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        大跨度鋼結(jié)構(gòu)橋梁的施工技術(shù)探究

        2021-11-24 08:12:20張仁凱
        商品與質(zhì)量 2021年12期
        關(guān)鍵詞:鋼橋跨度桁架

        張仁凱

        上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司 上海 200125

        大跨度鋼結(jié)構(gòu)作為一種外形美觀、承載力強(qiáng)、景觀效果好的建筑形式,不僅可以滿足一些大型建筑的實際需要,而且也成為一種應(yīng)用廣泛的結(jié)構(gòu)形式。由于其獨特的優(yōu)勢,在我國橋梁施工中得到了廣泛的應(yīng)用。我國橋梁工程數(shù)量迅速增加,交通網(wǎng)絡(luò)不斷完善。因為特殊的大橋大跨度鋼結(jié)構(gòu)橋具有施工效率高、穩(wěn)定性好和高安全,這意味著大多數(shù)的人員必須進(jìn)行深入分析大跨度鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工技術(shù),為類似工程施工提供了可靠的參考。有鑒于此,相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)研究活動,深入了解大跨度鋼橋施工技術(shù),促進(jìn)我國交通運輸業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展,充分發(fā)揮該技術(shù)在橋梁施工中的積極作用[1]。

        1 現(xiàn)代大跨度鋼橋梁的建筑特色

        目前,大跨度鋼橋的結(jié)構(gòu)越來越新,跨度也越來越大,結(jié)構(gòu)體系越來越復(fù)雜,施工難度也越來越大。以大冶湖特大橋為例,該工程具有結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化大、結(jié)構(gòu)跨度大、雙向布置、質(zhì)量大、構(gòu)件重、鋼結(jié)構(gòu)加工困難等特點和難點。在實踐中,為了充分體現(xiàn)設(shè)計師的設(shè)計理念和建筑美學(xué),寬鋼結(jié)構(gòu)往往由于施工現(xiàn)場條件、施工條件和設(shè)計結(jié)構(gòu)形狀等因素而發(fā)生較大的變化,使得施工企業(yè)的施工過程產(chǎn)生一定的差異。鋼結(jié)構(gòu)本身性能好,重量輕,耐久性好。鋼材具有良好的韌性和塑性,抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和切削強(qiáng)度高,抗震性能優(yōu)于1級。鋼結(jié)構(gòu)件通常是按照專業(yè)廠家的設(shè)計要求制造的。由于工業(yè)化程度高,工廠生產(chǎn)的鋼材標(biāo)準(zhǔn)化,結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化,缺陷少,壽命長,質(zhì)量可靠。同時,工廠加工的鋼結(jié)構(gòu)大大減少了施工現(xiàn)場的占地面積,便于施工和施工管理。由于預(yù)制鋼構(gòu)件重量輕,可用于部件的運輸和安裝,從而有效地縮短了施工時間。鋼材也可以回收利用,減少建筑垃圾,節(jié)約資源,促進(jìn)綠色建筑[2]。鋼結(jié)構(gòu)一般具有承載能力強(qiáng)、抗震性能好等特點:

        橋面為連續(xù)結(jié)構(gòu)。該橋由固定橋墩和梁組成,省去了加固支撐和系統(tǒng)改造的步驟,降低了施工過程的復(fù)雜性。

        橋梁的剛度和承載能力比較強(qiáng)。除了轉(zhuǎn)動剛度和抗彎剛度外,承載力也比較高。大跨徑鋼橋具有承載能力強(qiáng)、跨徑能力大、變形小的特點。與此同時,使用雙臂墩或靈活的碼頭布局,以及鋼具有良好的韌性和塑性性能改善大跨度橋梁的抗震性能,使用列靈活適應(yīng)混凝土的收縮,預(yù)壓、變形和外部環(huán)境變化造成的過渡,當(dāng)橋擴(kuò)展到200—300米,結(jié)構(gòu)簡單,短周期的競爭優(yōu)勢。

        大跨徑鋼橋的設(shè)計造型新穎美觀,橋體空間大,橋面具有寬闊的視野,具有良好的景觀效果,橋體結(jié)構(gòu)靈活。

        2 大跨度鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工技術(shù)

