文／張旭棟·FAB記者

山本浩司天田（中國）有限公司董事長

“這兩年半時(shí)間，我在中國考察了許多中國客戶的制造和加工現(xiàn)場，在規(guī)模和品質(zhì)、降低成本的方法、自動(dòng)化設(shè)備的引進(jìn)率等方面，很多中國鈑金制作企業(yè)已達(dá)到世界領(lǐng)先水平，我深感中國制造已經(jīng)走在了世界的前端，特別是其規(guī)模和成長速度令人驚嘆?！痹诮邮堋垛k金與制作》記者采訪時(shí)，天田（中國）有限公司（以下簡稱“天田中國”）董事長山本浩司先生發(fā)出了這樣的感慨。

跨國名企，服務(wù)中國

株式會(huì)社天田（AMADA CO.，LTD，以下簡稱“天田”) 是中國鈑金制作企業(yè)的老朋友了，其創(chuàng)立于1946年，1983年進(jìn)入中國市場，從切削設(shè)備的開發(fā)制造，到?jīng)_壓、鈑金、加工機(jī)床、焊接機(jī)等，天田從事金屬加工全工序相關(guān)的產(chǎn)品、模具、自動(dòng)化和編程軟件開發(fā)，并將產(chǎn)品范圍不斷擴(kuò)大。

山本浩司先生在天田任職多年，他深深地?zé)釔壑@家企業(yè)。他1984年入職天田，當(dāng)時(shí)被分配到鍛壓機(jī)械海外部。大約4年的時(shí)間，他參與了家電產(chǎn)品制造等很多中日合資項(xiàng)目的設(shè)備提案、技術(shù)交流和工廠建設(shè)等工作。之后，又開始接手歐洲的安全壓力機(jī)企劃和鍛造機(jī)械的出口業(yè)務(wù)。1990年以后，又赴任東盟和美國，致力于推進(jìn)天田的鈑金事業(yè)和鍛壓機(jī)械事業(yè)。2004年回到天田總公司，接手管理整個(gè)海外事業(yè)部。歷經(jīng)集團(tuán)公司的切削、機(jī)床的出口、經(jīng)營管理、焊接事業(yè)的擴(kuò)大以及天田的經(jīng)營企劃和商品企劃等，2019年開始，來到經(jīng)濟(jì)發(fā)展顯著的中國，作為天田中國的負(fù)責(zé)人，著手重整天田中國的市場基礎(chǔ)。

目前，天田在全球約有90家子公司，員工約9000人，銷售額在新冠疫情前的2019年度達(dá)到3200億日元。作為金屬加工機(jī)械的綜合制造商，從設(shè)備到控制系統(tǒng)、編程軟件、自動(dòng)化裝置、模具以及可視化的生產(chǎn)管理等，天田在世界各地展開了從金屬加工設(shè)備的研發(fā)到制造、加工改革提案到客戶服務(wù)的綜合性業(yè)務(wù)活動(dòng)。此外天田還設(shè)立了產(chǎn)品展示廳，解決客戶的課題、通過實(shí)際加工驗(yàn)證解決方案等，確立了獨(dú)特的直銷方式，在技術(shù)上也開發(fā)并生產(chǎn)了諸多新商品。

對于中國市場的開拓，天田也是非常的重視，從1983年開始向中國、亞洲以及其他各國擴(kuò)大銷售、服務(wù)以及本地制造業(yè)務(wù)。1986年在中國北京設(shè)立服務(wù)公司，然后開始模具制造業(yè)務(wù)，1990年以后，又開始了帶鋸床、鋸條和鈑金設(shè)備制造業(yè)務(wù)，包括壓力機(jī)和焊接在內(nèi)的所有業(yè)務(wù)都在中國拓展開，迄今已有38個(gè)年頭。2013年，天田進(jìn)一步認(rèn)識到中國市場的重要性，在上海成立了中國統(tǒng)括本部（天田中國），并在青浦區(qū)設(shè)立了能夠進(jìn)行實(shí)證加工的提案技術(shù)中心和培訓(xùn)中心。作為金屬加工設(shè)備的綜合制造商，天田不斷提升面向中國客戶的金屬加工的技術(shù)提案、培訓(xùn)以及稼動(dòng)保障的服務(wù)能力，通過在中國各地的銷售和服務(wù)公司一體化，為中國客戶提供更高品質(zhì)和更高效率的服務(wù)，天田已經(jīng)成長為中國客戶信賴的合作伙伴。

