唐敏健
(國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查協(xié)作廣東中心,廣東 廣州 510555)
在發(fā)明專利申請的審批過程中,審查員與申請人最容易產(chǎn)生意見分歧的地方在于現(xiàn)有技術(shù)究竟有沒有技術(shù)啟示進(jìn)而所述發(fā)明是否符合創(chuàng)造性的要求。
中國《專利審查指南》[1]認(rèn)為在判斷一個(gè)發(fā)明是否具有創(chuàng)造性通常使用“三步法”,判斷要求保護(hù)的發(fā)明對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是否顯而易見是第三步。要確定的現(xiàn)有技術(shù)整體上是否能產(chǎn)生某種技術(shù)啟示,也就是說現(xiàn)有技術(shù)中有沒有給出將上述的區(qū)別特征來應(yīng)用到所述最接近現(xiàn)有技術(shù),從而能解決所述的存在的技術(shù)問題的啟示。這種啟示能否使得本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員在面臨該技術(shù)問題的時(shí)候,產(chǎn)生動機(jī)對其改進(jìn),并獲得所要求保護(hù)的方案。如果存在了技術(shù)啟示,則發(fā)明就是不具備所規(guī)定的創(chuàng)造性[1]。只有當(dāng)區(qū)別技術(shù)特征在另外一份對比文件中所起的作用或所獲得的技術(shù)效果與其在要求保護(hù)的發(fā)明中所起到作用或效果相同時(shí),才能認(rèn)為該對比文件給出了結(jié)合的技術(shù)啟示?;诎l(fā)明的技術(shù)方案以及所用對比文件的整體構(gòu)思,發(fā)明的技術(shù)效果是創(chuàng)造性評判中的重要因素,在創(chuàng)造性的評判中,不能忽略技術(shù)效果以及技術(shù)特征的關(guān)聯(lián)性而僅停留在片面的技術(shù)特征是否公開的層面上[2]。
下面筆者結(jié)合在實(shí)際審查過程中的一些案例對專利創(chuàng)造性評判中的結(jié)合啟示進(jìn)行一些思考。
某發(fā)明專利申請A,其說明書中指出在石英砂或硅砂原料的加工過程中,產(chǎn)生大量尾礦。所述尾砂大部分沒有得到合理利用,既占用大量土地,也嚴(yán)重污染大氣和水域。本發(fā)明提供一種以粉煤灰和石英砂或硅砂尾砂為主原料的建筑用輕質(zhì)泡沫陶瓷材料,對工業(yè)廢渣石英砂或硅砂尾礦和粉煤灰的使用量大,可有效利用石英砂工業(yè)廢渣,減少兩種廢渣對土地的占用。
權(quán)利要求:一種以粉煤灰和硅砂尾礦的高氣孔率泡沫陶瓷,其特征是泡沫陶瓷組成為:粉煤灰40-60wt%、石英砂或硅砂尾礦25-45wt%、添加劑15-20wt%。審查員指出:對比文件1公開了一種粉煤灰基高強(qiáng)度高氣孔率泡沫陶瓷,包括粉煤灰25-40wt%,赤泥30-50wt%,碳酸鈣15-25wt%,硼砂5-20wt%。因此,該權(quán)利要求與對比文件1區(qū)別為采用石英砂或硅砂尾礦替換赤泥。而對比文件2公開了一種采用石英砂為主要原料制備的泡沫陶瓷,并指出所采用的石英砂是利用低品位石英砂(如:河沙、沙漠沙等),生產(chǎn)成本低,因此,對比文件2公開了一種可以以石英砂為主要原料生產(chǎn)泡沫材料的技術(shù)啟示,且赤泥、石英砂、硅砂尾礦等都屬于低成本的原料,本領(lǐng)域技術(shù)人員在對比文件1的基礎(chǔ)上結(jié)合對比文件2是本領(lǐng)域技術(shù)人員的普通技術(shù)知識,該權(quán)利要求不具備創(chuàng)造性。
某發(fā)明專利申請B,其說明書記載了氧化石墨烯,具有優(yōu)異的力學(xué)性能,具有較高的光熱轉(zhuǎn)換效率和優(yōu)異的導(dǎo)熱性,同時(shí)在一定的濃度范圍內(nèi)可促進(jìn)新骨的生成。本發(fā)明的目的在于提供一種具有光熱效應(yīng)的鈣硅基復(fù)合骨水泥材料,其包括鈣硅基材料和負(fù)載于所述鈣硅基材料上的氧化石墨烯,使骨水泥具備明顯的光熱性能。權(quán)利要求1:一種骨水泥材料,其特征在于,包括鈣硅基材料和負(fù)載于所述鈣硅基材料上的氧化石墨烯。審查意見指出:對比文件1公開了一種氧化石墨烯改性骨水泥,由粉體和液體兩部分組成,粉體:氧化石墨烯改性羥基磷灰石和硫酸鈣;液體:海藻酸鈉水溶液。對比文件1公開了一種氧化石墨烯改性骨水泥,其中粉體包含氧化石墨烯改性羥基磷灰石。該權(quán)利要求1與對比文件1的區(qū)別是:前者限定了為硅鈣基材料而對比文件1為羥基磷灰石材料。對比文件2公開了一種抗?jié)⑸⑩}硅基復(fù)合骨水泥:以硅酸三鈣、硅酸二鈣為代表的新型鈣硅基骨水泥與水調(diào)和后形成的水泥漿體具有自行固化、任意塑形的特點(diǎn),并且該體系骨水泥具有良好的生物活性和降解性,在降解過程中溶出的硅離子能促進(jìn)成骨細(xì)胞增殖和分化,提供一種抗?jié)⑸⑩}硅基復(fù)合骨水泥,所述鈣硅基復(fù)合骨水泥由固相原料鈣硅基材料與液相原料海藻酸鈉溶液調(diào)和得到??梢?,對比文件2給出了使用硅鈣基材料作為固相原料制備新型鈣硅基骨水泥的技術(shù)啟示,基于該技術(shù)啟示,本領(lǐng)域技術(shù)人員有動機(jī)想到使用硅鈣基材料為原料制備骨水泥材料,其技術(shù)效果可以預(yù)期。
