徐京達

哈爾濱鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 黑龍江哈爾濱 150000

1 出現(xiàn)裂縫的原因

1.1 水泥砂漿的影響

水泥在與水作用的時候，在水泥硬化的同時會放出大量熱量，這種熱量被稱之為水化熱?；炷羶?nèi)部的熱量主要是源于水化熱。在現(xiàn)場施工前，要求將水泥和水進行拌合處理，由于結(jié)構(gòu)體積過大，熱量積聚在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不容易消散，內(nèi)部溫度上升。澆灌的三到五天后，混凝土內(nèi)部的深層溫度預(yù)計將達到最高。溫差與溫度應(yīng)力成正比，混凝土構(gòu)筑物的內(nèi)外部溫差很大時，溫度應(yīng)力隨之產(chǎn)生。當砼抗拉強度的允許值無法超過混凝土的溫度應(yīng)力，溫度變形也會跟著變大，溫度裂縫也因此而產(chǎn)生。因此，在大體積砼結(jié)構(gòu)中使用水化熱高的水泥是極其不合理的。

1.2 施工工藝不到位

大體積混凝土的施工流程雖然看上去簡單，但其實有很多細節(jié)因素需要注意，無論是具體施工方案的設(shè)計還是原材料的配合比，以及具體的施工環(huán)節(jié)等各個方面，都是需要有專業(yè)的人員嚴格按照施工規(guī)范來操作的。但在實際的施工過程中，有些建筑施工單位盲目追求經(jīng)濟效益，對施工材料的把控不到位，對施工流程監(jiān)管不力，甚至會縮短工期，簡化某些操作環(huán)節(jié)，片面追求經(jīng)濟利益，從而忽略了整個建筑施工的工藝，這無疑會影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，從而給整個建筑施工帶來了很大的質(zhì)量和安全隱患[1]。

2 土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用措施

2.1 積極采用材料處理技術(shù)

一般情況下，不同的水泥材料特點存在一定的差異性，目前在土木工程中主要應(yīng)用硅酸鹽、礦渣硅酸鹽等水泥材料，其中的硅酸鹽水泥材料強度在43MPA左右水化熱的參數(shù)能夠控制在每千克250千焦，對于礦渣硅酸鹽水泥來講，水化熱在每千克180千焦左右，所以，在選用材料的過程中，可以利用礦渣硅酸鹽水泥，預(yù)防因為水化熱過高而出現(xiàn)裂縫問題。在選用骨料的過程中應(yīng)該形成正確的觀念意識，合理進行選用，主要因為骨料和蒸騰結(jié)構(gòu)質(zhì)量、收縮度、成型效果等存在直接聯(lián)系，如果不能保證骨料的質(zhì)量和強度，將會影響整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因此，在選用骨料期間，應(yīng)該按照土木工程的實際情況，選擇使用0.38毫米左右的骨料，降低水化熱的同時保證結(jié)構(gòu)的建設(shè)質(zhì)量。

2.2 預(yù)埋冷卻管做好降溫處理，保障混凝土結(jié)構(gòu)強度

大體積混凝土工程建筑施工的過程離不開預(yù)埋冷卻管的降溫處理。在混凝土結(jié)構(gòu)中安裝冷卻水管用循環(huán)水的方式降低混凝土內(nèi)部的溫度，當降溫時，一旦冷卻管內(nèi)的含水量超出了最大可承受的范圍，那么水流就會加快，從而影響水循環(huán)體系正常有效的運轉(zhuǎn)，因此一定要控制好冷卻管內(nèi)的含水量。另外，相關(guān)的技術(shù)人員對于混凝土結(jié)構(gòu)中的冷卻管出現(xiàn)硬化的情況，一定要給予及時的保溫和養(yǎng)護，因此在預(yù)埋冷卻水管的施工中一定要設(shè)置測溫裝置，在此基礎(chǔ)上再進行其它環(huán)節(jié)的施工，這樣才能更有效地提高混凝土的質(zhì)量[2]。

2.3 合理應(yīng)用澆筑技術(shù)措施

具體的澆筑環(huán)節(jié)中應(yīng)該積極應(yīng)用先進的技術(shù)措施，嚴格進行澆筑厚度的管理、坍落度的有效控制。首先，在設(shè)置厚度的過程中，應(yīng)該按照結(jié)構(gòu)類型、參數(shù)信息等進行處理，如果是進行大體積結(jié)構(gòu)的澆筑，可以利用跳倉的方式進行處理，先將大結(jié)構(gòu)劃分成為很多小的部分，利用間隔澆筑的方法，開展分層性的澆筑工作，每個小部分完成澆筑之后，將其組合成為一個大部分，這樣除了能夠預(yù)防出現(xiàn)后澆帶的質(zhì)量問題，還可以確保結(jié)構(gòu)的質(zhì)量符合標準。其次，在剪力墻結(jié)構(gòu)的澆筑過程中，應(yīng)該將初期階段的厚度控制在50毫米，之后結(jié)合60厘米的這個標準深入性的進行分層處理。在板體結(jié)構(gòu)、梁體結(jié)構(gòu)的具體施工期間，將初期的澆筑厚度控制在100毫米，按照200毫米的標準開展連續(xù)性、系統(tǒng)化的施工活動。最后，在合理進行坍落度控制的過程中，還應(yīng)該按照結(jié)構(gòu)特點和要求，重點設(shè)置參數(shù)信息，例如：在開展高密度配筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑工作過程中，需要嚴格進行坍落度的控制，使其在60毫米左右。在對無配筋結(jié)構(gòu)進行澆筑的過程中，也應(yīng)該將坍落度控制在20毫米，這樣才能保證工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。除此之外，在對土木工程的梁體結(jié)構(gòu)、板體結(jié)構(gòu)澆筑處理期間，需要嚴格進行坍落度的控制，使其控制在40毫米，這樣才能預(yù)防和規(guī)避結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷和穩(wěn)定性問題。

2.4 優(yōu)化大體積混凝土配比提升其抗裂、抗拉性能

在大體積混凝土澆筑施工過程中，有一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，即混凝土配合比，配合比是否科學(xué)合理，直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性和抗壓性能，因此施工人員應(yīng)特別注意這一環(huán)節(jié)。在具體施工作業(yè)中，施工人員必須合理掌握水泥、水的科學(xué)用量，嚴格按標準拌和水泥和水，同時，結(jié)合施工本身的設(shè)計要求，盡可能減少水熱反應(yīng)的發(fā)生。此外，在混凝土的制備過程中，還應(yīng)注意一些原材料的選擇和配比。一方面，要注意原材料選擇的質(zhì)量控制和監(jiān)督，確保從采購到施工的各個環(huán)節(jié)都不出現(xiàn)錯誤，這是保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提[3]。

3 結(jié)語

在土木工程建筑施工中，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量是保障建筑質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對于建筑工程的整體性有著決定性的影響，因此要對大體積混凝土施工技術(shù)進行不斷地優(yōu)化，不僅要確保原材料的質(zhì)量，同時還要從細節(jié)著手，全方位改進施工工藝，加強對大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)的重視，提高施工人員的整體素質(zhì)，加強對各個施工流程的監(jiān)管力度。總之，建筑企業(yè)要從多角度出發(fā)，促進土木工程建筑施工中大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的提升，這樣才能有效保障建筑工程的質(zhì)量，同時也有利于提升企業(yè)的市場競爭力，獲得更穩(wěn)定的發(fā)展。