以人為本，砥礪前行

作為一家全球化企業(yè)，人文建設(shè)和企業(yè)管理顯得尤為重要，在采訪中對于這一方面，山本浩司先生談到：“天田作為機(jī)械制造商，以現(xiàn)場的設(shè)備與人的融合、安全作業(yè)、人和技術(shù)的培養(yǎng)為主題，將企業(yè)文化貫穿從項(xiàng)目開發(fā)到活動(dòng)推進(jìn)的全過程。因此，不僅是設(shè)備，從控制系統(tǒng)開發(fā)到軟件，重視人與設(shè)備的接點(diǎn)，始終貫徹設(shè)備必須更容易使用、更安全的設(shè)計(jì)理念?！贝_實(shí)如此，在人才培養(yǎng)方面，將工廠人員的技術(shù)進(jìn)行軟件化，為了便于熟練工將加工技術(shù)向新手傳承，天田把這些屬性作為重點(diǎn)納入到材料、模具、技術(shù)等的軟件開發(fā)上。

天田還在日本設(shè)立了職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校——天田學(xué)校。公益財(cái)團(tuán)法人天田集團(tuán)一直致力于對金屬等的塑性加工和激光應(yīng)用的研究開發(fā)助成事業(yè)和普及啟發(fā)事業(yè)。通過與日本鈑金協(xié)會(huì)開展合作，舉辦有32年歷史的鈑金技能大賽活動(dòng)等，廣泛地與鈑金行業(yè)、研究設(shè)施、協(xié)會(huì)和學(xué)校攜手推進(jìn)人才培養(yǎng)。天田集團(tuán)自創(chuàng)立以來，本著“與客戶共同發(fā)展”的理念，不斷提高員工對于加工改革和提高效率、制造QCD的整體解決方案的意識，與全世界制造業(yè)的客戶共同為之努力著。

在中國的38年時(shí)間里，天田攜手廣大客戶和協(xié)會(huì)，為中國制造的快速發(fā)展盡了一份綿薄之力。為了迎合行業(yè)未來的發(fā)展要求，天田中國從2020年開始著手改革。今后天田也將以人和設(shè)備、安全和加工的改革為目標(biāo)繼續(xù)砥礪前行。

制造轉(zhuǎn)型，節(jié)能減排

目前中國正大力推動(dòng)制造業(yè)整體向數(shù)字化、信息化、智能化方向轉(zhuǎn)型，同時(shí)也齊頭并進(jìn)地提出了“碳達(dá)峰和碳中和”目標(biāo)。對于中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型所需的自動(dòng)化和智能化的宏偉主題，天田認(rèn)為，現(xiàn)在困擾客戶的問題是，如果只把一部分設(shè)備數(shù)據(jù)作為新商品，工廠整體的分析和課題無法得到解決。天田設(shè)想了25年以上的數(shù)字連接時(shí)代，致力于開發(fā)從自動(dòng)化送料到加工的模具、產(chǎn)品的最優(yōu)運(yùn)轉(zhuǎn)，且能匯集所有信息的設(shè)備裝置。

現(xiàn)在，天田之所以能夠開發(fā)出可以分析匯總信息，解決課題，以及和客戶的經(jīng)營緊密關(guān)聯(lián)的“V-factory”，是因?yàn)槿可唐返拈_發(fā)都是天田公司自己完成的，還因?yàn)樘焯锬軌蚺c客戶共同理解、研究各部分的重要信息。在近25年間購買的天田的NT設(shè)備中，只需增設(shè)一臺(tái)“V-factory（VC-BOX）”，便可以收集從材料到模具、設(shè)備等各部分的數(shù)據(jù)，運(yùn)轉(zhuǎn)率和進(jìn)度管理、能源信息和維護(hù)等信息也可以收集分析，使客戶可以實(shí)時(shí)了解經(jīng)營狀況。

天田在中國38年的經(jīng)營中，得到了各個(gè)制造領(lǐng)域的客戶認(rèn)可，現(xiàn)在，天田正和客戶一起向著數(shù)字管理運(yùn)營的未來型制造邁進(jìn)。這正符合天田的經(jīng)營理念所倡導(dǎo)的——“與客戶共同發(fā)展”，以及放眼未來是不斷依靠技術(shù)開發(fā)而銜接的自動(dòng)化和智能化的未來。

在幫助客戶實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)方面，山本浩司先生這樣認(rèn)為：“環(huán)境友好的可持續(xù)性事業(yè)活動(dòng)，對于中國的客戶和天田來說，都是非常重要的課題。我們一直致力于能夠?yàn)榭蛻魧?shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能和高效生產(chǎn)的產(chǎn)品開發(fā)。” 天田這方面已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。例如光纖激光的熱效率和能量的削減。天田不僅研發(fā)了發(fā)振器，還研發(fā)了光束形狀調(diào)整和光束軌跡微調(diào)的控制技術(shù)，對材料和板厚進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖罡咂焚|(zhì)加工，同時(shí)還能用最小耗能進(jìn)行加工。其中一個(gè)例子是，天田在幾年前發(fā)布的“ENSIS-AJ系列”中調(diào)整了光束形狀。例如，即便是3kW激光發(fā)振器，通過光束形狀調(diào)整功能，在切割厚板時(shí)，也可以發(fā)揮出相當(dāng)于6kW激光機(jī)的切割能力。今年，天田在中國發(fā)布了“VETIS-AJ”，光速軌跡結(jié)合不銹鋼和鋁等的材料特性，提高切割速度和精度的同時(shí)又能降低能源消耗。

