孟國峰
山西交投忻阜高速公路管理有限公司 山西忻州 034000
水泥混凝土路面剛度、強(qiáng)度和耐久性都比較好,在我國高速公路建設(shè)中的使用比較普遍,特別是在不宜修建瀝青路面的地區(qū)。但是,大部分水泥混凝土路面運(yùn)營一段時(shí)間滯后都存在裂縫、錯(cuò)臺(tái)等病害,這是由于攪拌邊基礎(chǔ)出現(xiàn)脫空導(dǎo)致的,需要進(jìn)行有效的維修,否則會(huì)導(dǎo)致路面出現(xiàn)嚴(yán)重破損,對(duì)道路行車質(zhì)量和安全產(chǎn)生影響。本文通過對(duì)忻阜高速公路的路面病害進(jìn)行檢測(cè),采用高聚物注漿技術(shù)養(yǎng)護(hù)公路,提高路面強(qiáng)度,保證正常通行。
忻阜高速公路形成山西省又一條東出西聯(lián)的交通大動(dòng)脈,對(duì)山西省經(jīng)濟(jì)發(fā)展強(qiáng)省具有重要意義。由于該路段運(yùn)營已達(dá)十年,交通流量大,重載車多,又地處在北方多雨的山區(qū),在雨水和車輪的超負(fù)荷荷載的持續(xù)作用下,瀝青路面病害急劇加快,出現(xiàn)了大面積裂縫、唧漿、翻漿、變形等病害,且平均兩到三年就得進(jìn)行路面處治,效果較差且費(fèi)用較大。為此,對(duì)該路段進(jìn)行探(透)地雷達(dá)檢測(cè)和FwD彎沉檢測(cè),準(zhǔn)確定位出找出病害位置,針對(duì)性進(jìn)行高分子聚合物注漿法進(jìn)行處治,并對(duì)注漿處理后的路段進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)高聚物注漿處治效果[1]。
該項(xiàng)目位于忻阜高速公路K330+000-K387+870段。路段車道數(shù)雙向4車道、路面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土路面。由于該路段出現(xiàn)了,路面裂縫,唧漿等病害,我公司對(duì)該路段進(jìn)行探(透)地雷達(dá)檢測(cè)和FWD彎沉檢測(cè),找出病害位置,并以此檢測(cè)結(jié)果為依據(jù)對(duì)該路段進(jìn)行高分子聚合物注漿法進(jìn)行處治,并對(duì)注漿處理后的路段進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)高聚物注漿處治效果。
測(cè)線布置沿測(cè)試路段行車方向布置雷達(dá)探測(cè)剖面,每車道布置2條測(cè)線(左、右輪跡處),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,可適當(dāng)加密測(cè)線,以對(duì)病害區(qū)域準(zhǔn)確定位,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試位置[2]。本次采用400MHz雷達(dá)天線對(duì)維修路段檢測(cè),天線探測(cè)深度可對(duì)所測(cè)路線區(qū)域1.5m以內(nèi)缺陷情況判別。此外,還需要處理雷達(dá)數(shù)據(jù),主要包括水平及垂直高通濾波一消除平直橫跳的系統(tǒng)噪音水平及垂直低通濾波一消除高頻噪音反褶積濾波一增強(qiáng)垂向分辨率偏移濾波一消除繞射波和傾斜干擾波空間域?yàn)V波一增強(qiáng)傾斜界面信號(hào)本次采集的雷達(dá)數(shù)據(jù)經(jīng)零點(diǎn)校正、剖面距離校正及增益調(diào)整后,根據(jù)雷達(dá)波形構(gòu)成的同相軸,以人機(jī)交互方式進(jìn)行資料解釋,勾畫出路面各結(jié)構(gòu)層界面以及路面下存在的缺陷[3]。
