李官輝 張錦 張武琦 許洋 李海強

中建八局第一建設(shè)有限公司 山東濟南 250000

隨著我國高層建筑的增多，對模板的技術(shù)要求越來越高，傳統(tǒng)的木炭消費高于鋁，混凝土質(zhì)量難以保證。鋁模型將逐步取代木材模型，主要原因是其重量輕、易于使用和重復使用程度高，通?？蛇_300倍左右，盡管對鋁模型的初步投資很大，總成本低，而且符合環(huán)保建筑的要求。

1 鋁模與木模施工工藝比較

傳統(tǒng)的木質(zhì)模具運行過程中勞動密集型，木質(zhì)模具承載能力低，容易發(fā)生爆炸，木材消耗量大，需要提升立柱、卸料平臺等。，且混凝土的成型精度較低。鋁模具不需要大量的勞動力，也不需要熟練的木匠來進行二次成型，墻的垂直和水平可以達到灰分清除標準，從而增加了建筑的凈使用面積。由于鋁合金外殼表面較低，模型無爆炸性，剛性較好，載荷能力可達30～402kn/m，變形較弱，也可重復使用，從而節(jié)省了大量外殼和材料。雖然對鋁材的一次性投資很高，但周期很多，這不僅減少了工人的工作量，而且縮短了施工時間，從而使每層的平均施工時間增加到約5d，大大提高了單層施工的效率鋁模重量比較輕，每平方米重量不到19公斤，工人操作方便，木材模型的效率大大提高。一般來說，鋁模旋轉(zhuǎn)約40倍時，其成本與木模差不多。因此，從質(zhì)量、垂直性和完整性的角度來看，混凝土比傳統(tǒng)的木質(zhì)模具有了很大改進，保留的門窗洞口和小構(gòu)件的尺寸也非常精確，從而為今后的裝飾工程奠定了基礎(chǔ)，并有助于整體改進混凝土結(jié)構(gòu)從成本角度來看，盡管鋁模型在前一個報告所述期間進行了大量一次性投資，但其在高級建筑應用中的平均成本較低，原因是其周轉(zhuǎn)速度較高[1]。

2 鋁模關(guān)鍵技術(shù)的應用

2.1 鋁模施工的要求

就案例工程而言，建筑面積比較大，結(jié)構(gòu)復雜多變，為提升綠色文明施工效果，在施工中采用了鋁模施工，為保證施工質(zhì)量，需要結(jié)合實際情況進行合理設(shè)計，和傳統(tǒng)鋼制模板、木質(zhì)模板相比，鋁模施工設(shè)計的關(guān)鍵并不是保證產(chǎn)品的統(tǒng)一性，而是設(shè)計標準的統(tǒng)一性和設(shè)計管理流程的規(guī)范性，并要求做到設(shè)計前置。如果產(chǎn)品定位不能提前是確定，則工程施工前期的設(shè)計時間就會被壓縮，難以按照施工合同要求的動工日期提前出設(shè)計圖，而且后期也會發(fā)生不同程度的設(shè)計變更，更加無法實現(xiàn)大批量的鋁模施工，難以發(fā)揮出鋁模應有的作用和價值。所以，在鋁模設(shè)計中，必須做到各部門統(tǒng)一思想，并形成穩(wěn)定的開發(fā)設(shè)計思路，避免發(fā)生“三邊工程”。

2.2 墻體鋁模安裝技術(shù)

墻體鋁模安裝也是應用建筑鋁模的關(guān)鍵工序，當墻體專用鋁模運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場之后，安裝人員需要按照設(shè)計圖紙，先確定墻體鋁模安裝的位置，然后進行墻體鋁模安裝。墻體鋁模安裝完成后，并不意味著所有的工作都結(jié)束了。還需要進一步對墻體鋁模進行加固處理，提升墻體鋁模安裝質(zhì)量和效果，并對照效果進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)松動問題及時加固，本工程墻體鋁模施工中，通過加裝螺桿的方法，保證每塊鋁模都能夠被牢牢緊固，提升穩(wěn)定性，便于后期混凝土澆筑相關(guān)工作能夠順利開展，保證施工質(zhì)量。