其他鈑金加工設(shè)備從沖床到折彎、從沖壓設(shè)備到切削設(shè)備等的驅(qū)動(dòng)部分，通過導(dǎo)入伺服技術(shù)，在降低耗電的同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效率高精度的設(shè)備開發(fā)。天田在不斷推進(jìn)用于工廠各個(gè)環(huán)節(jié)的高效節(jié)能的設(shè)備開發(fā)。

天田認(rèn)為，制造現(xiàn)場的效率化與設(shè)備稼動(dòng)時(shí)間的提高、不良率的削減，以及從能源到材料的削減浪費(fèi)息息相關(guān)。這些也關(guān)系到客戶的企業(yè)價(jià)值的提高和收益。另外，通過軟件程序的可視化、工前準(zhǔn)備的自動(dòng)化等，不斷追求材料的利用率、模具自動(dòng)交換、產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定和提高，即使是多品種批量，也能最大限度地提高設(shè)備一天的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。像這樣集設(shè)備和稼動(dòng)時(shí)間、質(zhì)量以及節(jié)能裝備于一體的系統(tǒng)已經(jīng)接近碳中和的需求。此外，將能量消耗率等數(shù)值化，通過“V-factory”可視化，也可以確認(rèn)目標(biāo)設(shè)定和節(jié)能效果。天田認(rèn)為，SDGs中的環(huán)保措施和機(jī)械制造商對碳中和的認(rèn)真應(yīng)對，不浪費(fèi)的QCD提高是環(huán)境和企業(yè)收益上的大課題。

共抗疫情，共同發(fā)展

新冠疫情來勢洶洶，在疫情下不少企業(yè)都遭受了很大影響。尤其是新冠疫情之后，天田很快就預(yù)測到包括數(shù)字化和遠(yuǎn)程管理的制造和工前準(zhǔn)備在內(nèi)的自動(dòng)化的必要性會(huì)增強(qiáng)，也預(yù)測到特別是在地域遼闊的中國，考慮到環(huán)境因素（地域遼闊）、在內(nèi)地?cái)U(kuò)建分廠等需求會(huì)增加。通過利用“V-factory”，可以實(shí)現(xiàn)能看到外地工廠的運(yùn)行狀況，甚至連售后服務(wù)也可以通過收集數(shù)據(jù)信息進(jìn)行應(yīng)對的安心運(yùn)轉(zhuǎn)的工廠。

2019年7月開始，天田中國每月的技術(shù)研討會(huì)由在各地現(xiàn)場舉辦改為在上海舉辦采用在線直播功能的研討會(huì)。在疫情防控的特殊形勢下，天田在營業(yè)活動(dòng)中及時(shí)調(diào)整為這種向客戶傳達(dá)最新信息的方法，現(xiàn)在，北京和深圳也切換成了可以進(jìn)行在線研討會(huì)的事務(wù)所。另外，在中國本地制造的設(shè)備中，暫時(shí)停止了鈑金通用機(jī)的生產(chǎn)，這一年來，將銷售和提案的重點(diǎn)完全轉(zhuǎn)移到了中國客戶所追求的最先進(jìn)的機(jī)型上。

另一個(gè)大的影響和變化是，即便由于新冠疫情等導(dǎo)致大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生變化，客戶的設(shè)備依舊不能停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所以他們對自動(dòng)化的要求會(huì)更高。為了便于中國客戶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的追加安裝，以及提供更容易接受的價(jià)格，天田中國與中國本地的自動(dòng)化設(shè)備制造商合作擴(kuò)充了系統(tǒng)升級商品。這兩個(gè)變化也是中國制造的趨勢。天田中國將其定位為從2020年開始面向未來的變化，天田中國將成長為進(jìn)一步強(qiáng)化自動(dòng)化和智能化的鈑金設(shè)備供應(yīng)廠商。

提升效率，開拓創(chuàng)新

天田的鈑金加工設(shè)備追求的是從整體上將客戶的利益最大化，今后將進(jìn)一步推進(jìn)對設(shè)備、軟件、自動(dòng)化等的優(yōu)化，以更好地適應(yīng)多品種小批量的柔性加工。在設(shè)備的運(yùn)用上，考慮到人的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和材料特性的數(shù)據(jù)和軟件的靈活運(yùn)用，并將整體管理用數(shù)據(jù)進(jìn)行簡化。特別是最近，針對中國的制造業(yè)所需的自動(dòng)化和智能化，天田發(fā)布了“AMADA IoT”（物聯(lián)網(wǎng)），通過分析全工序的數(shù)據(jù)，使最適化、可視化成為可能的“V-factory”的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字管理的提升。

