王紅

沈陽松陵鋁合金結(jié)構(gòu)公司 遼寧沈陽 110030

1 鋼結(jié)構(gòu)的特點

與傳統(tǒng)的極限結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有更多的優(yōu)點。首先，鋼結(jié)構(gòu)重量輕，強度高，可以滿足更困難的條件。一旦選定了鋼結(jié)構(gòu)的跨度，其強度最佳。其次，鋼結(jié)構(gòu)的韌性和塑性相當(dāng)好，這些高質(zhì)量的性能可以滿足更嚴格的條件。在正常壓力下，不會出現(xiàn)裂紋。它能很好地承受重量，并且能長期使用。較強的適應(yīng)性從根本上保證了質(zhì)量。第三，鋼結(jié)構(gòu)從結(jié)構(gòu)性質(zhì)上講是由材料組成的，因此在施工過程中，只需掌握拆卸工藝，大大加快了施工速度。運輸過程中不會有太多麻煩，在施工過程中，注意隱蔽樁加固即可，相當(dāng)方便。四是在環(huán)保的前提下，鋼結(jié)構(gòu)更符合當(dāng)前的要求。不會產(chǎn)生更多的粉塵和過大的噪音影響周圍居民，這是鋼結(jié)構(gòu)的最大優(yōu)勢。同時，施工結(jié)束后，不會有太多的建筑垃圾，很多材料可以回收利用，大大減少了環(huán)境污染[1]。

2 鋼結(jié)構(gòu)廠房中鋼結(jié)構(gòu)施工的主要質(zhì)量問題

2.1 抄襲圖紙

在設(shè)計圖紙的過程中，大多數(shù)單位會故意減少設(shè)計預(yù)算，最終導(dǎo)致大多數(shù)設(shè)計單位照搬別人的設(shè)計圖紙，導(dǎo)致一些廠房的結(jié)構(gòu)和布局完全一致。另外，為了盡快交付圖紙，有些設(shè)計人員直接對完成的圖紙進行局部調(diào)整。同時，設(shè)計單位不重視圖紙會審，不能及時解決圖紙中的問題。

2.2 鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量不合格

我國雖然有很多鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，但不同廠家生產(chǎn)的鋼材質(zhì)量差別很大。通常，規(guī)模大、生產(chǎn)能力強的廠家都會使用數(shù)控機床加工鋼材。這類廠家所采用的鋼材制造、鉆孔、除銹技術(shù)往往比較先進，資質(zhì)齊全。一些生產(chǎn)能力較弱的小工廠仍采用手工加工方式，生產(chǎn)的鋼材規(guī)格往往不一。同時，這些小作坊為了效益最大化，往往采購劣質(zhì)原料加工鋼材，簡化加工工序，這將大大增加鋼構(gòu)件的質(zhì)量風(fēng)險[2]。

2.3 鋼結(jié)構(gòu)廠房施工不規(guī)范

有很多第三方團隊可以直接參與鋼結(jié)構(gòu)廠房的建設(shè)。這些隊伍的建設(shè)能力存在差異。各施工隊伍的隊伍素質(zhì)和資質(zhì)水平也不盡相同。如果第三方隊伍不能嚴格按照施工現(xiàn)場的各項制度對相關(guān)施工人員進行管理，勢必會引發(fā)各種問題，最終直接影響工程施工進度，甚至可能造成鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量隱患。

2.4 施工管理不完善

施工管理貫穿于整個施工過程，對工程的組織和技術(shù)起著重要的指導(dǎo)作用。目前，鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中還存在不少管理問題，如施工人員組織效果差，一些重要崗位缺乏專業(yè)人員，項目監(jiān)理部門不重視自身工作，忽視監(jiān)理的重要性，導(dǎo)致質(zhì)量問題頻發(fā)。

3 施工以及安裝質(zhì)量控制要點

在鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工和安裝過程中，主要有以下質(zhì)量控制要點。

3.1 組織保證措施

根據(jù)項目的質(zhì)量和職能要求，項目部需配備相應(yīng)的專職質(zhì)檢員和項目質(zhì)量管理部門，以進一步保證項目的質(zhì)量管理。項目部成立后，可由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責(zé)人和安全質(zhì)量員任副組長，實施全面質(zhì)量管理和監(jiān)督，其成員主要包括各施工隊的班組長。各施工隊還需成立質(zhì)量管理小組。施工隊負責(zé)人可設(shè)組長，技術(shù)負責(zé)人可設(shè)副組長。團隊成員主要包括組長和工人[3]。