        2.1 支架架設(shè)法

        這種方法使鋼結(jié)構(gòu)更加清晰,逐漸降低了整個橋梁的施工難度。通常,在條件允許的情況下,不需要淺水、陸地或航運。例如,在過江大橋的施工中,橋下的橋墩和橋墩被橋墩壓碎,橋墩上的橋墩是用爬模澆鑄的。塔頂?shù)陌白善鹬貦C(jī)吊起并安裝在塔頂。根據(jù)加固梁、懸索和橋線的獨立性,間距通常控制在85米左右。從大橋開始,8個臨時橋墩將永久用作建筑材料。臨時墩采用鋼柱結(jié)構(gòu),每根鋼柱由4根直徑1.2m的鋼柱組成,并與水平鋼管連接以提高其穩(wěn)定性。橋頂設(shè)有鋼支架、鋼筋驅(qū)動裝置、滑動系統(tǒng)和調(diào)節(jié)裝置[3]。

        2.2 轉(zhuǎn)體施工方法

        轉(zhuǎn)體施工的方法是將拱圈或整個上部結(jié)構(gòu)分為兩個半跨,在地形和支撐的幫助下建造或預(yù)制半跨拱。然后,通過轉(zhuǎn)動拱的兩半在軸上形成一個圓弧,技術(shù)人員可以利用纜索張力來平衡水平推力。

        2.3 行走吊機(jī)架設(shè)法

        目前我國常用的拱式起重機(jī)可分為移動式和移動式兩種。為了保證安裝過程中的平衡,在吊裝設(shè)備后方安裝平衡裝置,保證施工安全。在吊裝過程中,起重機(jī)與主體固定,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,為部件的精確定位和安裝提供了極佳的方便。

        2.4 懸臂架設(shè)施工法

        施工方法不受通航、水位、季節(jié)甚至高度的限制,特殊附加構(gòu)筑物和設(shè)備成本低。此外,將該方法應(yīng)用于多跨連續(xù)桁架剛性拱橋的施工,使橋梁結(jié)構(gòu)整體力學(xué)簡單明了,縮短了施工周期,節(jié)約了施工成本。

        2.5 浮吊架設(shè)法

        在大跨度鋼橋的浮橋結(jié)構(gòu)中,施工技術(shù)人員應(yīng)在橋上安裝龍門式起重機(jī),將橋與橋臺之間的驅(qū)動梁提起一次,并交替安裝橋系,使其水平與垂直連接。在實踐中,使用浮吊可以實現(xiàn)陸地上鋼絲網(wǎng)的縫合,從而減少高空作業(yè)次數(shù)。然而,鋼拱橋的發(fā)展增加了吊裝設(shè)備和運輸工具的需求,給整個操作帶來了很大的困難。另外,浮吊的使用方法應(yīng)滿足一定的條件,如地形、天氣等條件。根據(jù)加固梁、懸索和橋梁線性轉(zhuǎn)向的獨立性,臨時支撐梁的傳遞通常限制在85米左右。但是如果需要大型浮吊的話,大型浮吊要到達(dá)橋座幾乎是不可能的[4]。

        3 大跨度鋼結(jié)構(gòu)橋梁技術(shù)實例

        3.1 案例信息

        在大跨度鋼桁架拱橋中,從拱肋到上弦桿的拱通常用直徑800米的仰拱代替。以上施工可以總結(jié)為:橋梁兩側(cè)地形陡峭,橋梁兩側(cè)建筑物較多,施工現(xiàn)場受復(fù)雜地下管網(wǎng)限制,技術(shù)人員施工經(jīng)驗不足。

        3.2 施工技術(shù)