2.3 進度方面

鋁合金模板核心技術(shù)為“早拆體系”，所謂“早拆體系”就是充分利用達到設(shè)計要求的砼抗壓強度標準100%拆除模板與達到50%～75%時拆除模板的時間差實現(xiàn)底模早拆，體現(xiàn)模板與支撐系統(tǒng)的先進性。例如：當某一層混凝土強度達到方案要求時，在保證施工安全的前提下，除保留的立桿及早拆支撐頭外，同步將楞骨、模板拆除并從傳料口傳運至上一層。這種快拆體系不僅保證了混凝土的正常受力還加快了模板的使用率，使施工進度得以加快。使用鋁合金模板的樓棟，二次結(jié)構(gòu)已在鋁模設(shè)計階段進行了深化，與主體同步施工完成，不需要進行二次澆筑施工。

2.4 加強鋁模系統(tǒng)監(jiān)督，運用專業(yè)設(shè)計手段

從現(xiàn)階段可以看出，由于缺乏監(jiān)督，在許多高層建筑中采用鋁模系統(tǒng)存在一些問題。為了優(yōu)化高層建筑鋁模系統(tǒng)的設(shè)計，需要加強設(shè)計過程中的監(jiān)督，改進鋁模系統(tǒng)布局和數(shù)量設(shè)計中的監(jiān)督，減少一些糾紛。有關(guān)部門必須注意執(zhí)行過程，開展監(jiān)督工作，加強執(zhí)行過程中的監(jiān)督，履行監(jiān)督責任。與此同時，必須學習和利用現(xiàn)代專業(yè)方法和手段進行設(shè)計，確保高層住宅鋁模系統(tǒng)應用的準確性，科學合理地規(guī)劃鋁模系統(tǒng)的數(shù)量和布局，提高系統(tǒng)設(shè)計效率。

2.5 保證了高層住宅的施工質(zhì)量

鋁模系統(tǒng)具備較高的強度和承載性能，同時，鋁合金還具備較好的延展性，這也就意味著鋁模系統(tǒng)的抗壓和抗拉伸性能較好。比起傳統(tǒng)的建筑模板系統(tǒng)，鋁模系統(tǒng)受到較大的外力作用后不易出現(xiàn)變形，這就意味著在建筑實際使用過程中具備更好的穩(wěn)定性。而且鋁模系統(tǒng)的抗震性能較好，具備高強度和高韌性，鋁模系統(tǒng)難以變形，更難以損壞，高強度使鋁模系統(tǒng)建筑保證建筑主體完善，高韌性使鋁模系統(tǒng)建筑不易變形和倒塌，能有效保證高層住宅的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免高層住宅受損，保證高層住宅的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全運行。同時，在進行高層住宅施工過程中，鋁模系統(tǒng)具備的高強度可以保證澆筑過程中不會膨模變形。拼裝完成后的鋁模系統(tǒng)體系具備良好的穩(wěn)定性、垂直度和平整性。鋁合金本身具備的彈性就相當不錯，施工過程中鋁模板和鋁模板之間通過拼接，能夠避免麻面和蜂窩等風險，保證拼縫小，表面平整光滑，不易破損，不易因鋁模板自身的質(zhì)量問題留下安全隱患，從而保證了高層住宅的施工質(zhì)量[2]。

3 結(jié)語

在高層建筑中使用鋁可以提高建筑效率，同時確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在工程成本方面，鋁模型比木材模型具有明顯的價格優(yōu)勢。但是，還應指出，在為高層建筑設(shè)計鋁模時，必須改進準備工作，并嚴格按照相關(guān)的實施計劃和標準進行施工，才能充分利用鋁模的優(yōu)勢，提高施工質(zhì)量。