在判斷技術(shù)啟示是否合適于評判創(chuàng)造性時(shí),需要判斷現(xiàn)有技術(shù)是否有給出將所述區(qū)別技術(shù)特征結(jié)合到所給的最接近現(xiàn)有技術(shù)以解決所存在的技術(shù)問題的動機(jī)及啟示。
從案例A來看,對比文件1記載:赤泥中主要成分是CaO,粉煤灰中主要成為是SiO2和Al2O3,兩種礦渣在成分上互補(bǔ),形成CaO-Al2O3-SiO2系陶瓷。前者賦予燒結(jié)制品的高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性,后者賦予燒結(jié)制品相對低的燒成溫度。本發(fā)明制得的泡沫陶瓷主晶相主要是鈣鐵榴石和藍(lán)方石,在赤泥20wt%,粉煤灰50wt%中,出現(xiàn)鈣長石;當(dāng)赤泥30wt%,粉煤灰40wt%時(shí),主要是鈣鐵榴石和藍(lán)方石兩種晶相;在赤泥40wt%,粉煤灰30wt%時(shí),主晶相仍然是鈣鐵榴石和藍(lán)方石,但有霞石相出現(xiàn)。可見,對比文件1是利用粉煤灰于赤泥中的CaO通過特定比例混合,作為陶瓷骨料,從而得到高強(qiáng)度泡沫陶瓷,其以鈣鐵榴石為主晶相。本領(lǐng)域技術(shù)人員公知,國內(nèi)赤泥中CaO含量可高達(dá)40%,而石英砂/硅砂尾礦中以SiO2為主要成分(SiO2的含量高達(dá)95%),其CaO含量低于赤泥。因此,對比文件1的赤泥的使用是為了提供CaO,使得陶瓷形成鈣鐵榴石晶相。因此,即使粉煤灰、石英砂/硅石尾礦、赤泥均為本領(lǐng)域常用陶瓷骨料,但由于其在不同的配方中所發(fā)揮的作用不同,本領(lǐng)域技術(shù)人員無法預(yù)期石英砂/硅砂尾礦可以按照對比文件1公開的比例與粉煤灰混合制備得到具有對比文件1公開的晶相組成的陶瓷材料。因此,基于現(xiàn)有證據(jù),難以將對比文件2中使用的石英砂/硅砂尾礦代替對比文件1所述赤泥的技術(shù)啟示。要充分考慮對比文件1對原料組成的特定需求,而僅僅基于各組分的一般共性,就認(rèn)為相互之間可以互相組合、替代,從而認(rèn)為存在將對比文件2或本領(lǐng)域公知常識與對比文件1相結(jié)合的技術(shù)啟示的理由不充分。
對于案例B,申請文件所述具有光熱效應(yīng)的骨水泥固化體,由單一的自固化骨水泥粉體和液體調(diào)和得到的骨水泥漿體進(jìn)一步自固化而得,所述骨水泥材料包括具有自固化性能的鈣硅基材料和負(fù)載于所述鈣硅基材料上的具有光熱性能的氧化石墨烯。而對比文件1主要提供一種氧化石墨烯改性羥基磷灰石,其本身不具有固化作用,需要額外添加另一種粉體硫酸鈣材料才能進(jìn)行固化。因此,在充分考慮對比文件1的技術(shù)方案對原料組成的特定需求的前提下,難以省略對比文件1所述硫酸鈣的配合固化作用而將對比文件2所述鈣硅基材料替代所述羥基磷灰石,該技術(shù)結(jié)合啟示欠妥。
上兩個(gè)案例的審查意見均欠妥,其原因是將各技術(shù)特征分裂,缺乏對特征之間的關(guān)聯(lián)性以及技術(shù)特征在具體技術(shù)方案中的作用的考慮,并沒有從一個(gè)完整技術(shù)方案的角度出發(fā)考慮。我們在專利創(chuàng)造性評判中的結(jié)合啟示的考量過程中,不能把“現(xiàn)有技術(shù)存在某種技術(shù)啟示”過于狹義和片面地等同于該技術(shù)特征被公開,還要考量該區(qū)別技術(shù)特征在現(xiàn)有技術(shù)中起到的作用是否等同于其在本申請中的作用[3]。在創(chuàng)造性審查過程中,當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)披露了與權(quán)利要求技術(shù)方案中相同或相似的技術(shù)特征時(shí),應(yīng)基于最接近的現(xiàn)有技術(shù)方案整體內(nèi)容,即要整體判斷以下現(xiàn)有技術(shù)是否可結(jié)合的技術(shù)啟示,然后判斷上述技術(shù)啟示是否足使本領(lǐng)域技術(shù)人員在面臨該技術(shù)問題的時(shí)候,可以產(chǎn)生一定的動機(jī)對所述最接近現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),并能產(chǎn)生相應(yīng)的技術(shù)效果。
在創(chuàng)造性評判中,要嚴(yán)格遵守“三步法”,遵循整體原則,從本領(lǐng)域技術(shù)人員的身份,綜合判斷最接近現(xiàn)有技術(shù)是否存在技術(shù)問題、現(xiàn)有技術(shù)是否公開了解決所述技術(shù)問題的技術(shù)手段、最終的技術(shù)效果是否可以合理預(yù)期,這樣才能避免審查意見錯(cuò)誤,從而獲得客觀的審評結(jié)論。