靳海濤

山東京博眾誠清潔能源有限公司 山東濱州 256500

制冷機(jī)組循環(huán)水泵預(yù)制裝配技術(shù)要求施工人員根據(jù)現(xiàn)場的安裝條件進(jìn)行模塊安裝操作，為精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)機(jī)電安裝領(lǐng)域的工廠化預(yù)制，模塊組件須提前在場外進(jìn)行預(yù)制加工，待現(xiàn)場具備足夠的安裝條件時(shí)，將預(yù)制好的模塊進(jìn)行快速組裝，節(jié)約時(shí)間與人力成本的投入[1]。

1 BIM模型的精準(zhǔn)建立與優(yōu)化

1.1 科學(xué)的單元模塊劃分

模塊深化時(shí)，將機(jī)房的安裝分為不同層次的積木，在進(jìn)入前加工不同的積木構(gòu)件，突破傳統(tǒng)模型的“實(shí)測”分段，安裝剛性積木，機(jī)房在施工現(xiàn)場的安裝在視覺上與積木相似，要施工的材料已經(jīng)預(yù)先準(zhǔn)備好。

1.2 將3D工程圖轉(zhuǎn)換為3D編輯零件的外觀

預(yù)安裝泵設(shè)備的模塊化組件之前，請使用BIM軟件完全準(zhǔn)確地測量機(jī)房參數(shù)并完成三維模型的創(chuàng)建。根據(jù)制造商提供的產(chǎn)品手冊，為泵單元模塊中的每個(gè)部件創(chuàng)建一個(gè)庫，在其中繪制每個(gè)部件的裝配圖，以顯示支架的詳細(xì)節(jié)點(diǎn)。部件工程圖的工程圖過程必須精確控制，零件的加工精度必須精確，并且零件參數(shù)必須設(shè)置為毫米。根據(jù)精心裝配的板材，通過生產(chǎn)設(shè)備的工廠預(yù)加工板材。

2 現(xiàn)場裝配施工

2.1 模塊裝配

①導(dǎo)流泵慣性塊的水平運(yùn)輸可直接用叉車進(jìn)行，該叉車將叉車叉引入水泵慣性場下的槽中，將導(dǎo)流泵慣性塊放入叉車上，并用起重機(jī)將該模塊運(yùn)輸?shù)窖b配區(qū)，并用叉車固定。安裝寶石屋的過程要緩慢進(jìn)行，同時(shí)力度練習(xí)要逐漸提高，不得突然進(jìn)行再加工；滾動(dòng)泵慣性塊隨后與鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)彈簧阻尼器構(gòu)件的位置對齊，使導(dǎo)向塊方頭耳完全適應(yīng)沖擊彈簧螺栓，完成導(dǎo)向塊的安裝。以上所有安裝方法都要求平衡緩慢，不能太快，以免返工或因缺少構(gòu)造塊而影響設(shè)計(jì)質(zhì)量。②水泵安裝運(yùn)輸工具是一種叉車，可將水泵直接運(yùn)送到模塊單元的安裝區(qū)域，將拉桿安裝在泵單元上方，用起重機(jī)和鏈條將水泵連接起來，并在吊后進(jìn)行精確調(diào)整，并用螺栓正確固定。③閥門和管道使用反向鏈抬起管段以完成安裝。在此基礎(chǔ)上，模塊單元上方的上述端口位置形成。為了避免管道模塊在安裝過程中損壞，用膠帶固定到模塊上，確認(rèn)固定，并用起重機(jī)固定到后面板上。安裝管道模塊后，用螺釘將其固定在泵單元周圍。

2.2 模塊運(yùn)輸

在模塊運(yùn)輸過程中，確保運(yùn)輸路線上的道路規(guī)劃適當(dāng)，運(yùn)輸路線上沒有障礙物或較大的坡度。冰箱中的基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)與物品知識水平保持一致，以確保模塊的順利運(yùn)輸。泵模塊的水平運(yùn)輸可以使用地面支架進(jìn)行，使用滾輪進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)力作用，在設(shè)備運(yùn)輸過程中力的比例保持一致，力的增加緩慢，力的作用緩慢。單元模塊前的干擾抑制與運(yùn)輸原因之間的差異不應(yīng)過高，否則設(shè)備可能會導(dǎo)致死亡。當(dāng)水平運(yùn)輸需要循環(huán)時(shí)，使用地面加速器進(jìn)行循環(huán)，模塊單元在前進(jìn)過程中使用舉升器提升，提高速度慢，提高到足以滿足反坦克要求的高度[2]。