3.2 技術(shù)保證措施

在施工過程中，必須采用更先進的施工技術(shù)。建議投資一些優(yōu)良的設(shè)備，以保證項目的高標準施工。在施工過程中，應(yīng)嚴格控制施工材料。本工程所用原材料、設(shè)備需向正規(guī)廠家采購。注意購買有國家認證的合格產(chǎn)品。材料進場后，應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。嚴禁使用不合格材料。支護和臨時支護的施工主要從支護、地基處理和臨時支護三個方面進行。支架搭設(shè)后，應(yīng)明確測量支架的垂直穩(wěn)定性，并在支架安裝前對支架進行檢查。

3.3 構(gòu)件運輸以及堆放情況

構(gòu)件在運輸或堆放過程中非常容易出現(xiàn)變形，如死彎或者緩彎。出現(xiàn)這種情況的原因包括：

（1）構(gòu)件在制作過程中，由于焊接而出現(xiàn)變形，一般表現(xiàn)為緩彎；

（2）構(gòu)件在運輸過程中由于碰撞而出現(xiàn)變形，一般為死彎；

（3）構(gòu)件的墊點存在不合理的情況，比如，上下層墊木不垂直，堆放場地出現(xiàn)沉陷的情況，這些都會使構(gòu)件出現(xiàn)死彎或者緩彎變形的情況。

為了進一步對這些情況進行解決，可以采取以下這些措施：

（1）構(gòu)件發(fā)生死彎變形時，一般采用機械矯正法，即用千斤頂或其他工具矯正，或烘烤后補充氧乙炔焰矯正。這些工具的選擇應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的剛度進行。一般來說，首先考慮使用工具進行校正，并輔以氧乙炔的烘烤[4]。

（2）當(dāng)結(jié)構(gòu)彎曲變形緩慢時，可用氧乙炔焰進行加熱矯正。一般情況下，用大的氧乙炔焰烘烤。在火焰烘烤過程中，線性加熱多用于剛度大或變形大的結(jié)構(gòu)，三角形加熱多用于厚度大、剛度大的構(gòu)件。

3.4 構(gòu)件拼裝后發(fā)生扭曲

構(gòu)件拼裝后發(fā)生扭曲主要是由于節(jié)點角鋼或鋼管之間不吻合，縫隙較大，或者拼接工藝不合理。為了對這些情況進行解決，可以采取以下措施：

（1）當(dāng)接頭處型鋼不匹配時，可用氧乙炔焰烘烤或杠桿壓力法矯直，然后重新組裝。如果附加型鋼（又稱組合連接型鋼）與母材的間隙大于3mm 時，應(yīng)先用緊固件或卡口夾緊，然后點焊固定，再進行組裝，以避免構(gòu)件變形。

（2）裝配零部件時，需要設(shè)置相應(yīng)的裝配工作臺。例如，在現(xiàn)場組裝時，構(gòu)件應(yīng)放置在硬度較高的場地上，并用水平儀找平。在裝配過程中，需要將構(gòu)件的全長拉通線調(diào)平，符合設(shè)計尺寸后方可進行焊接[5]。

4 結(jié)語

在當(dāng)今的建筑行業(yè)中，鋼結(jié)構(gòu)廠房作為一種成熟的形式已經(jīng)顯示出其獨特的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，它在施工過程中有其獨特的特點。在施工過程中，起重、油漆作業(yè)居多，施工過程中應(yīng)控制施工質(zhì)量。由于其質(zhì)量監(jiān)控是一個動態(tài)的過程，從最初預(yù)期的選材，到施工過程中的注意事項，以及竣工后的保護，都應(yīng)有一個完善的監(jiān)控。通過精細化的管理方法，可以減少施工過程中質(zhì)量控制的弊端。加強施工過程中的質(zhì)量控制，有利于工程的快速完成，促進鋼結(jié)構(gòu)建筑業(yè)的快速發(fā)展。