霍濛

開灤（集團）有限責任公司 河北唐山 063000

煤質(zhì)分析檢測主要運用實驗室的實驗方式宏觀的煤炭中的水分、化合物成分、固定碳指標進行檢測，在必要、完整的評價過程中對檢測煤礦的特性、雜質(zhì)含量進行測試，能為后期加工、應用技術(shù)提供了有力的技術(shù)支持。受能源開采、應用的影響，需要提高煤炭的應用效率，故需完善誤差分析體系，依據(jù)相關實踐標準、控制要求減少項目誤差，進而提高分析、管控的有效性。

1 造成煤質(zhì)分析誤差的原因

1.1 前期采樣因素

為評定出煤炭的SiO2、水分、Fe3O4、固定碳等成分，總結(jié)出煤炭的等級指標，故需要完善整體煤質(zhì)分析檢測的過程環(huán)節(jié)。若前期采樣過程中出現(xiàn)操作、運行、運輸方面的誤差時，可能會造成所檢測煤質(zhì)樣品不具有代表性，抑或是檢測前煤炭吸收了部分雜質(zhì)，增加了檢驗的誤差。另外，技術(shù)人員沒有做好點位分布與監(jiān)測時，或僅取樣了底層煤炭，沒有采用多點取樣的形式進行控制時，就會提升整體項目的誤差發(fā)生幾率[1]。此外，若采樣中所使用的裝置、機械設備不合理時，存在僅篩選粗粒徑的煤樣，沒有均勻的對收集的煤樣進行統(tǒng)計，也會導致單元煤量參數(shù)不達標的現(xiàn)象。

1.2 煤樣制備因素

煤樣制備技術(shù)需結(jié)合物理破碎、重組混合、濃縮等形式進行，同時在指定的要求中對所使用的煤樣進行分析，得到煤樣的物理性質(zhì)。但是，整體項目運行中，會存在雜質(zhì)、煤炭顆粒混合不均勻、溫度設定不合理的問題，會影響了整體煤樣采樣的精準度。首先，若色譜柱分離技術(shù)實踐前，煤炭中融入了空氣中的雜質(zhì)時，可能會導致部分煤炭的破碎粒徑達不到研磨應用需求（粒徑＞0.2mm）；另外，煤炭制備中，若干燥、篩分過程所設定的溫度不合理抑或是實驗室內(nèi)的濕度指標達不到應用標準時，進而導致粒徑中的自由水增加，進而增加了煤炭中水分子的質(zhì)量，造成物質(zhì)檢測等級不合理的問題。

1.3 煤質(zhì)分析因素

煤質(zhì)分析過程中，需要使用高質(zhì)量的檢測儀器和校驗樣劑進行分析，若分析過程中沒有注意所使用藥劑的純度，可能會造成實際評價不合理的現(xiàn)象，具體誤差因素主要包括煤質(zhì)貿(mào)情況、鍋爐燃燒功能、過濾指標以及加工工藝等因素。首先，若前期所使用的測試方案不精準，如所使用的煤樣中所摻雜的雜質(zhì)過多，抑或所選定的干燥方法不科學，會影響整體評價效果。其次，在裝置測試及誤差分析過程中，若沒有探查與實驗室試驗相關的溫度、濕度、壓強等指標，或是所使用的儀器出現(xiàn)老化、校準異常的問題時，也會影響整體數(shù)計算結(jié)果降的精準度。

2 減小煤質(zhì)分析中的誤差的實踐策略

2.1 完善煤質(zhì)分析措施

煤質(zhì)分析過程中，技術(shù)人員需探討與煤樣、煤炭等級相關的數(shù)據(jù)指標，總結(jié)出對應的檢測措施，進而提高檢驗測試的有效性。首先，技術(shù)人員需分析出不同煤炭中的固定水含量，針對煤樣檢測指標判斷出影響煤樣功能的檢驗方式，能讓整體評價、運行流程在額定指標內(nèi)。其次，待確定好檢驗方式后，需落實采樣、制備、管理、實踐的措施，依據(jù)實驗進展及操作規(guī)范確立實踐步驟，可消除運行步驟中的操作、運行、計算、項目開展方面的誤差[2]。通過設定完整的檢測體系標準，給予必要、完善的技術(shù)測試，再進行必要的比對測試、數(shù)據(jù)監(jiān)控，能讓所得到的實驗計算結(jié)果在額定指標內(nèi)。