現(xiàn)在，天田正在研發(fā)可以和25年前開發(fā)的天田的NT（網(wǎng)絡(luò)機(jī)）全部連接起來，并且能夠獲得之前設(shè)備的一部分?jǐn)?shù)據(jù)的解決方案。解決方案必須提高所有工序的最終效率，通過對大數(shù)據(jù)的解析進(jìn)行數(shù)字化，從制造過程中的工廠內(nèi)的生產(chǎn)材料，到模具、搬運(yùn)和加工機(jī)械信息，以及其進(jìn)展和維護(hù)，將鈑金加工的全工序和機(jī)器進(jìn)行數(shù)據(jù)化的信息匯總是必要的。從這個(gè)意義上來說，天田正因?yàn)殚L期以來都是帶著數(shù)字化意識來進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，所以才能將各種數(shù)據(jù)收集、控制并實(shí)時(shí)可視化的V-factory成功商品化。

天田的IoT“V-factory”在2019年的CIIE（進(jìn)口博覽會(huì)）上，作為中國客戶所需的未來鈑金自動(dòng)化和智能化的一個(gè)解決方案，進(jìn)行了發(fā)布。今年，天田進(jìn)一步將與金屬板材加工領(lǐng)域的可視化范圍相連的CAM程序等，擴(kuò)展到激光焊接工序，使現(xiàn)場的要求和課題瞬間實(shí)現(xiàn)可視化。設(shè)備的CAM程序中，焊接和彎曲的加工變更會(huì)瞬間修正到落料CAM的軟件。到最終工序?yàn)橹?，對鈑金信息聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的程序、切割加工的光纖激光器和穿孔的復(fù)合加工、折彎加工中自動(dòng)更換模具的新機(jī)種等進(jìn)行數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)多品種柔性生產(chǎn)的全工序解決方案。

攜手并進(jìn)，應(yīng)對挑戰(zhàn)

山本浩司先生對中國鈑金制作企業(yè)給予了高度的評價(jià)，同時(shí)他也給出了自己的建議：“今后，中國鈑金制作企業(yè)還需要進(jìn)一步提高和改善數(shù)字化制造的分析及效率，另外，針對加工細(xì)節(jié)的精度，從量產(chǎn)型到市場需求和產(chǎn)品周期的短期化等課題，更多品種的制造管理和經(jīng)營將成為重要手段。未來，天田也將在中國更靈活的多品種小批量鈑金生產(chǎn)方面，提供日本的豐富經(jīng)驗(yàn)，積極推進(jìn)從模具到設(shè)備工前準(zhǔn)備等方面的改進(jìn)，包含設(shè)備、自動(dòng)化和軟件等方面，從通用機(jī)量產(chǎn)型鈑金到小批量鈑金生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化。我們將在中國本地制造的推薦機(jī)型都已轉(zhuǎn)換為未來型，可以使多品種小批量生產(chǎn)也能達(dá)到最高效率，如果中國的制造業(yè)發(fā)生這樣的需求變化， 天田也一定可以攜手中國客戶共同應(yīng)對未來制造的挑戰(zhàn)?！?/p>

最后，山本浩司先生說：“鈑金制作是一個(gè)隨著市場需求的變化，其設(shè)計(jì)性、新技術(shù)和產(chǎn)品也會(huì)隨之改變，從試作到小批量測試，越是數(shù)量少的生產(chǎn)要求越高的產(chǎn)業(yè)。就如3D打印機(jī)可以按照圖紙即便是一件也可以做出來一樣，我認(rèn)為，比那個(gè)稍微大一點(diǎn)的產(chǎn)品，稍微多一點(diǎn)的數(shù)量也可以用鈑金制作的時(shí)代即將來臨。天田中國通過一臺(tái)設(shè)備和軟件，可以應(yīng)對隨時(shí)制作各種形狀的靈活生產(chǎn)，把重點(diǎn)放在復(fù)合機(jī)、提高切割和焊接質(zhì)量的激光、以及工前準(zhǔn)備自動(dòng)化的折彎加工等方面，做好了應(yīng)對以后的制造業(yè)發(fā)展需要的準(zhǔn)備。

“通過數(shù)字化，將鈑金創(chuàng)造化無形為有形，即便只生產(chǎn)一個(gè)，也要從一開始就毫無浪費(fèi)地制作。我們通過對“VPSS（Vertual Proto-type Simultation System）”的不斷精進(jìn)，為客戶提供多品種小批量的靈活生產(chǎn)模式，提高QCD，從而為客戶帶來更大利益，贏得更多客戶的信賴，也期望公司業(yè)務(wù)在中國取得更大發(fā)展?！?/p>