2.3 模塊準(zhǔn)備

鋼框架預(yù)制：①鋼框架機(jī)箱塑料是用16#工作臺制造的，材料結(jié)構(gòu)鋼的下降尺寸正好在設(shè)計(jì)圖紙后拆除。為了提高泵單元鋼殼的強(qiáng)度，現(xiàn)場焊接接頭已完全焊接，并在泵之間添加了加固的現(xiàn)場螺栓。鋼結(jié)構(gòu)柱，封檐帶。螺栓、梁橫帶和鋼的設(shè)計(jì)使用16#字元，以簡化拆解。螺栓和梁連接使用三角形鋼螺栓連接，該連接使用M10中的8個(gè)螺栓制造。②鋼框架-框架安裝、豎梃安裝、梁預(yù)安裝、油漆后按編號進(jìn)行油漆處理，以確保外殼在安裝前處于水平狀態(tài)；安裝后，檢查所有螺釘是否擰緊[3]。

3 裝配施工整體介紹

3.1 前期準(zhǔn)備

通過應(yīng)用BIM土木工程技術(shù)(該技術(shù)結(jié)合了現(xiàn)場的實(shí)際尺寸，并基于原始設(shè)計(jì)優(yōu)化了設(shè)備和管路的布局)來優(yōu)化冷藏室中設(shè)備和管線的布局。按照功能和供電方式將11個(gè)冷卻和冷卻循環(huán)水泵分為4個(gè)模塊。聯(lián)系減震器、重量、水泵、閥門等供應(yīng)商，以提供詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格和尺寸，從而精確地表示模塊化設(shè)計(jì)。首先，材料采購是按照設(shè)計(jì)資料中指定的規(guī)格模型選擇的。如果您購買的材料與設(shè)計(jì)不相符，則會直接影響模組結(jié)構(gòu)的大小，并且總高度會變更，后續(xù)安裝將無法使用且無法進(jìn)一步編輯。第二，用于裝配的材料應(yīng)采購一次，最好是同一件作品。因?yàn)楣S的產(chǎn)品，無論顏色還是尺寸，都有所不同，

3.2 安裝單個(gè)模塊

按照設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)定，將模塊托架安裝為16#槽焊接，每個(gè)連接都需要全焊；五邊形鋼在u型型材的直角處加固，以提高車架強(qiáng)度，確保模塊在運(yùn)輸過程中的安全性和穩(wěn)定性，并保證以后的運(yùn)行。在泵重量和模塊框架之間設(shè)置專用阻尼單元，每臺泵均勻配備6個(gè)阻尼裝置，消除泵轉(zhuǎn)動(dòng)引起的振動(dòng)線路，確保整個(gè)框架的穩(wěn)定性。達(dá)到要求的強(qiáng)度后，重量級人物的創(chuàng)作就完成了。重量分布按計(jì)劃在減振器上進(jìn)行，減振器根據(jù)設(shè)計(jì)水平定向；最后，將制造的重量連接到模塊托架。循環(huán)水泵恢復(fù)位置，固定，泵與重量之間通過上游地面螺釘連接，安裝時(shí)注意泵體的水位，調(diào)整后固定螺栓；泵體進(jìn)出管道、管道折彎、軟點(diǎn)、過濾器、閥、自由管段、水平管等按照設(shè)計(jì)繪圖的順序進(jìn)行裝配。在連接過程中，不得使用Manpower或其他工具觸發(fā)元件，必須自由連接元件，且不得在未負(fù)載狀態(tài)下連接元件。這就完成了完整的單個(gè)裝配模塊。

4 結(jié)語

對冰箱中泵的預(yù)選和裝配技術(shù)可以簡單總結(jié)，通過BIM技術(shù)的高精度測量完成施工前高精度模型和模塊單元的設(shè)計(jì)和規(guī)劃，深化模塊設(shè)計(jì)，允許可靠的生產(chǎn)廠家在材料引進(jìn)前進(jìn)行模塊的預(yù)生產(chǎn)和裝配，以滿足冷卻室的裝配條件。