2.2 構(gòu)建優(yōu)質(zhì)的實驗環(huán)境

為消除操作設備、實驗環(huán)境、實驗數(shù)據(jù)分析的誤差指標，需建立一套可行的實驗環(huán)境空間，同時設定可靠的運營方式，以便優(yōu)化傳統(tǒng)實驗檢測不精準的負面影響。因此，技術(shù)人員可運用信息化技術(shù)檢測整體實驗流程及其特點，總結(jié)各項裝置在運行過程中可能會出現(xiàn)的老化、損壞的問題，再給予必要的例行分析和故障檢修工作，得到詳實的檢測數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)對比實驗后，測試出影響裝置運行的誤差，設定可靠的檢修方案，以期為后期故障監(jiān)測提供數(shù)據(jù)支持。例如實驗室空間監(jiān)測中，需測試出加濕裝置、送風系統(tǒng)、暖通裝置、排風系統(tǒng)均在指定位置，保證實驗室始終處于穩(wěn)定溫度和恒定溫差的范圍內(nèi)。另外，在煤炭發(fā)熱量測試檢驗中，需使用自動化讀溫系統(tǒng)整合出貝克曼溫度計中的溫度指標，同時依據(jù)不同裝置的發(fā)熱指標進行實踐記錄，確保實驗溫度始終在自動化檢測的要求當中。需要注意的是，技術(shù)人員還應不斷融入高科技術(shù)，替代傳統(tǒng)老化、容易出現(xiàn)故障的系統(tǒng)，可降低測試校驗中的項目誤差幾率。

2.3 加大專業(yè)技能培訓力度

新時期煤質(zhì)分析過程所涉及的檢測方法及技術(shù)理論較為復雜，而這些分析過程中難免會出現(xiàn)各類誤差，進而影響了整體項目的精準度。因此，需重視對技術(shù)人員專業(yè)技能的培訓，提高技術(shù)人員的專業(yè)操作能力，可降低人為誤差的誘發(fā)幾率。其中，技能培訓應注意以下兩點：首先，應采用“線上”教育的形式進行技能培訓，說明當前煤質(zhì)分析、檢測所需求的技術(shù)及操作環(huán)原理。通過展示出不同實驗步驟所使用的儀器，幫助技術(shù)人員明確數(shù)據(jù)的處理規(guī)范。其次，管理人人員還應當落實技能測試活動，要求技術(shù)人員進行線上考試，檢測所學習的檢驗方式及成果，進而提高職工的業(yè)務能力。例如需重點考核采樣流程，讓技術(shù)人員明白取樣位置及取樣方式，在底部、頂部、中間部位進行同時取樣，再運用數(shù)據(jù)對比的模式測試出煤樣的成分[3]。

2.4 落實可靠的管理規(guī)范

管理人員應落實詳實的管理規(guī)范，測試不同項目、不同檢測項目的分析成果，同時給予必要的實踐測試，再制定出詳實的管理規(guī)范。其中，管理標準中應包括儀器校驗、臺賬分析、參數(shù)測試、人為誤差分析等過程，確立出必要的懲罰機制，給予優(yōu)秀職工獎金獎勵，有利于激發(fā)起職工的創(chuàng)新意識和科學意識。

綜上所述，提高煤質(zhì)分析、化驗過程的精準度，明確測試操作運行中的誤差因素并給予規(guī)范性探索，配置出詳實的管理規(guī)范，確保整體評價、管理、操作運行均在額定指標內(nèi)，有利于提高煤炭分析的有效性。