        采用吊桿施工的大跨度鋼梁架拱橋,經(jīng)試驗后吊車起吊。所有鋼梁都安裝在橋的主平臺上。施工時使用梁式起重機(jī),但也需要臨時支撐。為保證鋼梁的表觀強(qiáng)度不低于1.3,安裝時應(yīng)適當(dāng)稱量鋼梁后端。先將主平臺支點設(shè)置為臨時固定支架,然后使用梁式起重機(jī)架設(shè)中心鋼網(wǎng)架。另外,當(dāng)鋼網(wǎng)達(dá)到一定長度的工作時間后,取下臨時固定支架,調(diào)整好電網(wǎng)垂直軸線,繼續(xù)鎖定??玟撹旒芄鞍惭b在168m以下時,應(yīng)設(shè)置框架梁的吊車端部,跨度的同側(cè)應(yīng)適當(dāng)加重。為了實現(xiàn)有效切換頻道首次安裝北銀行將停止,這艘船將土地、通航水域的寬度將會調(diào)整到127米,安裝鋼梁南岸將停止,這艘船將搬到河的中心意識到第二頻道轉(zhuǎn)換,和導(dǎo)航間隔可以設(shè)置在南邊。改變第二通道后,定位船的北側(cè)可以重新定位,兩側(cè)可以繼續(xù)安裝。連續(xù)跨桁架拱的安裝,在安裝過程中保持南通航,根據(jù)需要安裝過程應(yīng)懸索在北方,南方的延伸276米,以滿足需求的最終關(guān)閉,應(yīng)長期測量角度和位移相對減輕,北部的起重機(jī)填充交叉角,拆除臨時固定支架和定位容器,通道保持正常,支點后到達(dá)頂部中心窗臺上[5]。

        3.3 鋼結(jié)構(gòu)焊接

        3.3.1 焊接情況

        建筑的鋼結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,部分施工量較大,安裝必須嚴(yán)格按照建筑設(shè)計方案進(jìn)行。具體方法:根據(jù)設(shè)計方案、施工方案、設(shè)計流程、焊接順序和焊接方向,并注意按當(dāng)?shù)毓芾硪筇峁┑募夹g(shù)文件,不要隨意焊接,確保主焊接角已解凍。焊接完成前,完成碳電弧氣體處理,然后進(jìn)行磨削;焊縫之間的焊接接頭應(yīng)清除,以確保焊縫無裂紋。焊接誤差應(yīng)避免。施工過程中,應(yīng)隨時進(jìn)行焊接氣體保護(hù),清理焊縫。焊接前的實際情況是焊接部分完全去除氧化鐵等雜質(zhì),焊接后清除鼻孔?;钴S的標(biāo)準(zhǔn)斷面梁安裝的焊接結(jié)構(gòu)如下:布局,底層的定位,定位主桁架兩側(cè),主桁架焊接,焊接主桁架的網(wǎng),定位的上層甲板,主桁架焊接和焊接接頭的橋梁。確定主桁架邊緣位置后,將其固定在甲板上,并在焊接前檢查其正確性。

        3.3.2 焊接順序

        大跨徑鋼橋的承載質(zhì)量由下橫梁轉(zhuǎn)移到側(cè)縱梁的錨箱上,由錨箱索轉(zhuǎn)移到塔柱上。根據(jù)受力特點,梁的作用遠(yuǎn)大于橋面板,從而保證梁接頭裝配的精度,并在工程中對橋面板進(jìn)行調(diào)整。所有測量板固定好后,先對梁進(jìn)行焊接,再對橋面板進(jìn)行焊接,減少焊接變形。

        3.3.3 施工保障措施

        施工監(jiān)測是建筑施工的主要保證之一,包括結(jié)構(gòu)幾何監(jiān)測、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布監(jiān)測、溫度監(jiān)測等。反映各階段結(jié)構(gòu)參數(shù)的等效信息主要是通過傳感器獲得的,以確保施工條件和預(yù)期可以在不可預(yù)見的情況下和必要時進(jìn)行調(diào)整。

        4 結(jié)語

        綜上所述,為了確保鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工技術(shù)符合施工標(biāo)準(zhǔn),本文做出相關(guān)分析研究。在科技飛速發(fā)展的當(dāng)今社會,我國也緊跟時代發(fā)展步伐,以中國特色社會主義發(fā)展為基礎(chǔ),進(jìn)一步提高橋梁施工技術(shù)。隨著科技創(chuàng)新力量日益加強(qiáng),鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展需要也在刺激著不同國家不斷創(chuàng)新提高相關(guān)水平以及施工技術(shù),為了能夠滿足人們的生活需要,提高生活水平,我們應(yīng)加強(qiáng)橋梁工程發(fā)展,增加相關(guān)收益。

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