式（共享庫存模式），比如生產砂漿、海磚磚、墻體板等所需的水泥散料和袋料，是很重要的物料，每天都要有充足的水泥供應，企業(yè)儲存空間有限，考慮到市場的因素，我們可以選擇至少二家信譽好，質量過關的水泥供應廠家簽訂長期合作協(xié)議，每天根據訂單所需材料的數量，下單給供應商，下單后，貨及時到達，生產線及時供給，等于之前的庫存90%是供應商的，10%的儲存庫存應變特殊情況，而由于長期合作的關系，物料的采購成本也會相對較低。這種模式相當于與供應商的庫存是虛擬整合在一起的，雙方受利，但前提是雙方必須持續(xù)加強和保證良好信譽和過關的產品質量，這種方法可以先在幾種物料上進行試運行。另外可以在微納米負氧離子室內板生產車間實行看板管理。

M公司要學會整合外部資源，協(xié)同管理，可吸引優(yōu)質供應商、銷售商入股或建立長期合作框架協(xié)議，降低采購成本。提高銷售預測準確度，根據市場環(huán)境變化與銷售商進行修正，讓供應商與銷售商能夠參與其中，更加了解市場，提高各方預測的準確程度，增強風險分擔模式，真正實現(xiàn)三方共贏。這樣擁有質量過關，相對低成本的供應商，有連續(xù)性的材料供應的配合，企業(yè)有低成本的運作和最好的質量，產品性價比高、擁有創(chuàng)新產品，享有最新技術這樣的體驗，相信很多銷售商會愿意積極參與合作。

第二，加快存貨周轉率，加強流程管理電子化貫穿始終，物料儲存期應保持在1個月之內，產成品庫存保持在4天以內，這樣價格上會非常有競爭力。加大銷售與生產力度，訂貨頻繁提高的，實行少量多次。淘汰技術落后的產品，針對市場狀況及時調整庫存結構，加快存貨周轉率，避免過多資金的積壓，尤其對于客戶訂購的產品要及時發(fā)送并及時收款，對于有日期限制的庫存要秉承先進先出法的原則出貨，對于升級前的滯銷產品可以采取打折銷售的方式，及時處理，對于廢料要及時清理。

第三，企業(yè)應保持一定數量的安全庫存，即銷售訂單中為了防止斷貨而必備的庫存量，比如袋裝水泥、石子沙，不屬于專利或稀缺材料一般不需要考慮太多安全庫存，只需考慮周期庫存即可，就是說只需滿足補貨周期內的庫存需求量。在淡季時為了防止員工流失，也需生產，也需儲備以供旺季銷售的產品材料，ERP系統(tǒng)中可以設置最低庫存數量缺貨預警。

第四，物流配送方面降低成本，生產效率也會相應地提高；企業(yè)有自己的物流公司，調配方面要勤于溝通，應當設置物流調配專職崗位，有權統(tǒng)一指揮，對各種準備出庫的存貨，根據其類型及時調配合適車型，比如運送砂漿的車，海綿磚的車，隔墻板的車型都有所不同，另外要考慮到由于銷售力度大，出庫頻繁，自有車輛不能滿足的情況下，要積極選擇至少兩家外部信譽良好的物流公司，共同承擔貨運任務，解決無車可運的困境，避免因送貨不及時而導致的退貨及信譽受損，也能大大加快庫存周轉，降低庫存量。

第五，精益生產及5S現(xiàn)場管理，盡量減少現(xiàn)場的生產周期及生產動作的浪費，合理的布局生產線及生產工序，預算控制領料和生產作業(yè)，減少現(xiàn)場物料的沉積成本，優(yōu)化企業(yè)生產的運作流程，消除無效作業(yè)，提高管理透明度。

（三）加強員工的學習和培訓，制定實施庫存管理績效評價體系

加強員工學習和培訓，提高員工綜合業(yè)務素質，加強員工的崗位職能，制定庫存管理績效評價體系，采用平衡計分卡法是目前比較行之有效的績效評價方法，針對M公司，它可以從顧客、財務、業(yè)務流程和創(chuàng)新能力四個方面對庫存管理進行考核和評價，如從顧客層面，可以采用交貨率、訂單完成時間、庫存交貨準確率三個指標來評價，財務層面可以采用庫存周轉率和庫存成本來評價衡量，業(yè)務層面可以庫存物資供應率、收發(fā)正確率和倉庫利用率來評價衡量，創(chuàng)新能力層面可以采用信息共享質量、信息共享速度和企業(yè)合作年數三個指標來評價衡量，實施平衡計分卡法，可以即時掌握庫存管理的實際狀況，能及時針對工作中存在的問題和不足，提出行之有效的改進措施，可以將企業(yè)短期和長期目標結合起來，綜合評價和分析企業(yè)的庫存管理現(xiàn)狀，提升企業(yè)的工作效率和經濟效益。

三、結束語

在市場激烈競爭的當下，M公司應加強企業(yè)庫存管理基礎工作，健全庫存和采購管理制度，健全庫存管理信息系統(tǒng)，提高信息化管理，健全庫存管理策略，加強上下游客戶的信用維護，合理利用資源，提高資金和庫存利用率，建立庫存管理績效評價機制，追求零庫存，但不盲目極端強調庫存降低而放棄企業(yè)整體效益最大化的原則，學習新的管理理念，條件允許的情況下，可以引進人工智能（AI），運用需求預測系統(tǒng)和智能庫存管理系統(tǒng)，可以更科學更合理更規(guī)范的進行庫存管理。