該技術(shù)主要在公路基層翻漿養(yǎng)護(hù)中使用,其是一種快速維修養(yǎng)護(hù)技術(shù),是在已經(jīng)存在反射裂縫的區(qū)域通過注漿解決路面裂縫或是脫皮等問題。高聚物注漿技術(shù)施工時(shí),首先需要定位注漿路段,根據(jù)公路路面病害分布圖與建設(shè)單位、施工單位的只是確定裂縫治理路段,并制定科學(xué)的施工方案;其次標(biāo)記、布置注漿孔,根據(jù)裂縫方向采取不同布置方式布置注漿孔。最后,鉆注漿孔,為了保證鉆孔時(shí)的孔位精準(zhǔn),施工前需要對(duì)孔位精確度進(jìn)行檢查,采用電錘鉆桿保證孔位垂直,之后開啟鉆機(jī),勻速緩慢鉆進(jìn),鉆孔后為了保證上下注漿孔貫通,需要反復(fù)回鉆,同時(shí)注意控制鉆孔深度與直徑。鉆孔時(shí),為了防止污染路面,需要保證路面整潔。鉆孔前為了防止灰塵擴(kuò)散需要在沖擊鉆上安裝斷鉆頭,之后通過處理鐵盤來鉆孔,在鉆孔達(dá)到50cm深度時(shí),采用80cm直徑鉆頭取代50cm直徑鉆頭持續(xù)施工。在進(jìn)行注漿時(shí),利用注漿管將混合物推到病害位置,迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而填滿鉆孔,迅速解決路面病害,注漿完成后需要及時(shí)將鉆孔密封住,并清理現(xiàn)場(chǎng)。注漿施工后,需要對(duì)注漿前后的彎沉值變化進(jìn)行對(duì)比,之后根據(jù)FWD實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制彎沉對(duì)比圖。通過對(duì)彎沉值分析發(fā)現(xiàn),高聚物注漿具有明顯的加固效果,注漿后道路呈現(xiàn)了較小的離散型彎沉值。
注漿前雷達(dá)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)病害多為松散、不密實(shí),最淺深度在025m,最深深度在1.0m主要病害深度范圍在0.25m-0.7m處。FWD檢測(cè)彎沉值最大為269μm,最小為53μm,行車道平均值122μm,超車道平均值89μm,路肩平均值104μm。注漿后,注漿深度0.75m范圍內(nèi)雷達(dá)測(cè)試反射信號(hào)幅度較弱,圖像均一,且反射界面不明顯甚至沒有界面,注漿后土體被填充擠壓密實(shí),注漿封堵效果明顯未發(fā)現(xiàn)脫空、松散現(xiàn)象。FWD檢測(cè)彎沉值最大為191μm,最小為47μm,行車道平均值108μm超車道平均值90μm,路肩平均值90μm[4]。高聚物注漿彎沉和雷達(dá)數(shù)據(jù)對(duì)比后效果明顯,處理后,唧漿裂縫位置基層松散和不密實(shí)的部位土體被填充擠壓密實(shí),注漿前彎沉值比較小,注漿后彎沉變化幅度小,彎沉值控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),注漿效果合格。
從上述來看該技術(shù)結(jié)合道路層狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以探(透)地雷達(dá)檢測(cè)和FWD彎沉無損檢測(cè)技術(shù)和高聚物注漿技術(shù)為基礎(chǔ),開發(fā)了高速公路路基路面病害檢測(cè)與快速處治技術(shù),注漿前快速診斷路面病害,找出病害根源和病害發(fā)展深度,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,進(jìn)行針對(duì)性的鉆孔注漿,實(shí)現(xiàn)維修范圍和維修工藝雙精細(xì),一次注漿、多層修復(fù),徹底根治病害。注漿后再進(jìn)行無損檢測(cè),評(píng)價(jià)注漿效果,對(duì)于達(dá)不到要求的點(diǎn),及時(shí)補(bǔ)注,確保施工效果。
從本高速施工路段來看,高聚物注漿技術(shù)是一種快速高效的道路無損維修技術(shù),其注漿孔直徑小,注漿后采用瀝青封孔,對(duì)道路組成結(jié)構(gòu)影響十分微小,注漿技術(shù)施工速度快、對(duì)交通影響小,材料防水性能優(yōu)良,耐久性好,對(duì)環(huán)境無污染對(duì)結(jié)構(gòu)無破壞;從現(xiàn)場(chǎng)施工情況和后期的發(fā)展來看,高聚物注漿技術(shù)在填充材料之間的空隙的同時(shí),能夠排出路面以下的積水,并由于高聚物材料滲透系數(shù)較小的特點(diǎn)使其起到防滲的功能,較為有效地解決了瀝青路面的滲水問題,提高了道路技術(shù)狀況水平,該技術(shù)在高速公路面病害處治中的應(yīng)用是可行的。